一种N型电池POE胶膜制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能电池封装技术领域，且公开了一种N型电池POE胶膜，包括玻璃纤维层，玻璃纤维层的顶端设有EVA层，EVA层的顶端从左至右等距间隔设有粘接层，粘接层的顶端设有抗拉强度层，抗拉强度层的顶端设有粘接层，EVA层位于两个粘接层之间的顶端设有抗拉强度填充层。该N型电池POE胶膜，通过设置抗拉强度层和抗拉强度填充层，一方面，将胶膜增加纵向条形聚烯烃，可提高胶膜的纵向卡拉强度，通过将聚丙烯设为抗拉强度填充层，由于聚丙烯具有密度低、价格低廉的特点，同时将抗拉强度填充层设在两个抗拉强度层之间，很好的弥补了聚丙烯材料缺口冲击强度不高的缺点，从而在强度与价格之间实现平衡，综合性价比高。

A POE Film for N-type Batteries

The utility model relates to the technical field of solar cell packaging, and discloses an N-type battery POE film, which comprises a glass fiber layer, an EVA layer is arranged at the top of the glass fiber layer, an adhesive layer is arranged at the top of the EVA layer from left to right equidistant intervals, a tensile strength layer is arranged at the top of the adhesive layer, and an adhesive layer is arranged at the top of the tensile strength layer. The top of the EVA layer between the two bonding layers is provided with a tensile strength filling layer. The N-type battery POE film can improve the longitudinal carriage strength of the film by setting the tensile strength layer and the filling layer of the tensile strength. On the one hand, increasing the longitudinal strip polyolefin film can improve the longitudinal carriage strength of the film. By setting polypropylene as the filling layer of the tensile strength, because polypropylene has the characteristics of low density and low price, and filling the tensile strength at the same time. The filling layer is located between the two tensile strength layers, which makes up for the shortcoming of low notched impact strength of polypropylene materials, and achieves a balance between strength and price with a high comprehensive price ratio.

