一种插秧机过埂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种插秧机过埂装置，包括可连接在插秧机后部的主连接架，主连接架上安装有左右两竖向设置的驱动油缸，两驱动油缸的缸筒通过中间连接架连接在一起，驱动油缸的活塞杆伸向下方并连接有支撑座。本实用新型专利技术可安装在插秧机的后部使用，通过对插秧机后部的支撑使船板脱离泥水的阻滞，有利于插秧机的过埂，并具有安装方便、工作可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种插秧机过埂装置
本技术涉及一种插秧机过埂装置。
技术介绍
插秧机插完一垄秧苗后需要跨越田埂调头行驶，继续插另一垄秧苗，人们习惯于称之为过埂。插秧机在过埂时，田埂上的泥水对插秧机船板有较大的阻力，会影响插秧机跨越田埂，造成过埂困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题提供一种插秧机过埂装置，它可以安装在插秧机上使用，以帮助插秧机过埂。为达到上述目的，本技术包括可连接在插秧机后部的主连接架，其结构特点是所述主连接架上安装有左右两竖向设置的驱动油缸，两驱动油缸的缸筒通过中间连接架连接在一起，驱动油缸的活塞杆伸向下方并连接有支撑座。采用上述结构后，使用时主连接架可连接船板或位于插秧机后部的支架上，驱动油缸可与插秧机上的液压源相连接，插秧机过埂时，驱动油缸的活塞杆伸出，支撑座支撑在地面上，由此可使船板脱离泥水的阻滞，便于插秧机跨越田埂，过埂完成后，驱动油缸的活塞杆缩回，支撑座离开地面，便于插秧机的前行。所述支撑座包括上下依次设置的上连接件、连接弹簧、座板，连接弹簧的上下两端分别连接在上连接件、座板上，上连接件连接在驱动油缸的活塞杆上。驱动油缸的活塞杆伸出时，支撑座支撑在地面上，插秧机继续前行，驱动油缸会有一定的角度改变，连接弹簧在上连接件与座板提供一定的活动量，保证支撑座与地面的稳定接触。所述驱动油缸可前后摆动的铰接在主连接架上，驱动油缸与主连接架之间设有用于使驱动油缸复位的复位弹簧。驱动油缸的活塞杆伸出时，支撑座支撑在地面上，船板升高，插秧机继续前行后，驱动油缸的上端向前倾斜，驱动油缸的活塞杆回缩后，扭簧可驱使驱动油缸自动回位。所述驱动油缸上固设有铰轴并通过铰轴铰接在主连接架上，所述复位弹簧为套装在铰轴上的扭簧，扭簧的两端分别固定在铰轴、主连接架上。扭簧采用扭簧，扭簧具有安装方便，工作可靠的优点。该插秧机过埂装置还包括同步阀，同步阀的进油口连接液压源，同步阀的两出油口分别与两驱动油缸的进油口相连接。同步阀可保证两驱动油缸具有相同的进油量，使驱动油缸的活塞杆具有相同的伸长量。所述主连接架包括沿左右方向延伸的横杆，横杆的两端分别固定连接有一个侧安装座，侧安装座上连接有伸向前方的前支撑杆和伸向下前方的斜支撑杆，侧安装座上连接有伸向上方的竖向支撑杆，竖向支撑杆与横杆之间连接有第一斜拉杆，竖向支撑杆与前支撑杆之间连接有第二斜拉杆，竖向支撑杆的顶端连接有顶部安装座，两驱动油缸各自安装在一顶部安装座上。使用时前支撑杆的前端、斜支撑杆的前端分别连接插秧机的后变速箱及船板上的支架上，由此可保持横杆的稳定，竖向支撑杆用以提高驱动油缸的安装高度，第一斜拉杆、第二斜拉杆用以保持竖向支撑杆的稳定，这种主连接架具有安装简单、结构轻便、稳定可靠的优点。所述顶部安装座上设有两立板，驱动油缸上设有两铰轴，两铰轴分别转动连接在两立板上。驱动油缸通过左右两铰轴铰接在顶部安装座上，既能使其前后摆动的灵活性，又能保证驱动油缸与顶部安装座之间的连接稳定。综上所述，本技术可安装在插秧机的后部使用，通过对插秧机后部的支撑使船板脱离泥水的阻滞，有利于插秧机的过埂，并具有安装方便、工作可靠的优点。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明：图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视方向的结构示意图；图3是本技术中的连接架的结构示意图；图4是图3的左视方向的结构示意图；图5是本技术的中驱动油缸与连接架之间连接关系的详细结构示意图；图6是本技术的使用方式的结构示意图。具体实施方式参照图1至图5，该插秧机过埂装置包括可连接在插秧机后部的主连接架1。