一种余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组，包括螺杆式压缩机、降膜式蒸发器和直角阀，所述螺杆式压缩机通过连接管道与油分离器相互连接，且油分离器和引射泵相互连接，所述降膜式蒸发器与引射泵相互固定，且降膜式蒸发器的外侧分别设置有中水出水口和中水进水口，并且降膜式蒸发器和电子膨胀阀相互连接，所述电子膨胀阀和干燥过滤器相互固定，且干燥过滤器和壳管式冷凝器相互连接，所述直角阀位于连接管道的交界处。该余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组，采用了降膜式蒸发器，换热效率显著提高，从而提高了机组的整体能源利用效率，采用的是余热水或中水中的热量，只取热，对水无污染，不需要额外打地埋井。

【技术实现步骤摘要】
一种余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组
本技术涉及环保相关
，具体为一种余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组。
技术介绍
随着经济的发展，人们也是越来越重注能源的使用，在能源的循环利用之中，我国对热能的利用，还是较为薄弱的，余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径，从而使一种余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组变得尤为重要。在现有的技术中，办公楼、小区、工厂等所提供的供暖均为天然气或者电能，导致我国能源过于浪费，无法对热能进行利用，不利于经济的发展，并且导致使用成本的大幅度增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组，以解决上述
技术介绍
中提出的在现有的技术中，办公楼、小区、工厂等所提供的供暖均为天然气或者电能，导致我国能源过于浪费，无法对热能进行利用，不利于经济的发展的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组，包括螺杆式压缩机、降膜式蒸发器和直角阀，所述螺杆式压缩机通过连接管道与油分离器相互连接，且油分离器和引射泵相互连接，所述降膜式蒸发器与引射泵相互固定，且降膜式蒸发器的外侧分别设置有中水出水口和中水进水口，并且降膜式蒸发器和电子膨胀阀相互连接，所述电子膨胀阀和干燥过滤器相互固定，且干燥过滤器和壳管式冷凝器相互连接，并且壳管式冷凝器的外侧安装有热水出水口和热水进水口，所述直角阀位于连接管道的交界处。优选的，所述连接管道通过直角阀与连接管道相互连接，且直角阀的剖面形状为“L”形。优选的，所述直角阀包括内接口、固定胶垫、外直筒、内直筒、卡环、连接皮垫和外接口，且内接口的下部外侧安装有固定胶垫，内接口的下部内侧连接有外直筒，外直筒的下部设置有内直筒，内直筒通过外侧的卡环与连接皮垫相互固定，卡环的右侧开设有外接口。优选的，所述内接口和连接管道的连接方式为卡槽连接，且连接管道贯穿于直角阀的内部。优选的，所述连接皮垫与外直筒为拆卸结构，且外直筒和内直筒为焊接一体化结构。优选的，所述外接口通过卡环与内直筒构成旋转结构，且内直筒的外表面为网状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组，1.螺杆式压缩机、油分离器、干燥过滤器和壳管式冷凝器的使用，使该装置能够以中水为热源的高效降膜式螺杆热泵机组，可以为办公楼、小区、工厂等供暖，是一种清洁高效的能源利用方式，可替代锅炉供暖，有效减少雾霾天气，适用于经济的发展和社会的需要，采用了降膜式蒸发器，换热效率显著提高，从而提高了机组的整体能源利用效率，采用的是余热水或中水中的热量，只取热，对水无污染，不需要额外打地埋井；2.直角阀的使用，使该装置在长期的使用过程中，能够对连接管道起到一定的保护作用，并且在对该装置进行安装时，能够根据不同的空间大小，从而对直角阀的角度进行调节，从而减少工作人员安装所需要的时间，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术流程结构示意图；图2为本技术直角阀主视结构示意图；图3为本技术外直筒主视结构示意图。图中：1、螺杆式压缩机；2、连接管道；3、油分离器；4、引射泵；5、降膜式蒸发器；6、中水出水口；7、中水进水口；8、电子膨胀阀；9、干燥过滤器；10、壳管式冷凝器；11、热水出水口；12、热水进水口；13、直角阀；1301、内接口；1302、固定胶垫；1303、外直筒；1304、内直筒；1305、卡环；1306、连接皮垫；1307、外接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组，包括螺杆式压缩机1、连接管道2、油分离器3、引射泵4、降膜式蒸发器5、中水出水口6、中水进水口7、电子膨胀阀8、干燥过滤器9、壳管式冷凝器10、热水出水口11、热水进水口12和直角阀13，螺杆式压缩机1通过连接管道2与油分离器3相互连接，且油分离器3和引射泵4相互连接，连接管道2通过直角阀13与连接管道2相互连接，且直角阀13的剖面形状为“L”形，