罐式集装箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种罐式集装箱，包括罐体和支撑罐体的框架；框架包括分别支撑罐体两端的两端框、沿罐体纵向间隔设置并支撑罐体底部的多个鞍座，以及连接端框与相近的鞍座的底支撑组件；鞍座具有下凹的承托面，承托面与罐体的底部周向轮廓形状适配而承托罐体；在罐体的横截面上，承托面两端端点和罐体中心的连线之间的夹角不小于150°；底支撑组件包括连接梁和支撑件；连接梁一端连接端框的底角部，另一端连接鞍座，且连接处与鞍座的底部之间具有高度间隔；支撑件连接于连接梁靠近鞍座的一端，支撑件上一体成型地设有沿罐体纵向延伸的支撑板，支撑板固定连接罐体。本实用新型专利技术中，框架具有较大的承载能力，罐箱可具有大容积和大载重。

【技术实现步骤摘要】
罐式集装箱
本技术涉及储运设备领域，特别涉及一种罐式集装箱。
技术介绍
罐式集装箱(常简称为“罐箱”)结构主要有罐体和支撑罐体的框架构成，框架承担罐体的载荷，并将载荷传递给运输工具(如运输车、运输船等)。现有技术中，对于容积范围为27m3～37m3、最大设计总重36T～39T这类具有较大容积的罐式集装箱，其框架常包括支撑罐体两端的端框以及支撑罐体底部的鞍座，其中，鞍座对罐体的包角角度一般在80°～100°范围内，鞍座承担的载荷较小。而按目前罐式集装箱的发展趋势，开发更大容积的罐式集装箱是大势所趋，目前的鞍座结构难以满足要求。在现有的一些较优的结构中，端框与鞍座还会通过连接梁连接连为一体，以增加承载能力。但现有结构中，连接梁的两端分别与端框的底部、鞍座的底部相连，载荷传递的效果不佳，框架整体承载能力的增加效果有限。为满足更大容积的罐式集装箱的需求，罐式集装箱的框架结构仍有待进一步优化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可具有大容积和大载重的罐式集装箱。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种罐式集装箱，包括罐体和支撑所述罐体的框架；所述框架包括分别支撑所述罐体两端的两端框、沿所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐式集装箱，其特征在于，包括罐体和支撑所述罐体的框架；所述框架包括分别支撑所述罐体两端的两端框、沿所述罐体纵向间隔设置并支撑罐体底部的多个鞍座，以及连接所述端框与相近的所述鞍座的底支撑组件；所述鞍座具有下凹的承托面，所述承托面与所述罐体的底部周向轮廓形状适配而承托所述罐体；在所述罐体的横截面上，所述承托面两端端点和所述罐体中心的连线之间的夹角不小于150°；所述底支撑组件包括连接梁和支撑件；所述连接梁一端连接所述端框的底角部，另一端连接所述鞍座，且连接处与所述鞍座的底部之间具有高度间隔；所述支撑件连接于所述连接梁靠近所述鞍座的一端，所述支撑件上一体成型地设有沿所述罐体纵向延伸的支撑板，...

【技术特征摘要】
1.一种罐式集装箱，其特征在于，包括罐体和支撑所述罐体的框架；所述框架包括分别支撑所述罐体两端的两端框、沿所述罐体纵向间隔设置并支撑罐体底部的多个鞍座，以及连接所述端框与相近的所述鞍座的底支撑组件；所述鞍座具有下凹的承托面，所述承托面与所述罐体的底部周向轮廓形状适配而承托所述罐体；在所述罐体的横截面上，所述承托面两端端点和所述罐体中心的连线之间的夹角不小于150°；所述底支撑组件包括连接梁和支撑件；所述连接梁一端连接所述端框的底角部，另一端连接所述鞍座，且连接处与所述鞍座的底部之间具有高度间隔；所述支撑件连接于所述连接梁靠近所述鞍座的一端，所述支撑件上一体成型地设有沿所述罐体纵向延伸的支撑板，所述支撑板固定连接所述罐体。2.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述鞍座包括沿所述罐体纵向间隔设置的至少两承托板、连接各承托板底部的底板、连接各承托板侧部的封板以及连接相邻两承托板的筋板；各所述承托板的上边缘形成所述承托面；所述连接梁及所述支撑件均连接所述承托板，所述连接梁与所述底板之间具有高度间隔。3.根据权利要求2所述的罐式集装箱，其特征在于，所述支撑板端部连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琅，朱红军，孟庆国，申凡晶，陈龙，施建荣，汪海平，
申请(专利权)人：南通中集罐式储运设备制造有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32