一种污泥干化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种污泥干化装置，所述装置包括：壳体，在所述壳体的两端分别设置有进泥口和出泥口，其中，所述进泥口设置在所述壳体的侧壁上，所述出泥口设置在所述壳体的端面；设置在所述壳体内的污泥输送通道，所述污泥输送通道包括螺杆和滤网，所述螺杆从所述进泥口一端的端面插入所述壳体，所述螺杆包括竖直杆和环绕所述竖直杆轴线方向螺旋并间断设置的螺旋面，所述滤网至少部分包覆所述螺旋面以在污泥输送过程中滤出滤出液；以及设置在所述壳体上的磁控加热器，用以对所述污泥输送通道内的污泥进行微波加热。根据本实用新型专利技术的污泥干化系统不需要蒸汽、热水、天然气等热源，解决了热源来源问题，并且能耗低，效率高，具有普适性。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化装置
本技术涉及污水处理领域，具体而言涉及一种污泥干化装置。
技术介绍
污水处理厂污泥是污水厂处理污水过程中的副产物，污泥中富含通过吸附、吸收等多种途径由污水中获取的重金属、病原体等有毒有害物质，如不进行处理会对环境造成二次污染。现阶段我国大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法，在运行中会产生大量的剩余污泥，经常规方法浓缩脱水后，能使污泥的含水率从99％左右降到70％～85％，高含水率使污泥容易腐败变质，且增加了污泥后续处理处置的成本，因此必须对污泥进行干化处理，以降低后续处理成本。污泥经过浓缩脱水后，含水率仍高达70～85％左右，这部分水分主要是吸附水和结合水，其脱除相对困难，需要使用物理化学或生物处理等方法加以脱除。目前，主要的污泥干化方式有生物干化、石灰干化和热干化。生物干化是利用生物活动产生的较高温度来蒸发污泥中的水分，同时对污泥中的有机物进行生物降解，最终达到干化污泥的目的。生物干化的特点在于干化所需的热量来自于微生物的好氧发酵活动，温度梯度和水分梯度方向相同，相互无制约，不消耗现有能源且能将含水率降低至更低点。生物干化成本低，但干化速度慢，需要较大的场地且受气候影响较大，不适合大规模的污泥干化。石灰干化技术，也称碱稳定技术、加钙干化技术，其基本原理是在污泥中添加双组分添加剂，利用自热、消毒、蒸发的作用对污泥进行无害化和减量化处理。石灰干化具有安全性高、成本低、干化产品可资源化利用等优点，但并没有体积减量，并且处理效率较低，具有一定的局限性。热干化是一种利用烟气、尾气或工业余热使污泥中的水分蒸发的深度脱水技术，其往往需要提供热源进行污泥干化。一种典型的热干化技术是采用太阳能作为热源进行干化的太阳能污泥干化法。太阳能污泥干化法占地面积大，受地区气候影响较大，不适合潮湿多雨日晒时间短的地区；通常还需要辅助热源；某些污泥可能存在气味问题，操作环境较差。另一种热干化技术是采用炉窑烟气余热进行污泥干化，效率高，热源来源方便但系统占地面积大且一次投资很高，操作环境差。其余的干化技术能耗较高，且需要额外的热源(如蒸汽、热水、天然气等)。为此，有必要提出一种新的污泥干化装置，用以解决现有技术中的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本技术提供了一种污泥干化装置，一种污泥干化装置，所述装置包括：壳体，在所述壳体的两端分别设置有进泥口和出泥口，其中，所述进泥口设置在所述壳体的侧壁上，所述出泥口设置在所述壳体的端面；设置在所述壳体内的污泥输送通道，所述污泥输送通道包括螺杆和滤网，所述螺杆从所述进泥口一端的端面插入所述壳体，所述螺杆包括竖直杆和环绕所述竖直杆轴线方向螺旋并间断设置的螺旋面，所述滤网至少部分包覆所述螺旋面以在污泥输送过程中滤出滤出液；以及设置在所述壳体上的磁控加热器，用以对所述污泥输送通道内的污泥进行微波加热。示例性的，所述磁控加热器包括磁控管和波导管。示例性的，所述螺杆包括过滤段和加热段，所述磁控加热器设置在所述壳体上对应所述加热段的位置。示例性的，所述装置还包括透过材料，所述透过材料包覆位于所述加热段上的所述螺旋面,所述滤网包覆位于所述过滤段上的所述螺旋面。示例性的，所述装置还包括环绕所述壳体内壁设置的位于所述螺旋面的间断处的阻断齿。示例性的，所述阻断齿上设置有喷嘴，用以对所述滤网进行清洗。示例性的，所述装置还包括将所述滤网和所述壳体固定连接的连接环。示例性的，所述壳体上还设置有滤出液排出通道，用以将所述滤出液排出。