一种液压多孔钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压多孔钻，包括工作台，工作台顶端的中部固定设有连接板，连接板的顶部设有工件夹紧机构，工件夹紧机构的顶部设有第二固定板，第二固定板的中部固定设有机箱，机箱的底端固定设有四个钻头，机箱的顶端与第二液压缸的一端固定连接，第二液压缸的另一端与支架的顶端固定连接，支架的底端与工作台的顶端固定连接，本实用新型专利技术通过设有的多个钻头可以同时对工件钻多个孔，提高了工作效率，通过设有的工件固定座便于对工件进行放置，通过第一液压缸便于带动第一固定板进行上下运动，通过第一固定板和工件固定座便于对工件进行夹紧，防止在钻的过程中工件产生滑动或偏孔现象。

【技术实现步骤摘要】
一种液压多孔钻
本技术属于液压设备
，具体地说，涉及一种液压多孔钻。
技术介绍
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。传统钻床均采用单孔钻，生产效率低，同时在钻的过程中没有夹紧装置，常常使工件产生滑动或偏孔现象，不能保证工件的统一性与安全性，降低了工件的合格率，增加了生产成本，在钻孔完成后，不便于对孔内的废屑进行清理，增加了工作人员的工作量，因此，为进一步提高生产效率，需要提供一种液压多孔钻。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的是常规技术中均采用单孔钻，生产效率低的技术问题。本技术提供了一种液压多孔钻，相比于常规技术，可以提高生产效率。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以实现：本技术提供了一种液压多孔钻，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定设有连接板，所述连接板的顶部设有工件夹紧机构，所述工件夹紧机构的顶部设有第二固定板，所述第二固定板的中部固定设有机箱，所述机箱的底端固定设有四个钻头，所述机箱的顶端与第二液压缸的一端固定连接，所述第二液压缸的另一端与支架的顶端固定连接，所述支架的底端与工作台的顶端固定连接，所述工作台的一侧设有吹风机构，所述工作台顶端的一个边角设有控制面板，所述控制面板的表面设有第二液压缸开关，所述第二液压缸通过第二液压缸开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述工件夹紧机构包括工件固定座，所述工件固定座的底端与连接板的顶端固定连接，所述连接板的顶端通过两个第一液压缸与第一固定板的底端固定连接，所述第一固定板的中部设有四个与钻头相对应的通孔，所述第一固定板与两个导向柱的一端穿插连接，所述第一液压缸通过控制面板表面设有的第一液压缸开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述导向柱的外部套设有复位弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述吹风机构包括鼓风机固定板，所述鼓风机固定板的一端与工作台的一侧固定连接，所述鼓风机固定板的顶端固定设有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定设有吹风管，所述吹风管的出风口设有吹风头，所述鼓风机通过控制面板表面设有的鼓风机开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述吹风头的一侧固定设有把手，所述工作台的背面设有与把手相配合的挂钩。与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：1）本技术中的液压多孔钻，通过设有的多个钻头可以同时对工件钻多个孔，提高了工作效率。2）本技术的液压多孔钻，通过设有的工件固定座便于对工件进行放置，通过第一液压缸便于带动第一固定板进行上下运动，通过第一固定板和工件固定座便于对工件进行夹紧，防止在钻的过程中工件产生滑动或偏孔现象。3）本技术的液压多孔钻，导向柱上套设有复位弹簧，可以防止第二固定板向下过度移动从而避免钻头接触第一固定板，损坏第一固定板；同时有利于第二固定板回复原位。4）本技术的液压多孔钻，通过设有的鼓风机进行吹风，便于对钻孔过程中产生的废屑进行清理，降低了工作人员的劳动强度。当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例的一种液压多孔钻的结构示意图；图2是本技术实施例的一种液压多孔钻的局部结构示意图。图中：1、工作台；2、连接板；3、导向柱；4、复位弹簧；5、工件固定座；6、第一液压缸；7、第一固定板；8、第二固定板；9、机箱；10、钻头；11、第二液压缸；12、支架；13、鼓风机固定板；14、鼓风机；15、吹风管；16、吹风头；17、控制面板。