所述主连接架1包括沿左右方向延伸的横杆10，横杆10的两端分别固定连接有一个侧安装座19，侧安装座19上连接有伸向前方的前支撑杆11和伸向下前方的斜支撑杆12，侧安装座19上连接有一伸向上方的竖向支撑杆13，竖向支撑杆13与横杆10之间连接有第一斜拉杆14，竖向支撑杆13与前支撑杆11之间连接有第二斜拉杆15，竖向支撑杆13的顶端连接有顶部安装座16，两驱动油缸2各自安装在一顶部安装座16上。使用时前支撑杆11的前端、斜支撑杆12的前端分别连接插秧机的后变速箱及船板上的支架上，由此可保持横杆10的稳定，竖向支撑杆13用以提高驱动油缸2的安装高度，第一斜拉杆14、第二斜拉杆15用以保持竖向支撑杆13的稳定，这种主连接架1具有安装简单、结构轻便、稳定可靠的优点。两顶部安装座16上各自铰接有一驱动油缸2。为了实现驱动油缸2在顶部安装座16的铰接，所述顶部安装座16上设有两立板17，两铰轴8分别转动连接在两立板17上。为了实现铰轴8与立板17之间的转动连接，立板17可分为上下部分，位于上方的部分和位于下方的部分各设一半圆缺口，两部分可通过螺栓连接，两部分连接在一起后，两半圆缺口共同形成用于容纳铰轴8的安装孔18，驱动油缸2的两铰轴8各自穿过一立板17上的安装孔18。驱动油缸2通过左右两铰轴8铰接在顶部安装座16上，既能使其前后摆动的灵活性，又能保证驱动油缸2与顶部安装座16之间的连接稳定。驱动油缸2竖向设置，驱动油缸2可前后摆动，两驱动油缸2的缸筒通过中间连接架3连接在一起，驱动油缸2的活塞杆伸向下方并连接有支撑座4。支撑座4包括上下依次设置的上连接件5、连接弹簧6、座板7，连接弹簧6的上下两端分别连接在上连接件5、座板7上，上连接件5连接在驱动油缸2的活塞杆上。在本技术的进一步改进中，驱动油缸2与主连接架1之间设有用于使驱动油缸2复位的复位弹簧。本实施例中，复位弹簧为套装在铰轴8上的扭簧9，扭簧9的两端分别固定在铰轴8、主连接架1上。在另外的实施例中，复位弹簧还可以为连接在驱动油缸2与主连接架1之间的拉簧。参照图6，该插秧机过埂装置的使用方式如下：主连接架1可连接船板或位于插秧机后部的支架上，驱动油缸2可与插秧机上的液压源相连接，为了使两驱动油缸2具有相同的进油量，使两驱动油缸2的活塞杆同步动作，该插秧机过埂装置还包括同步阀，同步阀的进油口连接液压源，同步阀的两出油口分别与两驱动油缸2的进油口相连接（图中未示出）。插秧机过埂时，驱动油缸2的活塞杆伸出，支撑座4支撑在地面上，由此可使船板脱离泥水的阻滞，便于插秧机跨越田埂，过埂完成后，驱动油缸2的活塞杆缩回，支撑座4离开地面，便于插秧机的前行。驱动油缸2的活塞杆伸出时，支撑座4支撑在地面上，插秧机继续前行，驱动油缸2会有一定的角度改变，连接弹簧6在上连接件5与座板7提供一定的活动量，保证支撑座4与地面的稳定接触。驱动油缸2的活塞杆伸出时，支撑座4支撑在地面上，船板升高，插秧机继续前行后，驱动油缸2的上端向前倾斜，驱动油缸2的活塞杆回缩后，扭簧9可驱使驱动油缸2自动回位。综上所述，本技术不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插秧机过埂装置，包括可连接在插秧机后部的主连接架（1），其特征是所述主连接架（1）上安装有左右两竖向设置的驱动油缸（2），两驱动油缸（2）的缸筒通过中间连接架（3）连接在一起，驱动油缸（2）的活塞杆伸向下方并连接有支撑座（4）。

【技术特征摘要】
1.一种插秧机过埂装置，包括可连接在插秧机后部的主连接架（1），其特征是所述主连接架（1）上安装有左右两竖向设置的驱动油缸（2），两驱动油缸（2）的缸筒通过中间连接架（3）连接在一起，驱动油缸（2）的活塞杆伸向下方并连接有支撑座（4）。2.根据权利要求1所述的插秧机过埂装置，其特征是所述支撑座（4）包括上下依次设置的上连接件（5）、连接弹簧（6）、座板（7），连接弹簧（6）的上下两端分别连接在上连接件（5）、座板（7）上，上连接件（5）连接在驱动油缸（2）的活塞杆上。3.根据权利要求1所述的插秧机过埂装置，其特征是所述驱动油缸（2）可前后摆动的铰接在主连接架（1）上，驱动油缸（2）与主连接架（1）之间设有用于使驱动油缸（2）复位的复位弹簧。4.根据权利要求3所述的插秧机过埂装置，其特征是所述驱动油缸（2）上固设有铰轴（8）并通过铰轴（8）铰接在主连接架（1）上，所述复位弹簧为套装在铰轴（8）上的扭簧（9），扭簧（9）的两端分别固定在铰轴（8）、主连接架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋原，宋海滨，宋建农，
申请(专利权)人：宋原，宋海滨，
类型：新型
国别省市：山东,37