一种分体液压线缆剪制造技术

本实用新型专利技术提供一种分体液压线缆剪，包括线缆剪本体，所述线缆剪本体包括前体、固定脚和回油管，所述前体的一侧设置有第一接头，所述前体的内部设置有进油腔和出油腔，所述进油腔和出油腔之间设置有活塞，所述活塞上设置有活塞杆，所述进油腔与第一接头之间设置有油管一，所述前体上设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有油管二，所述连接杆内部设置有空腔，所述空腔内部设置有控制阀，所述控制阀的内部设置有T型管，所述回油管通过连接杆安装在前体上，所述回油管的内部设置有油管三，所述回油管的一端设置有第二接头，所述回油管和前体之间设置有固定杆，所述前体的一侧设置有固定脚，该分体液压线缆剪设计合理，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种分体液压线缆剪
本技术涉及建筑工具
，具体为一种分体液压线缆剪。
技术介绍
线缆剪是一种专门用于剪切电缆的剪钳，动刀和静刀两刃交错，可以进行开合，线缆剪属于大型剪刀，为加强电缆剪的强度、方便性，线缆剪从传统的手动电缆剪发展出棘轮线缆剪，陆续再出现手动液压电缆剪，传统的手动液压电缆剪主要包括刀架、连接头、油缸活塞动力机构、液压油路控制系统、高低压柱塞机构、手动操作机构和柔性贮油系统，使用时，先将被剪物放置于刀架上，再向油缸内注入高压液体，通过工人握捏手柄，在液压力的作用下，柱塞推动动刀移动，与静刀配合形成剪切力将被剪物剪断，这种手动液压电缆剪能轻松将高压PE、IV电缆线、电话线切断，但无法对所有特高压、超高压输电线路大截面钢芯铝绞线，高强度铝合金钢芯铝绞线(大跨越导线)以及钢绞线进行剪切，同时工人在手动操作时不仅重量重、劳动强度大，而且还有方向限制，增加了操作难度，降低了工作效率，现有的线缆剪无法进行快速回油，活动刀片和定刀片无法快速分离，使用不便，另外，现有的线缆剪结构复杂，日常维护不方便，生产成本较高。所以，如何设计一种分体液压线缆剪成为当前需要我们解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种分体液压线缆剪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，功能多样，修剪电缆的同时能够通过回油管将刀片快速的功能。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种分体液压线缆剪，包括线缆剪本体，所述线缆剪本体包括前体、固定脚和回油管，所述前体的一侧设置有第一接头，所述前体的内部设置有进油腔和出油腔，所述进油腔和出油腔之间设置有活塞，所述活塞上设置有活塞杆，所述进油腔与第一接头之间设置有油管一，所述前体上设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有油管二，所述连接杆内部设置有空腔，所述空腔内部设置有控制阀，所述控制阀的内部设置有T型管，所述回油管通过连接杆安装在前体上，所述回油管的内部设置有油管三，所述回油管的一端设置有第二接头，所述回油管和前体之间设置有固定杆，所述固定脚安装在前体的一侧，所述固定脚包括上固定脚和下固定脚，所述上固定脚上设置有凹槽，所述上固定脚上设置有转动轴一，所述转动轴一上设置有固定销，所述下固定脚上设置有转动轴二，所述上固定脚和下固定脚之间设置有定刀片，所述定刀片通过紧固螺母安装在固定脚上，所述活塞杆的一端设置有活动刀片。作为本技术的一种优选实施方式，所述上固定脚和下固定脚之间设置有导轨。作为本技术的一种优选实施方式，所述油管二与出油腔相连接，所述油管一与进油腔相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述油管一和油管三分别与第一接头和第二接头相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定销上设置有凸块，所述凸块与凹槽相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述前体与活塞杆之间设置有密封圈。本技术的有益效果：本技术的一种分体液压线缆剪，包括前体、回油管、第一接头、第二接头、固定杆、紧固螺母、上固定脚、下固定脚、固定销、转动轴一、定刀片、活动刀片、油管一、进油腔、活塞、出油腔、活塞杆、连接杆、凹槽、控制阀、T型管、油管二、油管三、转动轴二。1.该分体液压线缆剪在顶部设置有回油管，通过回油管可以使活动刀片与定刀片快速分离，能够对电缆线进行快速剪断，有效避免浪费工作时间，提高工作效率。2.该分体液压线缆剪可以通过控制阀，控制出油管的工作状态，通过回油管可以接入液压油，通过液压油对活塞挤压，在工作时使活塞通过液压油的挤压来回快速移动，提高工作效率。3.该分体液压线缆剪通过固定销，可以使上固定脚与下固定脚分离或固定，有效对过于粗大的线缆进行剪断，另外在不方便直接插入到刀片之间的线缆，通过打开固定脚进行剪断，使用方便快捷，功能多样。