一种电缆的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆的切割装置，包括底座，所述底座的一侧固定有连接块，所述连接块的上端一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定有转动板，所述转动板的一侧转动连接有拉杆，所述拉杆的一侧转动连接有安装板，所述安装板的下端可拆卸连接有刀片，所述安装板的一侧转动连接有连接杆，且连接杆的一端转动连接在连接块的一侧，所述连接块的上端另一侧固定有压块，所述压块的一侧固定有弹簧。本实用新型专利技术实现对电缆进行平整切割的功能，能使电缆的切口端平整，从而使信号线的切割处平整，便于后续进行连接，减少再次返工的次数，有利于提高工作效率，且刀片便于进行更换，保证切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆的切割装置
本技术涉及电缆加工设备
，尤其涉及一种电缆的切割装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆在使用过程中需要对电缆进行切割，而传统技术中在对电缆切割时进本是直接采用剪子或者裁切钳直接对电缆进行裁切，然而裁切后的电缆端部的信号线会出现参差不齐的情况，而参差不齐的信号线会使得后续的连接无法继续只能再次裁剪，浪费的时间，增加了工作量，降低了工作效率，为此，我们提出了一种电缆的切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆的切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆的切割装置，包括底座，所述底座的一侧固定有连接块，所述连接块的上端一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定有转动板，所述转动板的一侧转动连接有拉杆，所述拉杆的一侧转动连接有安装板，所述安装板的下端可拆卸连接有刀片，所述安装板的一侧转动连接有连接杆，且连接杆的一端转动连接在连接块的一侧，所述连接块的上端另一侧固定有压块，所述压块的一侧固定有弹簧，且弹簧的一端固定在安装板的一侧，所述刀片位于连接杆和弹簧之间，所述底座的上端设有凹槽，所述底座的上端设有第一豁口，且第一豁口和凹槽交错设置，所述刀片的下端贯穿并延伸至凹槽内，所述刀片的下端和凹槽内的底部相抵触。优选地，所述刀片的上端设有第二豁口，且安装板的下端贯穿刀片并延伸至第二豁口内，所述第二豁口内的相对侧壁上均设有第二螺纹通孔，且同一侧的两个第二螺纹通孔为一组，所述安装板的下端设有两个相互平行的第一螺纹通孔，两组第二螺纹通孔和两个第一螺纹通孔一一对应，所述第一螺纹通孔和同一组内的两个第二螺纹通孔之间共同螺纹套接有螺栓。优选地，所述螺栓采用碳素钢制成。优选地，所述底座的下端四角均固定有垫块。优选地，所述底座的上端一侧设有照明灯具。优选地，所述第一豁口呈弧形设置。本技术中，使用时，工作人员将电缆放置在第一豁口内，推动电缆移动，调节至合适的切割位置，驱动电机带动转动板转动，转动板转动拉动拉杆来回移动，与连接杆配合，通过安装板使刀片转动，从而使刀片的下端依次抵触在凹槽内的底部，能够对电缆进行平整的切割，弹簧受力发现形变，当力消失时，能带动刀片复位，螺栓通过第一螺纹通孔和第二螺纹通孔将刀片固定在安装板的下端，方便拆卸更换刀片，保证切割质量，本技术实现对电缆进行平整切割的功能，能使电缆的切口端平整，从而使信号线的切割处平整，便于后续进行连接，减少再次返工的次数，有利于提高工作效率，且刀片便于进行更换，保证切割效率。附图说明图1为本技术提出的一种电缆的切割装置的正视图；图2为本技术提出的一种电缆的切割装置的俯视图；图3为本技术提出的一种电缆的切割装置的A处结构放大图。图中：1连接杆、2照明灯具、3安装板、4螺栓、5刀片、6底座、7垫块、8驱动电机、9转动板、10拉杆、11压块、12弹簧、13连接块、14凹槽、15第一豁口、16第二豁口、17第一螺纹通孔、18第二螺纹通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电缆的切割装置，包括底座6，底座6的一侧固定有连接块13，连接块13的上端一侧安装有驱动电机8，稳定输出，方便进行控制，带动人工进行操作，减少失误的情况出现，驱动电机8的输出轴末端固定有转动板9，转动板9的一侧转动连接有拉杆10，驱动电机8带动转动板9转动，转动板9转动带动拉杆10移动，拉杆10的一侧转动连接有安装板3，拉杆10移动带动安装板3移动，安装板3的下端可拆卸连接有刀片5，安装板3移动带动刀片5移动，刀片5移动对电缆进行切割，安装板3的一侧转动连接有连接杆1，且连接杆1的一端转动连接在连接块13的一侧，安装板3移动会带动连接杆1移动，连接杆1的另一端和连接块13转动连接，从而使连接杆1限制安装板3的移动，使安装板3的两端来回翘起，刀片5跟随安装板3共同运动，连接块13的上端另一侧固定有压块11，压块11的一侧固定有弹簧12