一种球头支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球头支架，包括有底板，所述底板一端中部连接有半球头，另一端设有四个支撑柱和四个限位板；所述半球头平面端成型为凹槽，凹槽中部成型有贯穿半球头的出气孔；所述底板的每个角连接一个支撑柱，所述支撑柱内成型有定位孔，所述定位孔贯穿底板和支撑柱；所述底板每边连接一个限位板，限位板一端距离相应的底板的边缘为2‑5cm，另一端部分延伸入凹槽。本实用新型专利技术设置了定位孔和限位板，安装方便，被限位不易发生偏移；且支撑部位为球壳状，支撑强度大，不易变形，增大了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种球头支架
本技术属于联动台支架领域，具体涉及一种球头支架。
技术介绍
现有技术的联动台支架存在以下问题：1、使用过程中容易振动，从而使支架出现偏移和打滑等现象；2、安装在联动台上的位置也不易确定，造成安装费时费力；3、支撑面为平面板，平面板的支撑强度不够大，容易变形、破损，如此减小使用寿命；4、再者由于支架与其他零件接触的表面都比较粗糙，造成支架插入其他零件的时候比较费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种不易打滑，安装省时省力的球头支架。为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种球头支架，包括有底板，所述底板一端中部连接有半球头，另一端设有四个支撑柱和四个限位板；所述半球头平面端成型为凹槽，凹槽中部成型有贯穿半球头的出气孔；所述底板的每个角连接一个支撑柱，所述支撑柱内成型有定位孔，所述定位孔贯穿底板和支撑柱；所述底板每边连接一个限位板，限位板一端距离相应的底板的边缘为2-5cm，另一端部分延伸入凹槽。进一步地，所述支撑柱从远离底板的一端向支撑柱的另一端外径逐渐变大。。进一步地，所述底板上限位板和边缘之间设有定位槽。进一步地，所述限位板自凹槽内的一端至远离凹槽的一端，限位板靠近凹槽的壁面和定位槽的壁面都逐渐变小；所述限位板靠近定位槽的一端成型为光滑的光滑平面。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1、所述底板的每个角连接一个支撑柱，所述支撑柱内成型有定位孔，所述定位孔贯穿底板和支撑柱，如此在定位孔的作用下，不仅使得容易确定本技术的位置，方便安装本技术，还对本技术起到一定的限位作用。2、所述底板每边连接一个限位板，限位板一端距离相应的底板的边缘为2-5cm，另一端部分延伸入凹槽。四个限位板可以卡在连接的零件上，这样对本技术八个方向都起到了限位的作用，防止出现传统支架遇到的偏移，打滑等现象。3、所述半球头平面端成型为凹槽，凹槽中部成型有贯穿半球头的出气孔。半球头平面端成型有凹槽，这样就组成了球壳，球壳上每一点受力会被分散，这样与传统的采用平面板支持的支架相比，承压能力更大，不易变形。同时又由于出气孔的作用，当半球头承压过大凹陷时，出气孔稍微排除一些凹槽内的空气，达到缓冲的作用，使半球头不易损坏，增强了本技术的使用寿命。4、所述支撑柱从远离底板的一端向支撑柱的另一端外径逐渐变大，如此可以增强支撑柱的强度，防止支撑柱断裂，增强本技术的使用寿命。5、所述底板上限位板和边缘之间设有定位槽。联动台上其他零件有相应凸起凸入定位槽内，如此进一步起到定位的作用，增强本技术的稳定性。6、所述限位板自凹槽内的一端至远离凹槽的一端，限位板靠近凹槽的壁面和定位槽的壁面都逐渐变小，这样限位板容易插到其他零件的槽内，起到定位作用，方便了安装本技术。7、所述限位板靠近定位槽的一端成型为光滑的光滑平面，这样在安装本技术时，如果限位板表面粗糙，导致插入相应零件时，摩擦比较大，不方便安装，而本技术限位板靠近定位槽的一端成型为光滑的光滑平面，这样就可以大大减小摩擦，方便安装。