使该装置能够在正常使用时，通过直角阀13，对连接管道2的角度进行调节，降膜式蒸发器5与引射泵4相互固定，且降膜式蒸发器5的外侧分别设置有中水出水口6和中水进水口7，并且降膜式蒸发器5和电子膨胀阀8相互连接，电子膨胀阀8和干燥过滤器9相互固定，且干燥过滤器9和壳管式冷凝器10相互连接，并且壳管式冷凝器10的外侧安装有热水出水口11和热水进水口12，直角阀13位于连接管道2的交界处，直角阀13包括内接口1301、固定胶垫1302、外直筒1303、内直筒1304、卡环1305、连接皮垫1306和外接口1307，且内接口1301的下部外侧安装有固定胶垫1302，内接口1301的下部内侧连接有外直筒1303，外直筒1303的下部设置有内直筒1304，内直筒1304通过外侧的卡环1305与连接皮垫1306相互固定，卡环1305的右侧开设有外接口1307，使该装置在长时间使用时，能够对连接管道起到一定的保护作用，内接口1301和连接管道2的连接方式为卡槽连接，且连接管道2贯穿于直角阀13的内部，使该装置能够避免内接口1301和连接管道2的连接处发生水溢出的情况，连接皮垫1306与外直筒1303为拆卸结构，且外直筒1303和内直筒1304为焊接一体化结构，使该装置能够通过连接皮垫1306对外直筒1303和卡环1305处进行保护，外接口1307通过卡环1305与内直筒1304构成旋转结构，且内直筒1304的外表面为网状结构，使该装置内直筒1304内部的水能够穿过内直筒1304，进入到外接口1307。工作原理：在使用该余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组时，首先确定该装置是否完好，之后便可正常使用，先将该装置的螺杆式压缩机1、油分离器3引射泵4、降膜式蒸发器5、电子膨胀阀8、干燥过滤器9和壳管式冷凝器10分别放置到合适的位置，并且通过连接管道2，将其按照图1所示进行连接，在对相邻的2个连接管道2进行连接时，先将连接管道2放置到内接口1301的内部，之后在向外侧翻起固定胶垫1302，使固定胶垫1302能够覆盖连接管道2与内接口1301的交界处，之后再使用外界的固定卡扣将固定胶垫1302和连接管道2进行固定，避免水从连接管道2与内接口1301的交界处流出，之后根据实际角度，对外接口1307进行旋转，使操作人员在安装时，能够更加方便，在调节完成之后，在将连接皮垫1306套在外直筒1303和卡环1305的连接处，避免水从外直筒1303和卡环1305的连接处流出，使该装置能够更加实用，之后打开电源，使用降膜式蒸发器5吸收外界水的热量，制冷剂液体通过电子膨胀阀8，之后再进入到干燥过滤器9对其中的杂质进行清理，在通过壳管式冷凝器10冷凝放热，使温度达到45°，油分离器3能够将螺杆式压缩机1产生的液体和油分离开，之后再通过引射泵4对其进行增压，使该装置的运行能够更加通畅，本说明书中未作详细描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组，包括螺杆式压缩机(1)、降膜式蒸发器(5)和直角阀(13)，其特征在于：所述螺杆式压缩机(1)通过连接管道(2)与油分离器(3)相互连接，且油分离器(3)和引射泵(4)相互连接，所述降膜式蒸发器(5)与引射泵(4)相互固定，且降膜式蒸发器(5)的外侧分别设置有中水出水口(6)和中水进水口(7)，并且降膜式蒸发器(5)和电子膨胀阀(8)相互连接，所述电子膨胀阀(8)和干燥过滤器(9)相互固定，且干燥过滤器(9)和壳管式冷凝器(10)相互连接，并且壳管式冷凝器(10)的外侧安装有热水出水口(11)和热水进水口(12)，所述直角阀(13)位于连接管道(2)的交界处。

【技术特征摘要】
1.一种余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组，包括螺杆式压缩机(1)、降膜式蒸发器(5)和直角阀(13)，其特征在于：所述螺杆式压缩机(1)通过连接管道(2)与油分离器(3)相互连接，且油分离器(3)和引射泵(4)相互连接，所述降膜式蒸发器(5)与引射泵(4)相互固定，且降膜式蒸发器(5)的外侧分别设置有中水出水口(6)和中水进水口(7)，并且降膜式蒸发器(5)和电子膨胀阀(8)相互连接，所述电子膨胀阀(8)和干燥过滤器(9)相互固定，且干燥过滤器(9)和壳管式冷凝器(10)相互连接，并且壳管式冷凝器(10)的外侧安装有热水出水口(11)和热水进水口(12)，所述直角阀(13)位于连接管道(2)的交界处。2.根据权利要求1所述的一种余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组，其特征在于：所述连接管道(2)通过直角阀(13)与连接管道(2)相互连接，且直角阀(13)的剖面形状为“L”形。3.根据权利要求1所述的一种余热利用的高效降膜式螺杆热泵机组，其特征在于：所述直角阀(13)包括内接口(1301)、固定胶垫(1302)、外直筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国良，
申请(专利权)人：河北博纳德能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13