种子包装机储料罐制造技术

技术编号:19669721 阅读:20 留言:0更新日期:2018-12-08 00:51
本实用新型专利技术申请属于种子包装设备技术领域,具体公开了一种种子包装机储料罐,包括机架,所述机架上设有横梁,所述机架上设有套筒,所述套筒内设有第一空腔,所述套筒上设有换气孔,所述横梁上设有气缸,所述活塞杆上设有推板,所述套筒下部设有底座,所述底座内设有第二空腔,所述第二空腔底部设有风扇,所述底座上设有进气管,所述进气管内设有第一单向阀,所述进气管位于第二空腔内的出口处设有干燥剂滤盒,所述套筒上部设有与第一空腔连通的换气管,所述换气管内设有向第二空腔外单向导通的第二单向阀。本方案主要用于贮藏种子,解决了空气湿度增大容易使编制袋内的种子发霉,造成种子变质的问题。

【技术实现步骤摘要】
种子包装机储料罐
本技术属于种子包装设备
,具体公开了一种种子包装机储料罐。
技术介绍
种子成熟离开母体后仍是生活的,但各类植物种子的寿命有很大差异。其寿命的长短除与遗传特性和发育是否健壮有关外,还受环境因素的影响。收获后的种子经过存放才能为来年的播种做好准备,实验证实,低温、低湿,黑暗以及降低空气中的含氧量为理想的贮存条件。在现有种子储藏技术中,通常是将种子装在编织袋或麻袋中进行存放,使用编制袋或麻袋进行存放种子时会出现以下问题:(1)编制袋透气性好,容易受周围空气湿度的影响,空气湿度增大容易使编制袋内的种子发霉,造成种子变质;(2)再使用粮仓存放种子的仓内通常会有老鼠和害虫,编制袋容易被老鼠咬破,使得编制袋内的种子外漏,造成种子浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种种子包装机储料罐,以解决空气湿度增大容易使编制袋内的种子发霉,造成种子变质的问题。为了达到上述目的,本技术的基础方案为:种子包装机储料罐,包括机架,所述机架上设有横梁,所述机架中部设有套筒,所述套筒内设有第一空腔,所述套筒内壁与第一空腔之间连通有多个换气孔,所述横梁上设有活塞杆向下布置的气缸,所述活塞杆上设有与套筒内壁滑动且密封连接的推板,所述套筒下部设有用于封堵套筒下端口的底座,所述底座的纵向剖切面为半圆形,所述底座内设有能与第一空腔连通的第二空腔,所述第二空腔底部设有与其转动连接的风扇,所述底座上设有与第二空腔连通的进气管,所述进气管内设有向第二空腔内单向导通的第一单向阀,所述进气管位于第二空腔内的出口处设有干燥剂滤盒,所述套筒上部设有与第一空腔连通的换气管,所述换气管内设有向第二空腔外单向导通的第二单向阀。本基础方案的工作原理在于:在存放种子前,控制气缸的活塞杆向上收缩,使推板位于套筒上方,卡扣与卡槽扣合在一起,将种子放入套筒内,控制气缸的活塞杆向下伸出,使推板位于套筒内。种子长时间在套筒内存放后,由于种子的有氧呼吸,套筒内的湿度和二氧化碳的浓度增大,此时,需要对套筒内的空气进行置换;控制气缸的活塞杆向上收缩,活塞杆向上收缩带动推板向上移动,由于推板与套筒内壁滑动且密封连接,因此,推板向上移动第一单向阀打开,第二单向阀关闭,空气通过进气管、第一单向阀和干燥剂滤盒进入到第空腔内,空气进入到第二空腔内带动风扇转动,风扇转动能将被干燥剂滤盒干燥后的气体快速转移到第一空腔内,空气通过换气孔进入到套筒内;控制气缸的活塞杆向下伸出,推板推动套筒内的空气,空气从第二单向阀和换气管内排出套筒;控制气缸的活塞杆伸出2-3次,套筒内的空气被置换,这样有利于种子保存。本基础方案的有益效果在于:(1)通过设置风扇,能将从进气管进入第二空腔内的空气快速转移到第一空腔内,加快了套筒内空气的置换速度,避免了种子变质;(2)通过在进气管的出口处设置干燥剂滤盒,便于除去进入第二空腔内空气中的水蒸气,使得空气的含水量达到贮藏种子的要求,延长了种子的贮藏时间;(3)通过气缸控制推板的移动,能加快套筒内空气的置换速度。与现有技术相比,本装置能对种子有较长的贮藏时间,能有效避免种子发霉和变质。进一步,所述底座与套筒的接触面上粘贴有密封条。通过密封条能增加底座与套筒之间的密封效果,防止空气湿度变化对套筒内的种子产生影响。进一步,所述底座与套筒铰接,所述底座上设有卡槽,所述套筒上设有能与卡槽卡合的卡扣。这样设置,通过将卡扣脱离卡槽,底座能向下转动将套筒内的种子放出,便于从套筒内收取种子。进一步,所述换气孔处设有滤网。安装滤网能防止种子进入到换气孔将换气孔堵塞。进一步,所述进气管位于第二空腔内的出口与风扇正对。