，且弹簧12的一端固定在安装板3的一侧，当安装板3运动时对弹簧12施压，弹簧12受力发生形变，从而使安装板3运动，并能拉动安装板3复位，刀片5位于连接杆1和弹簧12之间，底座6的上端设有凹槽14，底座6的上端设有第一豁口15，且第一豁口15和凹槽14交错设置，第一豁口15和凹槽14相通，且第一豁口15的凹槽14的深度相同，刀片5的下端贯穿并延伸至凹槽14内，刀片5的下端和凹槽14内的底部相抵触，工作人员将电缆放置到第一豁口15的一端，推动电缆，调节至合适的长度，电缆的底部和凹槽14内的底部相抵触，驱动电机8提供动力，使刀片5在凹槽14内来回转动，切割电缆，凹槽14使刀片5平稳转动，从而平整的切割电缆，减少人工参与，有效的降低失误的可能性，保证切割的合格率。本技术中，刀片5的上端设有第二豁口16，且安装板3的下端贯穿刀片5并延伸至第二豁口16内，方便进行连接，第二豁口16内的相对侧壁上均设有第二螺纹通孔18，且同一侧的两个第二螺纹通孔18为一组，安装板3的下端设有两个相互平行的第一螺纹通孔17，两组第二螺纹通孔18和两个第一螺纹通孔17一一对应，第一螺纹通孔17和同一组内的两个第二螺纹通孔18之间共同螺纹套接有螺栓4，螺栓4穿过一组内的一个第二螺纹通孔18和第一螺纹通孔17并延伸至该组内的另一个第二螺纹通孔18内，将刀片5固定在安装板3上，且通过螺栓4连接，方便进行拆卸更换刀片，螺栓4采用碳素钢制成，结实耐用，底座6的下端四角均固定有垫块7，稳定支撑，底座6的上端一侧设有照明灯具2，进行照明，方便工作人员进行切割，第一豁口15呈弧形设置，便于放置电缆。本技术中，使用时，工作人员将电缆放置在第一豁口15内，推动电缆移动，调节至合适的切割位置，驱动电机8带动转动板9转动，转动板9转动拉动拉杆10来回移动，与连接杆1配合，通过安装板3使刀片5转动，从而使刀片5的下端依次抵触在凹槽14内的底部，能够对电缆进行平整的切割，弹簧12受力发现形变，当力消失时，能带动刀片5复位，螺栓4通过第一螺纹通孔17和第二螺纹通孔18将刀片固定在安装板3的下端，方便拆卸更换刀片，保证切割质量。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆的切割装置，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)的一侧固定有连接块(13)，所述连接块(13)的上端一侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴末端固定有转动板(9)，所述转动板(9)的一侧转动连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的一侧转动连接有安装板(3)，所述安装板(3)的下端可拆卸连接有刀片(5)，所述安装板(3)的一侧转动连接有连接杆(1)，且连接杆(1)的一端转动连接在连接块(13)的一侧，所述连接块(13)的上端另一侧固定有压块(11)，所述压块(11)的一侧固定有弹簧(12)，且弹簧(12)的一端固定在安装板(3)的一侧，所述刀片(5)位于连接杆(1)和弹簧(12)之间，所述底座(6)的上端设有凹槽(14)，所述底座(6)的上端设有第一豁口(15)，且第一豁口(15)和凹槽(14)交错设置，所述刀片(5)的下端贯穿并延伸至凹槽(14)内，所述刀片(5)的下端和凹槽(14)内的底部相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种电缆的切割装置，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)的一侧固定有连接块(13)，所述连接块(13)的上端一侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴末端固定有转动板(9)，所述转动板(9)的一侧转动连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的一侧转动连接有安装板(3)，所述安装板(3)的下端可拆卸连接有刀片(5)，所述安装板(3)的一侧转动连接有连接杆(1)，且连接杆(1)的一端转动连接在连接块(13)的一侧，所述连接块(13)的上端另一侧固定有压块(11)，所述压块(11)的一侧固定有弹簧(12)，且弹簧(12)的一端固定在安装板(3)的一侧，所述刀片(5)位于连接杆(1)和弹簧(12)之间，所述底座(6)的上端设有凹槽(14)，所述底座(6)的上端设有第一豁口(15)，且第一豁口(15)和凹槽(14)交错设置，所述刀片(5)的下端贯穿并延伸至凹槽(14)内，所述刀片(5)的下端和凹槽(14)内的底部相抵触。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐，李丽彦，张晋，宋玉珍，汪洋，
申请(专利权)人：石家庄精创通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13