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1-2所示，本技术一种液压多孔钻，包括工作台1，工作台1顶端的中部固定设有连接板2，连接板2的顶部设有工件夹紧机构，工件夹紧机构的顶部设有第二固定板8，第二固定板8的中部固定设有机箱9，机箱9的底端固定设有四个钻头10，机箱9的顶端与第二液压缸11的一端固定连接，第二液压缸11的另一端与支架12的顶端固定连接，支架12的底端与工作台1的顶端固定连接，工作台1的一侧设有吹风机构，工作台1顶端的一个边角设有控制面板17，控制面板17的表面设有第二液压缸开关，第二液压缸11通过第二液压缸开关与电源电性连接。优选的，工件夹紧机构包括工件固定座5，工件固定座5的底端与连接板2的顶端固定连接，连接板2的顶端通过两个第一液压缸6与第一固定板7的底端固定连接，第一固定板7的中部设有四个与钻头10相对应的通孔，第一固定板7与两个导向柱3的一端穿插连接，第一液压缸6通过控制面板17表面设有的第一液压缸开关与电源电性连接，便于对工件进行夹紧，防止在钻的过程中工件产生滑动或偏孔现象。优选的，导向柱3的外部套设有复位弹簧4，可以防止第二固定板向下过度移动从而避免钻头接触第一固定板，损坏第一固定板；同时有利于第二固定板回复原位。优选的，吹风机构包括鼓风机固定板13，鼓风机固定板13的一端与工作台1的一侧固定连接，鼓风机固定板13的顶端固定设有鼓风机14，鼓风机14的出风口固定设有吹风管15，吹风管15的出风口设有吹风头16，鼓风机14通过控制面板17表面设有的鼓风机开关与电源电性连接，便于清理钻孔过程中产生的废屑。优选的，吹风头16的一侧固定设有把手，工作台1的背面设有与把手相配合的挂钩，将吹风管15挂在挂钩上，便于对吹风管15进行放置。具体工作时，本技术中的液压多孔钻，首先工作人员将需要加工的工件放置到工件固定座5上，然后通过第一液压缸开关开启第一液压缸6，通过第一液压缸6带动第一固定板7上下运动，通过第一固定板7对工件进行夹紧，通过钻头开关开启钻头10，然后通过第二液压缸开关开启第二液压缸11，通过第二液压缸11带动第二固定板8向下运动，从而钻头10向下运动，穿过通孔对工件进行钻孔，在钻孔过程中，对工件进行喷水，降低因打孔产生的高温破坏，钻孔完成后，取下工件，通过鼓风机开关开启鼓风机14，通过鼓风机14鼓风，对钻孔过程中产生的废屑进行清理，清理完成后，将吹风管15上的把手挂在挂钩上。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压多孔钻，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端的中部固定设有连接板（2），所述连接板（2）的顶部设有工件夹紧机构，所述工件夹紧机构的顶部设有第二固定板（8），所述第二固定板（8）的中部固定设有机箱（9），所述机箱（9）的底端固定设有四个钻头（10），所述机箱（9）的顶端与第二液压缸（11）的一端固定连接，所述第二液压缸（11）的另一端与支架（12）的顶端固定连接，所述支架（12）的底端与工作台（1）的顶端固定连接，所述工作台（1）的一侧设有吹风机构，所述工作台（1）顶端的一个边角设有控制面板（17），所述控制面板（17）的表面设有第二液压缸开关，所述第二液压缸（11）通过第二液压缸开关与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压多孔钻，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端的中部固定设有连接板（2），所述连接板（2）的顶部设有工件夹紧机构，所述工件夹紧机构的顶部设有第二固定板（8），所述第二固定板（8）的中部固定设有机箱（9），所述机箱（9）的底端固定设有四个钻头（10），所述机箱（9）的顶端与第二液压缸（11）的一端固定连接，所述第二液压缸（11）的另一端与支架（12）的顶端固定连接，所述支架（12）的底端与工作台（1）的顶端固定连接，所述工作台（1）的一侧设有吹风机构，所述工作台（1）顶端的一个边角设有控制面板（17），所述控制面板（17）的表面设有第二液压缸开关，所述第二液压缸（11）通过第二液压缸开关与电源电性连接。2.如权利要求1所述的一种液压多孔钻，其特征在于，所述工件夹紧机构包括工件固定座（5），所述工件固定座（5）的底端与连接板（2）的顶端固定连接，所述连接板（2）的顶端通过两个第一液压缸（6）与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马继德，
申请(专利权)人：山东新科液压有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37