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铆接机冲头轴向调节结构制造技术

技术编号:19672922 阅读:71 留言:0更新日期:2018-12-08 01:18
本实用新型专利技术公开了一种铆接机冲头轴向调节结构,它包括床身、连杆、销、螺杆、从动轮、端盖、皮带和主动轮。所述床身上端内置的竖放螺杆从顶板上伸出,从动轮端面中部设有与螺杆配合的轴向螺纹通孔,从动轮被定位连接在床身上的端盖轴向限位,从床身顶板上伸出的螺杆与从动轮的轴向螺纹通孔配合,构成从动轮在轴向限位条件下的绕螺杆转动结构。所述螺杆下端设有轴向开口槽,连杆上端插入螺杆预置的开口槽中并用销作铰连接,构成连接冲头的连杆随螺杆升降的轴向调节结构。本实用新型专利技术结构简单、调节便捷,因此大大减少辅助工时,能够显著提高铆接机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
铆接机冲头轴向调节结构
本技术涉及一种螺旋式调节结构,具体地讲,本技术涉及一种用于铆接机冲头的螺旋式调节结构,特别是一种铆接机冲头轴向调节结构。
技术介绍
铆接机属于一种传统型机械,因市售铆接机的冲头行程为定值,适宜用于单工位定点铆接。若待铆工件上设有多个相同规格的铆钉,可通过人工挪位实现铆接。但是,工程中常见一些工件上设有多个不同规格的铆钉,因规格不同的铆钉有高度差,不能直接顺序挪位铆接,必须通过增加或减小工作台厚度来满足铆接要求。否则,得不到预期的铆接质量。总的来说,市售铆接机冲头不可调节,调整工作台高低虽然难度不大,但灵活性差,调整周期长和成本高,因此不适合用于多工位且铆钉规格不同工件的铆接。
技术实现思路
本技术主要针对市售铆接机冲头行程定值适铆能力差的问题,提出一种结构简单,调节容易、速度快和成本低的铆接机冲头轴向调节结构。本技术通过下述技术方案实现技术目标。铆接机冲头轴向调节结构,它包括床身、连杆、销、螺杆、从动轮、端盖、皮带和主动轮。所述主动轮和从动轮为配对的圆盘形皮带轮,定位安置在床身顶层上的主动轮与从动轮相间排列,两者之间通过皮带实现联动。其改进之处在于:所述床身为立式结构,内置的竖放螺杆从床身顶板上伸出。所述从动轮端面中部设有与螺杆配合的轴向螺纹通孔,从动轮被定位连接在床身上的端盖轴向限位,从床身顶板上伸出的螺杆与从动轮的轴向螺纹通孔配合,构成从动轮在轴向限位条件下的绕螺杆转动结构。所述螺杆下端设有轴向开口槽,连杆上端插入螺杆预置的开口槽中并用销作铰连接,构成连接冲头的连杆随螺杆升降的轴向调节结构。上述结构中,所述主动轮直径比从动轮直径小,两者直径差3~6倍。本技术与现有技术相比,具有以下积极效果:1、螺旋式调节结构简单,可调性好,调节速度快;2、连杆与冲头联动,轴向调节螺杆便改变冲头行程,此结构显著扩大了铆接机的铆接范围。附图说明图1是本技术结构剖面示意图。图2是图1局部外形立体示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例,对本技术作进一步说明。图1所示的铆接机冲头轴向调节结构,它包括床身1、连杆2、销3、螺杆4、从动轮5、端盖6、皮带7和主动轮8。所述主动轮8和从动轮5为配对的圆盘形皮带轮,定位安置在床身1顶层上的主动轮8和从动轮5相间排列,主动轮8位于床身1左侧,从动轮5位于床身1右侧,主动轮8通过皮带7联动从动轮。本实施例中主轮直径为80mm,从动轮直径为240mm,由此构成减速机构,电动减速机构便于精确调节螺杆4轴向位置。所述床身1是铆接机的主体构件,本实施例中的床身1为立体结构,在床身1的上端内安放竖置的螺杆4,螺杆4上端从床身1的顶板上伸出一节。所述从动轮5端面中部设有与螺杆4配合的轴向螺纹通孔,从动轮5通过轴向螺纹通孔与床身1上端伸出的螺杆4配合,安放在从动轮5上面的端盖6借助螺栓与床身1定位连接,构成对从动轮5的轴向限位结构,该结构只允许从动轮5绕螺杆4转动,使得螺杆4可作升或降调节。所述螺杆4下端设有轴向开口槽,连杆2上端插入螺杆4预置的开口槽中并用销3作铰连接,构成连接铆接机冲头的连杆2随螺杆4升降的轴向调节结构。本技术中连杆2与冲头联动,只要驱动从动轮5绕螺杆4转动,就能实现调节冲头升或降。铆接不同规格的铆钉时,只要借助主动轮8、皮带7驱动从动轮5,就能改变冲头行程,此种螺旋式调节结构简单,调节也很便捷,因此大大减少辅助工时,能够显著提高铆接机的使用效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆接机冲头轴向调节结构,它包括床身(1)、连杆(2)、销(3)、螺杆(4)、从动轮(5)、端盖(6)、皮带(7)和主动轮(8);所述主动轮(8)和从动轮(5)为配对的圆盘形皮带轮,定位安置在床身(1)顶层上的主动轮(8)与从动轮(5)相间排列,两者之间通过皮带(7)实现联动;其特征在于:所述床身(1)为立式结构,内置的竖放螺杆(4)从床身(1)顶板上伸出;所述从动轮(5)端面中部设有与螺杆(4)配合的轴向螺纹通孔,从动轮(5)被定位连接在床身(1)上的端盖(6)轴向限位,从床身(1)顶板上伸出的螺杆(4)与从动轮(5)的轴向螺纹通孔配合,构成从动轮(5)在轴向限位条件下的绕螺杆(4)转动结构;所述螺杆(4)下端设有轴向开口槽,连杆(2)上端插入螺杆(4)预置的开口槽中并用销(3)作铰连接,构成连接冲头的连杆(2)随螺杆(4)升降的轴向调节结构。

【技术特征摘要】
1.一种铆接机冲头轴向调节结构,它包括床身(1)、连杆(2)、销(3)、螺杆(4)、从动轮(5)、端盖(6)、皮带(7)和主动轮(8);所述主动轮(8)和从动轮(5)为配对的圆盘形皮带轮,定位安置在床身(1)顶层上的主动轮(8)与从动轮(5)相间排列,两者之间通过皮带(7)实现联动;其特征在于:所述床身(1)为立式结构,内置的竖放螺杆(4)从床身(1)顶板上伸出;所述从动轮(5)端面中部设有与螺杆(4)配合的轴向螺纹通孔,从动轮(5)被定...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙剑波
申请(专利权)人:沙剑波
类型:新型
国别省市:江苏,32

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