一种动态压差平衡型电动调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动态压差平衡型电动调节阀，它涉及一种阀门。它包括阀杆、上阀盖、测压口、阀体、上阀芯、下阀芯、上平衡套筒、下平衡套筒、压力控制膜片、下阀盖、复位弹簧、压力导管，阀体的上端安装有上阀盖，阀体的下端安装有下阀盖，阀体两侧设置有测压口，上阀盖上穿设有阀杆，阀体内部安装有上阀芯、下阀芯、上平衡套筒、下平衡套筒、复位弹簧，阀杆位于阀体中的一端与上阀芯固定连接，上阀芯套接于上平衡套筒中，下阀芯套接于下平衡套筒中，阀体内置有压力导管，阀体与下阀盖相接的内部空间中安装有压力控制膜片。本实用新型专利技术兼具平衡和控制功能，体积小，安装简便，有效避免损伤，降低调试、安装和维修维护成本，实用可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种动态压差平衡型电动调节阀
本技术涉及的是一种阀门，具体涉及一种用于供热系统中的动态压差平衡型电动调节阀。
技术介绍
在现有的供热系统中，为了节约能源和实现系统智能化，在系统终端用户发生变化时自动控制系统流量，一般会采用电动调节阀来控制系统流量大小；与此同时，会在系统中加入动态平衡阀，来消除因系统压力发生变化时流量也跟随压力升降带来的流量变化，保持下游系统流量不变，从而达到节约能源的目的。这样，就必须安装电动调节阀和动态流量平衡阀两种产品以满足系统要求，安装工程量大，后期维修也会产生相应的费用，调试、安装和维修维护成本都会成倍增长；另外，大多数的压差动态平衡阀大都采用外置管道，用于连接调整前后压差的动作机构，这样的话，管道外置，相应的安装空间就会增大，同时产品运输和包装体积也会增大，在运输和安装过程中难免发生因外置管道磕碰损坏的情况发生。基于此，设计一种新型的动态压差平衡型电动调节阀尤为必要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种动态压差平衡型电动调节阀，结构简单，设计合理，兼具平衡和控制功能，体积小，安装简便，有效避免损伤，降低调试、安装和维修维护成本，实用可靠，易于推广使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种动态压差平衡型电动调节阀，包括阀杆、上阀盖、测压口、阀体、上阀芯、下阀芯、上平衡套筒、下平衡套筒、压力控制膜片、下阀盖、复位弹簧、压力导管，阀体的上端安装有上阀盖，阀体的下端安装有下阀盖，阀体两侧设置有测压口，上阀盖上穿设有阀杆，阀体内部安装有上阀芯、下阀芯、上平衡套筒、下平衡套筒、复位弹簧，阀杆位于阀体中的一端与上阀芯固定连接，上阀芯套接于上平衡套筒中，下阀芯套接于下平衡套筒中，阀体内置有压力导管，阀体与下阀盖相接的内部空间中安装有压力控制膜片。作为优选，所述的阀体由上部的流量控制区和下部的流量平衡区组成，流量控制区与流量平衡区之间设置有阀口，所述压力导管为连通流量控制区与流量平衡区的通道，用于连接调整前后压差。作为优选，所述的下阀芯相连的杆体上安装有复位弹簧，杆体的一端与下阀芯连接，杆体的下端与压力控制膜片连接，压力控制膜片利用前后压差，使下阀芯关闭，进而平衡流量。本技术的有益效果：兼具平衡和控制功能，既能实现系统流量的自动控制，又能够在系统压力发生变化时利用压差自动平衡下游流量保持不变，提高了能量传输效率，降低了水泵的工作能耗，且阀门体积小，安装简便，有效避免损伤，降低调试、安装和维修维护成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种动态压差平衡型电动调节阀，包括阀杆1、上阀盖2、测压口3、阀体4、上阀芯5-1、下阀芯5-2、上平衡套筒6-1、下平衡套筒6-2、压力控制膜片7、下阀盖8、复位弹簧10、压力导管11，阀体4的上端安装有上阀盖2，阀体4的下端安装有下阀盖8，阀体4两侧设置有测压口3，上阀盖2上穿设有阀杆1，阀体4由上部的流量控制区和下部的流量平衡区组成，流量控制区与流量平衡区之间设置有阀口9，流量控制区中安装有上阀芯5-1、上平衡套筒6-1，流量平衡区中安装有下阀芯5-2、下平衡套筒6-2、复位弹簧10，阀杆1位于阀体4中的一端与上阀芯5-1固定连接，上阀芯5-1套接于上平衡套筒6-1中，下阀芯5-2套接于下平衡套筒6-2中，阀体4内置有压力导管11，阀体4与下阀盖8相接的内部空间中安装有压力控制膜片7。