这样设置便于空气直接带动扇叶转动,风扇转动加快了干燥后的空气分散的速度。附图说明图1是本技术种子包装机储料罐实施例的示意图;图2是图1中的后视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:机架1、横梁2、气缸3、推板4、套筒5、第一空腔6、底座7、第二空腔8、换气管9、换气孔10、进气管11、第一单向阀12、干燥剂滤盒13、风扇14、卡扣15、卡槽16、竖轴17、第二单向阀18。如图1所示,一种种子包装机储料罐,包括机架1,机架1上部安装有横梁2,机架1上安装有竖直的套筒5,套筒5内开设有第一空腔6,套筒5内壁与第一空腔6之间连通有多个换气孔10,换气孔10处安装有滤网。横梁2上安装有活塞杆向下布置的气缸3,活塞杆上安装有推板4,推板4上安装有密封条,推板4与与套筒5内壁滑动连接;套筒5下部铰接有用于封堵套筒5下端口的底座7,底座7的纵向剖切面为半圆形,底座7与套筒5的接触面上粘贴有密封条;底座7内开有第二空腔8,底座7将套筒5的下端口封堵时,第一空腔6与第二空腔8连通。第二空腔8底部安装有竖轴17,竖轴17通过轴承安装有风扇14,底座7位于风扇14左侧的位置上开设有与第二空腔8连通的进气管11,进气管11内安装有向第二空腔8内单向导通的第一单向阀12,进气管11位于第二空腔8内的出口处安装有干燥剂滤盒13,套筒5上部右侧安装有与第一空腔6连通的换气管9,换气管9内设有向第二空腔8外单向导通的第二单向阀18。结合图2所示,底座7的右侧开设有卡槽16,套筒5右侧铰接有能与卡槽16扣合的卡扣15。具体实施时,控制气缸3的活塞杆向上收缩,使推板4位于套筒5上方,将卡扣15与卡槽16扣合在一起,再将种子放入套筒5内,控制气缸3的活塞杆向下伸出,使推板4位于套筒5内。种子长时间在套筒5内存放后,由于种子的有氧呼吸,套筒5内的湿度和二氧化碳的浓度增大,此时,需要对套筒内的空气进行置换;控制气缸3的活塞杆向上收缩,活塞杆向上收缩带动推板4向上移动,由于推板4与套筒5内壁滑动且密封连接,因此,推板4向上移动第一单向阀12打开,第二单向阀18关闭,空气通过进气管11、第一单向阀12和干燥剂滤盒13进入到第二空腔8内,空气进入到第二空腔8内带动风扇14转动,风扇14转动能将被干燥剂滤盒13干燥后的气体快速转移到第一空腔6内,空气通过换气孔10进入到套筒5内;控制气缸3的活塞杆向下伸出,推板4推动套筒5内的空气,空气从第二单向阀18和换气管9内排出套筒5;控制气缸3的活塞杆伸出2-3次,套筒5内的空气被置换,利于种子保存。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.种子包装机储料罐,包括机架,所述机架上设有横梁,其特征在于,所述机架中部设有套筒,所述套筒内设有第一空腔,所述套筒内壁与第一空腔之间连通有多个换气孔,所述横梁上设有活塞杆向下布置的气缸,所述活塞杆上设有与套筒内壁滑动且密封连接的推板,所述套筒下部设有用于封堵套筒下端口的底座,所述底座的纵向剖切面为半圆形,所述底座内设有能与第一空腔连通的第二空腔,所述第二空腔底部设有与其转动连接的风扇,所述底座上设有与第二空腔连通的进气管,所述进气管内设有向第二空腔内单向导通的第一单向阀,所述进气管位于第二空腔内的出口处设有干燥剂滤盒,所述套筒上部设有与第一空腔连通的换气管,所述换气管内设有向第二空腔外单向导通的第二单向阀。

【技术特征摘要】
1.种子包装机储料罐,包括机架,所述机架上设有横梁,其特征在于,所述机架中部设有套筒,所述套筒内设有第一空腔,所述套筒内壁与第一空腔之间连通有多个换气孔,所述横梁上设有活塞杆向下布置的气缸,所述活塞杆上设有与套筒内壁滑动且密封连接的推板,所述套筒下部设有用于封堵套筒下端口的底座,所述底座的纵向剖切面为半圆形,所述底座内设有能与第一空腔连通的第二空腔,所述第二空腔底部设有与其转动连接的风扇,所述底座上设有与第二空腔连通的进气管,所述进气管内设有向第二空腔内单向导通的第一单向阀,所述进气管位于第二空腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员:连红
申请(专利权)人:重庆众点农业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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