莲子去壳组件制造技术

本实用新型专利技术提供了莲子去壳组件，属于莲子去壳领域。包括限位组件，限位组件包括上固定板和下固定座，上固定板呈长方形板状，下固定座呈长方形块状；刀片组件，刀片组件包括刀片一和刀片二，刀片一和刀片二均呈长方形，刀片二至少为一片；其中，刀片一位于上固定板和下固定座之间且实现夹紧，刀片一的尖锐端凸出上固定板的右端，刀片二位于刀片一的右下方，刀片二的尖锐端朝上设置，刀片二连于下固定座上，刀片一和刀片二的尖锐端均沿上固定板的长度方向设置。本组件有利于实现莲子的快速去壳，增加工作效率，减轻工人劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
莲子去壳组件
本技术属于莲子去壳领域，涉及莲子去壳组件。
技术介绍
莲子的加工较为复杂，需经过采摘、去壳、去皮、去芯、浸泡、烘干等步骤，由于莲子壳体坚硬，采用手指剥离十分耗费精力，且对于工人的负担过大，因此目前也有用于去壳用的裁刀，但目前的裁刀只是将莲子的外壳(一般在中部处)划开一道口子，然后人工进行剥离，目前该种裁刀的设置已经减轻了工人的劳动负担，且提高了效率，但在实际中，单开口的莲子依然有许多难以去壳，因此目前的裁刀依然需进行创新和改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了莲子去壳组件，该莲子去壳组件有利于实现莲子的快速去壳，增加工作效率，减轻工人劳动负担，解决了目前去壳器具效果不理想，依然使许多莲子需进行二次开口问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：莲子去壳组件，其特征在于，所述去壳组件包括：限位组件，所述限位组件包括上固定板和下固定座，所述上固定板呈长方形板状，所述下固定座呈长方形块状；刀片组件，所述刀片组件包括刀片一和刀片二，所述刀片一和刀片二均呈长方形，所述刀片二至少为一片；其中，所述刀片一位于所述上固定板和下固定座之间且实现夹紧，所述刀片一的尖锐端凸出所述上固定板的右端，所述刀片二位于所述刀片一的右下方，所述刀片二的尖锐端朝上设置，所述刀片二连于所述下固定座上，所述刀片一和刀片二的尖锐端均沿所述上固定板的长度方向设置。上述的莲子去壳组件中，所述上固定板上开设有若干个穿孔一，所述刀片一上开设有若干个穿孔二，所述下固定座上开设有若干个穿孔三，所述穿孔一、穿孔二和穿孔三位置和数量对应。上述的莲子去壳组件中，所述下固定座的高度大于所述上固定板的高度。上述的莲子去壳组件中，所述下固定座的右端底部一体成型有呈长方形块状的连接座，所述刀片二的下端可拆卸连接在所述连接座上。上述的莲子去壳组件中，所述刀片二为两片且相隔平行设置，所述连接座的上端面开设有一对呈长方形的紧配槽，两紧配槽相邻设置，两刀片二的下端分别紧配合在两紧配槽内。上述的莲子去壳组件中，两刀片二的尖锐端端部相距2mm-3mm。上述的莲子去壳组件中，所述刀片二尖锐端端部距离所述刀片一尖锐端端部的垂直距离不大于5mm。上述的莲子去壳组件中，所述刀片一的尖锐端端部开设有呈圆形的贯穿该端的缺口一，所述刀片二上开设有同样构造的缺口二，所述缺口一和缺口二的位置对应。上述的莲子去壳组件中，所述刀片一和刀片二的长度大于5cm，且缺口一和缺口二均开设在刀片一和刀片二尖锐端中部处。上述的莲子去壳组件中，所述限位组件和刀片组件均由不锈钢制成。现有技术相比，本莲子去壳组件具有以下优点：1、本莲子去壳组件有利于实现莲子的快速去壳，增加工作效率，减轻工人劳动负担。2、本莲子去壳组件结构设计巧妙，通过多重措施实现莲子顺利破壳。附图说明图1是本莲子去壳组件的结构示意图。图2是图1中A-A区域的结构放大图。图3是图1中B-B区域的结构放大图。图4是本莲子去壳组件的结构剖视图。图中，1、上固定板；1a、穿孔一；2、下固定座；2a、穿孔三；2b、连接座；2b1、紧配槽；3、刀片一；3a、穿孔二；3b、缺口一；4、刀片二；4a、缺口二；5、插轴；6、螺母。具体实施方式如图1至图4所示，本莲子去壳组件包括限位组件，限位组件包括上固定板1和下固定座2，上固定板1呈长方形板状，下固定座2呈长方形块状；刀片组件，刀片组件包括刀片一3和刀片二4，刀片一3和刀片二4均呈长方形，刀片二4至少为一片；其中，刀片一3位于上固定板1和下固定座2之间且实现夹紧，刀片一3的尖锐端凸出上固定板1的右端，刀片二4位于刀片一3的右下方，刀片二4的尖锐端朝上设置，刀片二4连于下固定座2上，刀片一3和刀片二4的尖锐端均沿上固定板1的长度方向设置。