值得注意的是，所述的下阀芯5-2相连的杆体上安装有复位弹簧10，杆体的一端与下阀芯5-2连接，杆体的下端与压力控制膜片7连接，压力控制膜片7利用前后压差，使下阀芯5-2关闭，进而平衡流量。本具体实施方式的工作原理为：(1)阀杆1与电动执行器连接，系统运作时带动上阀芯5-1上下运动，进而控制流量增加或减少；(2)系统压力保持不变时，下阀芯5-2在复位弹簧10的带动下保持全开状态，系统所需流量大小由电动阀芯位置保持控制；(3)系统压力变大时，阀门前后压差随之发生变化，此时，阀前压力通过内置的压力导管11将压力负载到压力控制膜片7，压力控制膜片7利用前后压差，压缩复位弹簧10，带动下阀芯5-2向关闭方向运动，从而起到平衡流量的作用。本具体实施方式是一种用于供热系统中，具有100%阀权度和自动流量限制功能的动态压差电动调节阀，该调节阀主要应用在最高温度为150℃的循环水区域供热系统和空调系统对末端设备(如空调箱、风机盘管、风机诱导箱、冷吊顶、换热器等)进行温度控制和持续的自动平衡，得益于精确且与压力无关的流量限制功能，部分负荷时不会出现流量过高的现象，从而提高了能量传输效率，降低了水泵的工作能耗，达到节约能源的目的。本具体实施方式将电动调节阀和压差动态平衡阀合二为一，兼具平衡和控制两项功能，既能实现系统流量的自动控制调节，又能够在系统压力发生变化时利用压差自动平衡下游流量保持不变，同时将压力调节管道设计为内置结构，在阀体铸件中做出用于连接调整前后压差的通道，不仅减小了阀门的体积，节约安装空间，降低调试、安装和维修维护成本，也完全避免了因外部磕碰管道造成的损伤，便于产品运输和包装，实用性强，可靠性高，具有广阔的市场应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动态压差平衡型电动调节阀，其特征在于，包括阀杆(1)、上阀盖(2)、测压口(3)、阀体(4)、上阀芯(5‑1)、下阀芯(5‑2)、上平衡套筒(6‑1)、下平衡套筒(6‑2)、压力控制膜片(7)、下阀盖(8)、复位弹簧(10)、压力导管(11)，阀体(4)的上端安装有上阀盖(2)，阀体(4)的下端安装有下阀盖(8)，阀体(4)两侧设置有测压口(3)，上阀盖(2)上穿设有阀杆(1)，阀体(4)内部安装有上阀芯(5‑1)、下阀芯(5‑2)、上平衡套筒(6‑1)、下平衡套筒(6‑2)、复位弹簧(10)，阀杆(1)位于阀体(4)中的一端与上阀芯(5‑1)固定连接，上阀芯(5‑1)套接于上平衡套筒(6‑1)中，下阀芯(5‑2)套接于下平衡套筒(6‑2)中，阀体(4)内置有压力导管(11)，阀体(4)与下阀盖(8)相接的内部空间中安装有压力控制膜片(7)。

【技术特征摘要】
1.一种动态压差平衡型电动调节阀，其特征在于，包括阀杆(1)、上阀盖(2)、测压口(3)、阀体(4)、上阀芯(5-1)、下阀芯(5-2)、上平衡套筒(6-1)、下平衡套筒(6-2)、压力控制膜片(7)、下阀盖(8)、复位弹簧(10)、压力导管(11)，阀体(4)的上端安装有上阀盖(2)，阀体(4)的下端安装有下阀盖(8)，阀体(4)两侧设置有测压口(3)，上阀盖(2)上穿设有阀杆(1)，阀体(4)内部安装有上阀芯(5-1)、下阀芯(5-2)、上平衡套筒(6-1)、下平衡套筒(6-2)、复位弹簧(10)，阀杆(1)位于阀体(4)中的一端与上阀芯(5-1)固定连接，上阀芯(5-1)套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，
申请(专利权)人：山东雅瑞智诚自控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37