【技术实现步骤摘要】
一种N型电池POE胶膜
本技术涉及太阳能电池封装
，具体为一种N型电池POE胶膜。
技术介绍
近年来，太阳能利用规模快速扩大，技术进步和产业升级加快，成本显著降低，太阳能已成为全球能源转型发展的重要领域，目前，我国光伏产业体系不断完善，技术进步显著，光伏发电制造和应用规模均跃居全球第一，硅太阳能电池的高效率已成为目前产业界追逐的目标，P型电池与N型电池均是行业竞争的首选的电池类型，但由于P型硅衬底太阳电池追求高效率有其固有瓶颈，而N型硅衬底太阳电池在获得高效率时增加了工艺难度，成本随之增高，因此，未来光伏产业以及应用要在效率-成本-长期可靠性三个方面寻求某种平衡。太阳能电池封装膜作为光伏产业的高附加值产品，它的科技含量在太阳能电池组件的各个零部件中最高，对太阳能电池组件及太阳能电池发电的成本影响重大，现有技术中的N型太阳能电池封装POE胶膜在提高透光率、抗氧化能力、耐老化等时，需要加入多种交联剂，比如有机硅树脂，其价格昂贵，直接与聚烯烃混合，虽然提高了其粘结力，但成本随之提高，同时，现行的POE胶膜采用层压技术封装，其抗拉强度低，在现场施工及层压过程中，常会出现胶膜损毁而产生次品，造成浪费的同时，间接的提高了制作成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种N型电池POE胶膜，具备抗拉强度高、成本造价低、生产便利等优点，解决了胶膜生产成本高，现行的POE胶膜采用层压技术封装，其抗拉强度低，在现场施工及层压过程中，常会出现胶膜损毁而产生次品，造成浪费的同时，间接的提高了制作成本的问题。(二)技术方案为实现上述抗拉强度高、成本造价低和生产便利的目的，本技术提供如下技术方案：一种N型电池POE胶膜，包括玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的顶端设有EVA层，所述EVA层的顶端从左至右等距间隔设有粘接层，所述粘接层的顶端设有抗拉强度层，所述抗拉强度层的顶端设有粘接层，所述EVA层位于两个粘接层之间的顶端设有抗拉强度填充层，所述抗拉强度填充层的顶端与上方的粘接层的顶端共面，上方的所述粘接层的顶端设有POE胶膜层，所述玻璃纤维层的底端从左至右等距间隔开设有条纹槽。优选的，所述玻璃纤维层的材料为高强度玻璃纤维，且其厚度为50μm。优选的，所述EVA层的主要组成材料乙烯-醋酸乙烯共聚物占比90％，其中组成乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯酯的含量占比为70％，所述EVA层的厚度为100μm。优选的，所述粘接层的材料为有机硅树脂，其厚度为25μm。优选的，所述抗拉强度层为条形聚烯烃，其厚度为100μm，所述抗拉强度层的单条宽度是抗拉强度填充层宽度的一半。优选的，所述抗拉强度填充层的材料为聚丙烯，其厚度为150μm。优选的，所述POE胶膜层的聚丙烯含量不低于90％，其厚度为200μm。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种N型电池POE胶膜，具备以下有益效果：1、该N型电池POE胶膜，通过设置抗拉强度层和抗拉强度填充层，一方面，将胶膜增加纵向条形聚烯烃，可提高胶膜的纵向卡拉强度，通过将聚丙烯设为抗拉强度填充层，由于聚丙烯具有密度低、价格低廉的特点，同时将抗拉强度填充层设在两个抗拉强度层之间，很好的弥补了聚丙烯材料缺口冲击强度不高的缺点，从而在强度与价格之间实现平衡，综合性价比高。2、该N型电池POE胶膜，通过使用有机硅树脂作为粘接层材料，很好的将EVA层和POE胶膜层粘接，充分利用了有机硅脂耐老化、透光率高的性能，可以很好的粘接非金属与金属材料，同时，由于粘接层间隔布置，使用面积相对小，能够大大节省有机硅树脂的使用量，从而降低成本，通过底端设置EVA层，可很好的与电池背板联结，条纹槽可方便的实现在使用时进行层压封边以及多余材料裁剪。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术抗拉强度层与POE胶膜层分布示意图。图中：1玻璃纤维层、2EVA层、3粘接层、4抗拉强度层、5抗拉强度填充层、6POE胶膜层、7条纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种N型电池POE胶膜，包括玻璃纤维层1，玻璃纤维层1的顶端设有EVA层2，玻璃纤维层1的材料为高强度玻璃纤维，且其厚度为50μm，EVA层2的主要组成材料乙烯-醋酸乙烯共聚物占比90％，其中组成乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯酯的含量占比为70％，EVA层2的厚度为100μm，EVA层2的顶端从左至右等距间隔设有粘接层3，粘接层3的材料为有机硅树脂，其厚度为25μm，通过使用有机硅树脂作为粘接层3材料，很好的将EVA层2和POE胶膜层6粘接，充分利用了有机硅脂耐老化、透光率高的性能，可以很好的粘接非金属与金属材料，同时，由于粘接层3间隔布置，使用面积相对小，能够大大节省有机硅树脂的使用量，从而降低成本，通过底端设置EVA层2，可很好的与电池背板联结，条纹槽7可方便的实现在使用时进行层压封边以及多余材料裁剪，粘接层3的顶端设有抗拉强度层4，抗拉强度层4为条形聚烯烃，其厚度为100μm，抗拉强度层4的单条宽度是抗拉强度填充层5宽度的一半，通过设置抗拉强度层4和抗拉强度填充层5，一方面，将胶膜增加纵向条形聚烯烃，可提高胶膜的纵向卡拉强度，通过将聚丙烯设为抗拉强度填充层5，由于聚丙烯具有密度低、价格低廉的特点，同时将抗拉强度填充层5设在两个抗拉强度层4之间，很好的弥补了聚丙烯材料缺口冲击强度不高的缺点，从而在强度与价格之间实现平衡，综合性价比高，抗拉强度层4的顶端设有粘接层3，EVA层2位于两个粘接层3之间的顶端设有抗拉强度填充层5，抗拉强度填充层5的材料为聚丙烯，其厚度为150μm，抗拉强度填充层5的顶端与上方的粘接层3的顶端共面，上方的粘接层3的顶端设有POE胶膜层6，POE胶膜层6的聚丙烯含量不低于90％，其厚度为200μm，玻璃纤维层1的底端从左至右等距间隔开设有条纹槽7。综上，该N型电池POE胶膜，通过设置抗拉强度层4和抗拉强度填充层5，一方面，将胶膜增加纵向条形聚烯烃，可提高胶膜的纵向卡拉强度，通过将聚丙烯设为抗拉强度填充层5，由于聚丙烯具有密度低、价格低廉的特点，同时将抗拉强度填充层5设在两个抗拉强度层4之间，很好的弥补了聚丙烯材料缺口冲击强度不高的缺点，从而在强度与价格之间实现平衡，综合性价比高；通过使用有机硅树脂作为粘接层3材料，很好的将EVA层2和POE胶膜层6粘接，充分利用了有机硅脂耐老化、透光率高的性能，可以很好的粘接非金属与金属材料，同时，由于粘接层3间隔布置，使用面积相对小，能够大大节省有机硅树脂的使用量，从而降低成本，通过底端设置EVA层2，可很好的与电池背板联结，条纹槽7可方便的实现在使用时进行层压封边以及多余材料裁剪；解决了胶膜生产成本高，现行的POE胶膜采用层压技术封装，其抗拉强度低，在现场施工及层压过程中，常会出现胶膜损毁而产生次品，造成浪费的同时，间接的提高了制作成本的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种N型电池POE胶膜，包括玻璃纤维层(1)，其特征在于：所述玻璃纤维层(1)的顶端设有EVA层(2)，所述EVA层(2)的顶端从左至右等距间隔设有粘接层(3)，所述粘接层(3)的顶端设有抗拉强度层(4)，所述抗拉强度层(4)的顶端设有粘接层(3)，所述EVA层(2)位于两个粘接层(3)之间的顶端设有抗拉强度填充层(5)，所述抗拉强度填充层(5)的顶端与上方的粘接层(3)的顶端共面，上方的所述粘接层(3)的顶端设有POE胶膜层(6)，所述玻璃纤维层(1)的底端从左至右等距间隔开设有条纹槽(7)。

【技术特征摘要】
1.一种N型电池POE胶膜，包括玻璃纤维层(1)，其特征在于：所述玻璃纤维层(1)的顶端设有EVA层(2)，所述EVA层(2)的顶端从左至右等距间隔设有粘接层(3)，所述粘接层(3)的顶端设有抗拉强度层(4)，所述抗拉强度层(4)的顶端设有粘接层(3)，所述EVA层(2)位于两个粘接层(3)之间的顶端设有抗拉强度填充层(5)，所述抗拉强度填充层(5)的顶端与上方的粘接层(3)的顶端共面，上方的所述粘接层(3)的顶端设有POE胶膜层(6)，所述玻璃纤维层(1)的底端从左至右等距间隔开设有条纹槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种N型电池POE胶膜，其特征在于：所述玻璃纤维层(1)的材料为高强度玻璃纤维，且其厚度为50μm。3.根据权利要求1所述的一种N型电池POE胶膜，其特征在于：所述E...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊波，周志英，陈佳锋，魏晓勇，
申请(专利权)人：浙江祥邦科技股份有限公司，浙江润祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33