本去壳组件具体如下：本组件固定在操作台面上，操作时将莲子的两端朝向与尖锐端相同(即使莲子呈横向状态)，然后将莲子在尖锐端滑过即可，此时莲子的侧部外壁和底部外壁均被尖锐端作用使壳体发生开口，从而能够对莲子进行快速的去壳操作。该种左侧和右下方的切割方位设置，使工人操作方便，拿持莲子能够顺势将莲子向左方和向下压，使莲子快速的被实现破皮操作，通过至少两处的破口且这些破口的相距纬度较大，能够减少外壳无法剥离的几率，在实际中，通过上述操作的莲子往往无需人工在进行剥离操作，外壳被切割后自动落下。上固定板1上开设有若干个穿孔一1a，刀片一3上开设有若干个穿孔二3a，下固定座2上开设有若干个穿孔三2a，穿孔一1a、穿孔二3a和穿孔三2a位置和数量对应。在操作台面上固连有若干根竖立设置的插轴5，插轴5的下端固连在操作台面上，上固定板1、刀片一3和下固定座2套设在插轴5外，然后在插轴5的上端通过螺母6实现拧紧，完成本组件的安装。下固定座2的高度大于上固定板1的高度。使刀片一3具有一定的高度，便于工人进行操作。下固定座2的右端底部一体成型有呈长方形块状的连接座2b，刀片二4的下端可拆卸连接在连接座2b上。连接座2b用于刀片二4的连接固定。刀片二4为两片且相隔平行设置，连接座2b的上端面开设有一对呈长方形的紧配槽2b1，两紧配槽2b1相邻设置，两刀片二4的下端分别紧配合在两紧配槽2b1内。紧配槽2b1沿连接座2b的长度方向开设，通过紧配槽2b1实现刀片二4的可拆卸连接，刀片二4进入紧配槽2b1的长度大于不进入部分的长度，用于提高稳定性。两刀片二4的尖锐端端部相距2mm-3mm。过大的距离无法作用莲子的底部，过小则起不到容易剥离的作用。刀片二4尖锐端端部距离刀片一3尖锐端端部的垂直距离不大于5mm。莲子一般长1.6cm-1.8cm，宽1.1cm-1.2cm。刀片一3的尖锐端端部开设有呈圆形的贯穿该端的缺口一3b，刀片二4上开设有同样构造的缺口二4a，缺口一3b和缺口二4a的位置对应。缺口一3b和缺口二4a设置是为了更好的实现莲子外壳的破口，尤其是一些外壳韧性较强的莲子，莲子滑动至缺口一3b和缺口二4a处时，由于缺口的存在导致尖锐端具有两个切割点，此时能够较为容易的将莲子刺出一个破口，然后在继续滑动过程中能够将该破口继续切割变大，在经过缺口时应该注意压力，防止伤到莲子内部。刀片一3和刀片二4的长度大于5cm，且缺口一3b和缺口二4a均开设在刀片一3和刀片二4尖锐端中部处。限位组件和刀片组件均由不锈钢制成。本申请文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.莲子去壳组件，其特征在于，所述去壳组件包括：限位组件，所述限位组件包括上固定板和下固定座，所述上固定板呈长方形板状，所述下固定座呈长方形块状；刀片组件，所述刀片组件包括刀片一和刀片二，所述刀片一和刀片二均呈长方形，所述刀片二至少为一片；其中，所述刀片一位于所述上固定板和下固定座之间且实现夹紧，所述刀片一的尖锐端凸出所述上固定板的右端，所述刀片二位于所述刀片一的右下方，所述刀片二的尖锐端朝上设置，所述刀片二连于所述下固定座上，所述刀片一和刀片二的尖锐端均沿所述上固定板的长度方向设置。

【技术特征摘要】
1.莲子去壳组件，其特征在于，所述去壳组件包括：限位组件，所述限位组件包括上固定板和下固定座，所述上固定板呈长方形板状，所述下固定座呈长方形块状；刀片组件，所述刀片组件包括刀片一和刀片二，所述刀片一和刀片二均呈长方形，所述刀片二至少为一片；其中，所述刀片一位于所述上固定板和下固定座之间且实现夹紧，所述刀片一的尖锐端凸出所述上固定板的右端，所述刀片二位于所述刀片一的右下方，所述刀片二的尖锐端朝上设置，所述刀片二连于所述下固定座上，所述刀片一和刀片二的尖锐端均沿所述上固定板的长度方向设置。2.根据权利要求1所述的莲子去壳组件，其特征在于，所述上固定板上开设有若干个穿孔一，所述刀片一上开设有若干个穿孔二，所述下固定座上开设有若干个穿孔三，所述穿孔一、穿孔二和穿孔三位置和数量对应。3.根据权利要求1或2所述的莲子去壳组件，其特征在于，所述下固定座的高度大于所述上固定板的高度。4.根据权利要求1或2所述的莲子去壳组件，其特征在于，所述下固定座的右端底部一体成型有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清国，
申请(专利权)人：享之味电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35