附图说明图1是本技术一视角的立体结构示意图。图2是本技术另一视角的立体结构示意图。1、底板；11、定位槽；2、支撑柱；21、定位孔；3、限位板；31、光滑平面；4、半球头；41、凹槽；42、出气孔。具体实施方式下面根据附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1、图2所示，本实施例为一种球头支架，包括有底板1，所述底板1一端中部连接有半球头4，另一端设有四个支撑柱2和四个限位板3；所述半球头4平面端成型为凹槽41，凹槽41中部成型有贯穿半球头的出气孔42；所述底板1的每个角连接一个支撑柱2，所述支撑柱2内成型有定位孔21，所述定位孔21贯穿底板1和支撑柱2；所述底板1每边连接一个限位板3，限位板3一端距离相应的底板1的边缘为2-5cm，另一端部分延伸入凹槽41。所述底板1的每个角连接一个支撑柱2，所述支撑柱2内成型有定位孔，所述定位孔贯穿底板和支撑柱，如此在定位孔21的作用下，不仅使得容易确定本技术的位置，方便安装本技术，还对本技术起到一定的限位作用。所述底板1每边连接一个限位板3，限位板3一端距离相应的底板1的边缘为2-5cm，另一端部分延伸入凹槽41。四个限位板3可以卡在连接的零件上，这样对本技术八个方向都起到了限位的作用，防止出现传统支架遇到的偏移，打滑等现象。所述半球头4平面端成型为凹槽41，凹槽41中部成型有贯穿半球头41的出气孔42。半球头平面端成型有凹槽，这样就组成了球壳，球壳上每一点受力会被分散，这样与传统的采用平面板支持的支架相比，承压能力更大，不易变形。同时又由于出气孔的作用，当半球头承压过大凹陷时，出气孔稍微排除一些凹槽内的空气，达到缓冲的作用，使半球头不易损坏，增强了本技术的使用寿命。进一步地，所述支撑柱2自远底板的一端向底板连接的一端直径逐渐变大。如此可以增强支撑柱2的强度，防止支撑柱2断裂，增强本技术的使用寿命。进一步地，所述底板上限位板3和边缘之间设有定位槽11。联动台上其他零件有相应凸起凸入定位槽11内，如此进一步起到定位的作用，增强本技术的稳定性。进一步地，所述限位板自凹槽内的一端至远离凹槽的一端，限位板靠近凹槽的壁面和定位槽的壁面都逐渐变小，这样限位板容易插到其他零件的槽内，起到定位作用，方便了安装本技术。进一步地，所述限位板3靠近定位槽11的一端成型为光滑的光滑平面31。这样在安装本技术时，如果限位板3表面粗糙，导致插入相应零件中时，摩擦比较大，不方便安装，而本技术限位板靠近定位槽的一端成型为光滑的光滑平面，这样就可以大大减小摩擦，方便安装。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球头支架，其特征在于：包括有底板，所述底板一端中部连接有半球头，另一端设有四个支撑柱和四个限位板；所述半球头平面端成型为凹槽，凹槽中部成型有贯穿半球头的出气孔；所述底板的每个角连接一个支撑柱，所述支撑柱内成型有定位孔，所述定位孔贯穿底板和支撑柱；所述底板每边连接一个限位板，限位板一端距离相应的底板的边缘为2‑5cm，另一端部分延伸入凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种球头支架，其特征在于：包括有底板，所述底板一端中部连接有半球头，另一端设有四个支撑柱和四个限位板；所述半球头平面端成型为凹槽，凹槽中部成型有贯穿半球头的出气孔；所述底板的每个角连接一个支撑柱，所述支撑柱内成型有定位孔，所述定位孔贯穿底板和支撑柱；所述底板每边连接一个限位板，限位板一端距离相应的底板的边缘为2-5cm，另一端部分延伸入凹槽。2.根据权利要求1所述的一种球头支架，其特征在于：所述支撑柱从远离底...

【专利技术属性】
技术研发人员：章思军，
申请(专利权)人：三门县思军机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33