示例性的，所述出泥口设置有出口阀，用以调节所述出泥口的出泥压力。示例性的，在所述进泥口的位置设置有污泥输送泵，用以将所述污泥输送至所述进泥口。根据本技术的污泥干化系统，采用的间断式螺杆挤压，使物料在输送的过程中将污泥中的水分挤压出来；同时，采用微波对污泥进行加热干化，污泥中的水分在加热干化过程中，传热和传质方向一致，一方面使吸收微波后的污泥整体受热均匀，避免“结壳”现象，另一方面微波功率越大，加热效率高，提高污泥干化过程的效率。并且，采用本技术的污泥干化系统不需要蒸汽、热水、天然气等热源，解决了热源来源问题，并且能耗低，效率高，对环境污染小，对市政污水处理厂具有普适性。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。附图中：图1为根据本技术的一个实施例的一种污泥干化装置的结构示意图；图2为根据本技术的一个实施例的一种污泥干化装置的局部结构示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本技术所述污泥干化装置。显然，本技术的施行并不限于污水处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本技术的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。目前，主要的污泥干化方式有生物干化、石灰干化和热干化。生物干化是利用生物活动产生的较高温度来蒸发污泥中的水分，同时对污泥中的有机物进行生物降解，最终达到干化污泥的目的。生物干化的特点在于干化所需的热量来自于微生物的好氧发酵活动，温度梯度和水分梯度方向相同，相互无制约，不消耗现有能源且能将含水率降低至更低点。生物干化成本低，但干化速度慢，需要较大的场地且受气候影响较大，不适合大规模的污泥干化。石灰干化技术，也称碱稳定技术、加钙干化技术，其基本原理是在污泥中添加双组分添加剂，利用自热、消毒、蒸发的作用对污泥进行无害化和减量化处理。石灰干化具有安全性高、成本低、干化产品可资源化利用等优点，但并没有体积减量，并且处理效率较低，具有一定的局限性。热干化是一种利用烟气、尾气或工业余热使污泥中的水分蒸发的深度脱水技术，其往往需要提供热源进行污泥干化。一种典本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥干化装置，其特征在于，所述装置包括：壳体，在所述壳体的两端分别设置有进泥口和出泥口，其中，所述进泥口设置在所述壳体的侧壁上，所述出泥口设置在所述壳体的端面；设置在所述壳体内的污泥输送通道，所述污泥输送通道包括螺杆和滤网，所述螺杆从所述进泥口一端的端面插入所述壳体，所述螺杆包括竖直杆和环绕所述竖直杆轴线方向螺旋并间断设置的螺旋面，所述滤网至少部分包覆所述螺旋面以在污泥输送过程中滤出滤出液；以及设置在所述壳体上的磁控加热器，用以对所述污泥输送通道内的污泥进行微波加热。

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化装置，其特征在于，所述装置包括：壳体，在所述壳体的两端分别设置有进泥口和出泥口，其中，所述进泥口设置在所述壳体的侧壁上，所述出泥口设置在所述壳体的端面；设置在所述壳体内的污泥输送通道，所述污泥输送通道包括螺杆和滤网，所述螺杆从所述进泥口一端的端面插入所述壳体，所述螺杆包括竖直杆和环绕所述竖直杆轴线方向螺旋并间断设置的螺旋面，所述滤网至少部分包覆所述螺旋面以在污泥输送过程中滤出滤出液；以及设置在所述壳体上的磁控加热器，用以对所述污泥输送通道内的污泥进行微波加热。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述磁控加热器包括磁控管和波导管。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述螺杆包括过滤段和加热段，所述磁控加热器设置在所述壳体上对应所述加热段的位置。4.如权利要求3所述的装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕桥，杨爱军，李国军，秦为军，刘晨光，朱嘉卉，王庭祥，
申请(专利权)人：光大环保技术装备常州有限公司，光大环保中国有限公司，光大环保技术研究院南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32