附图说明图1为本技术一种分体液压线缆剪的结构示意图；图2为本技术一种分体液压线缆剪的内部结构示意图；图中：1-前体、2-回油管、3-第一接头、4-第二接头、5-固定杆、6-紧固螺母、7-上固定脚、8-下固定脚、9-固定销、10-转动轴一、11-定刀片、12-活动刀片、13-油管一、14-进油腔、15-活塞、16-出油腔、17-活塞杆、18-连接杆、19-凹槽、20-控制阀、21-T型管、22-油管二、23-油管三、24-转动轴二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种分体液压线缆剪，包括线缆剪本体，所述线缆剪本体包括前体1、固定脚和回油管2，所述前体1的一侧设置有第一接头3，所述前体1的内部设置有进油腔14和出油腔16，所述进油腔14和出油腔16之间设置有活塞15，所述活塞15上设置有活塞杆17，所述进油腔14与第一接头3之间设置有油管一13，所述前体1上设置有连接杆18，所述连接杆18的底部设置有油管二22，所述连接杆18内部设置有空腔，所述空腔内部设置有控制阀20，所述控制阀20的内部设置有T型管21，所述回油管2通过连接杆18安装在前体1上，所述回油管2的内部设置有油管三23，所述回油管2的一端设置有第二接头4，所述回油管2和前体1之间设置有固定杆5，所述固定脚安装在前体1的一侧，所述固定脚包括上固定脚7和下固定脚8，所述上固定脚7上设置有凹槽19，所述上固定脚7上设置有转动轴一10，所述转动轴一10上设置有固定销9，所述下固定脚8上设置有转动轴二24，所述上固定脚7和下固定脚8之间设置有定刀片11，所述定刀片11通过紧固螺母6安装在固定脚上，所述活塞杆17的一端设置有活动刀片12。作为本技术的一种优选实施方式，所述上固定脚7和下固定脚8之间设置有导轨。作为本技术的一种优选实施方式，所述油管二22与出油腔16相连接，所述油管一13与进油腔14相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述油管一13和油管三23分别与第一接头3和第二接头4相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定销9上设置有凸块，所述凸块与凹槽19相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述前体1与活塞杆17之间设置有密封圈。工作原理：首先，拔出第一接头3、第二接头4尾部的防尘帽，并分别与机动或电动超高压液压泵快速接头连接，启动液压泵，按下控制阀20使T型管21与油管二22相通，液压油通过油管三23和油管二22进入到出油腔16内，推动活塞15使活动刀片12后退到底，然后拔出固定销9，逆时针方向翻转将定刀片11通过转动轴二24打开并放入被剪切物，再顺时针方向合上定刀片11，同时推入固定销9到位，固定销9上的凸块与凹槽19配合进行固定，打开固定销9可以对无法直接进入刀片中的电缆进行修剪，当可以直接插入时则不需要打开固定销9，然后使液压泵内的液压油通过第一接头3由油管一13进入到进油腔14中，从而推动活塞15，活塞15推动活塞杆17及活塞杆17上的活动刀片12向定刀片11方向移动，进行剪切动作，与此同时，出油腔16中的液压油依次经油管二22、T型管21和油管三23后由第二接头4处回流至液压泵中，当剪切完毕后，液压泵中的液压油通过第二接头4处进入油管三23中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体液压线缆剪，包括线缆剪本体，其特征在于：所述线缆剪本体包括前体(1)、固定脚和回油管(2)，所述前体(1)的一侧设置有第一接头(3)，所述前体(1)的内部设置有进油腔(14)和出油腔(16)，所述进油腔(14)和出油腔(16)之间设置有活塞(15)，所述活塞(15)上设置有活塞杆(17)，所述进油腔(14)与第一接头(3)之间设置有油管一(13)，所述前体(1)上设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底部设置有油管二(22)，所述连接杆(18)内部设置有空腔，所述空腔内部设置有控制阀(20)，所述控制阀(20)的内部设置有T型管(21)，所述回油管(2)通过连接杆(18)安装在前体(1)上，所述回油管(2)的内部设置有油管三(23)，所述回油管(2)的一端设置有第二接头(4)，所述回油管(2)和前体(1)之间设置有固定杆(5)，所述固定脚安装在前体(1)的一侧，所述固定脚包括上固定脚(7)和下固定脚(8)，所述上固定脚(7)上设置有凹槽(19)，所述上固定脚(7)上设置有转动轴一(10)，所述转动轴一(10)上设置有固定销(9)，所述下固定脚(8)上设置有转动轴二(24)，所述上固定脚(7)和下固定脚(8)之间设置有定刀片(11)，所述定刀片(11)通过紧固螺母(6)安装在固定脚上，所述活塞杆(17)的一端设置有活动刀片(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种分体液压线缆剪，包括线缆剪本体，其特征在于：所述线缆剪本体包括前体(1)、固定脚和回油管(2)，所述前体(1)的一侧设置有第一接头(3)，所述前体(1)的内部设置有进油腔(14)和出油腔(16)，所述进油腔(14)和出油腔(16)之间设置有活塞(15)，所述活塞(15)上设置有活塞杆(17)，所述进油腔(14)与第一接头(3)之间设置有油管一(13)，所述前体(1)上设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底部设置有油管二(22)，所述连接杆(18)内部设置有空腔，所述空腔内部设置有控制阀(20)，所述控制阀(20)的内部设置有T型管(21)，所述回油管(2)通过连接杆(18)安装在前体(1)上，所述回油管(2)的内部设置有油管三(23)，所述回油管(2)的一端设置有第二接头(4)，所述回油管(2)和前体(1)之间设置有固定杆(5)，所述固定脚安装在前体(1)的一侧，所述固定脚包括上固定脚(7)和下固定脚(8)，所述上固定脚(7)上设置有凹槽(19)，所述上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何筱霏，
申请(专利权)人：湖北正浩建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42