一种用于光伏组件的隔离条制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏领域，公开了一种用于光伏组件的隔离条，解决了隔离条安装后其朝向外侧的抗UV层易受到来自隔离条本身外的物理磨损或化学物质侵蚀而损坏的问题，其技术方案要点是一种用于光伏组件的隔离条，包括自上而下的耐候抗UV层、PET层和改性PMMA/EVA层，耐候抗UV层和PET层之间、PET层和改性PMMA/EVA层之间均设有EVA胶粘层，其对来自隔离条本身外的物理磨损或化学物质侵蚀有良好的抵抗能力。

An Isolation Bar for Photovoltaic Modules

The utility model relates to the field of photovoltaic, and discloses an isolation strip for photovoltaic modules, which solves the problem that the anti-UV layer facing outward after the isolation strip is installed is vulnerable to physical wear or chemical erosion from the outside of the isolation strip itself, and the key technical scheme of the isolation strip is a isolation strip for photovoltaic modules, including self-assembly. The top-down weatherproof and anti-UV layer, the PET layer and the modified PMMA/EVA layer, the weatherproof and anti-UV layer and the PE layer, the PET layer and the modified PMMA/EVA layer are all equipped with EVA adhesive layer, which has good resistance to physical wear or chemical erosion from outside the isolator itself.

【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏组件的隔离条
本技术属于光伏领域，特别涉及一种用于光伏组件的隔离条。
技术介绍
能源与环境是21世纪人类面临的两大基本问题。发展无污染、可再生的新能源是解决这两大问题的必由之路。目前，光伏发电在能源中所占比重极小，成本过高是制约光伏发电大规模应用的主要障碍。开发新一代高效率、低成本的太阳电池组件，使其发电成本接近甚至低于常规能源，这已成为重中之重的问题。目前在太阳能电池封装中，电池正负极在模组边缘汇流条处需要使用隔离条进行正负极的绝缘隔离，太阳能光伏电池模组需要在室外吸收太阳光照，在长时间紫外线的照射下，隔离条需要对紫外线照射有较强的抵抗作用。现有隔离条包括PET层和位于PET层两侧的抗UV层，PET层作为基层提供为隔离条提供基础的结构强度，抗UV层为隔离条提供抗紫外线的能力。其不足之处在于该隔离条安装后其朝向外侧的抗UV层易受到来自隔离条本身外的物理磨损或化学物质侵蚀而损坏，导致隔离条的抗UV降低，光伏电池模组长期使用工作状态不理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于光伏组件的隔离条，其对来自隔离条本身外的物理磨损或化学物质侵蚀有良好的抵抗能力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于光伏组件的隔离条，包括自上而下的耐候抗UV层、PET层和改性PMMA/EVA层，所述耐候抗UV层和PET层之间、PET层和改性PMMA/EVA层之间均设有EVA胶粘层。通过采用上述技术方案，耐候抗UV层有由抗UV剂与耐候的树脂材料混合制成，隔离条安装时，耐候抗UV层朝向外，进而保护PET层和改性PMMA/EVA层，避免隔离条损失或抗UV性能出现明显的降低，使光伏电池模组工作状态长期高效稳定。作为优选地，所述PET层用于与EVA胶粘层相贴的两侧面经过处理均密布有第一凹陷，所述EVA胶粘层用于与耐候抗UV层相贴的侧面处理均密布有第二凹陷。通过采用上述技术方案，加强隔离条的结构稳定性，当耐候抗UV层受到外界压力、拉力或受热自身产生的热应力而发生变形时，避免耐候抗UV层或PET层与EVA胶粘层分离在连接界面产生间隙。作为优选地，所述EVA胶粘层为EVA粘性材料，所述耐候抗UV层为改性PE/EVA材料固化的改性PE/EVA层。通过采用上述技术方案，耐候抗UV层和EVA胶粘层在其连接界面处可相容并且发生渗透，使得两者结构更加紧密。作为优选地，所述第一凹陷和第二凹陷，其深度的值与面积的值比为0.04-0.25。通过采用上述技术方案，防止第一凹陷和第一凹陷之间、第二凹陷和第二凹陷之间形成深而尖的隆起，避免生成应力集中点导致EVA胶粘层的附着力降低。作为优选地，所述第二凹陷的深度与改性PE/EVA层的厚度之比为0.015-0.035。通过采用上述技术方案，减小第二凹陷对耐候抗UV层厚度的影响，提高耐候抗UV层附着力的同时，避免形成不均一的耐候抗UV层，通过耐候抗UV层的耐久性。作为优选地，所述改性PE/EVA层背向PET层的一面为平整的抵触面。通过采用上述技术方案，减少物体接触抵触面时的摩擦力，减少耐候抗UV层的磨损和受力，减少隔离条刮擦或压迫变形的可能。作为优选地，所述改性PMMA/EVA层内分布有溴化银微晶粒。通过采用上述技术方案，溴化银微晶粒可提高改性PMMA/EVA层的韧性，同时还具有反射紫外线，提高改性PMMA/EVA层的抗UV效果。作为优选地，所述EVA胶粘层用于与改性PMMA/EVA层相贴的侧面处理均密布有第二凹陷，所述溴化银微晶粒由改性PMMA/EVA层中金属阳离子沉积而成。通过采用上述技术方案，由于EVA胶粘层成分中含有大量的树脂，电晕处理后表面带有微弱的负电荷，改性PMMA/EVA层涂布于EVA胶粘层上后，改性PMMA/EVA层中的金属阳离子向EVA胶粘层迁移，溴化银微晶粒在第二凹陷底部会更为富集，在改性PMMA/EVA层和EVA胶粘层连接界面处进行反射紫外线，减少紫外线进入改性PMMA/EVA层内，进而减缓改性PMMA/EVA层的老化。作为优选地，所述改性PE/EVA层的厚度为70-90μm，所述PET层的厚度为140-160μm，所述改性PMMA/EVA层的厚度为90-110μm。通过采用上述技术方案，PET层的厚度最厚，避免改性PMMA/EVA层、耐候抗UV层的厚度与PET层的厚度比值过大，降低隔离条的抗弯折性能。作为优选地，所述EVA胶粘层的厚度为70-90μm。通过采用上述技术方案，EVA胶粘层的厚度与耐候抗UV层的厚度相近，避免隔离条在弯折或弯折时EVA胶粘层过薄导致发生断裂。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.隔离条安装时，耐候抗UV层朝向外，进而保护PET层和改性PMMA/EVA层，避免隔离条损失或抗UV性能出现明显的降低，使光伏电池模组工作状态长期高效稳定；2.PET层用于与EVA胶粘层相贴的两侧面经过处理均密布有第一凹陷，EVA胶粘层用于与耐候抗UV层相贴的侧面处理均密布有第二凹陷，加强了隔离条内部接合的稳定性；3.改性PMMA/EVA层内分布有溴化银微晶粒，并且溴化银微晶粒在第二凹陷底部会更为富集，在改性PMMA/EVA层和EVA胶粘层连接界面处进行反射紫外线，减少紫外线进入改性PMMA/EVA层内，进而减缓改性PMMA/EVA层的老化。附图说明图1为隔离条的剖视图；图2为PET层和EVA胶粘层连接界面的结构示意图；图3为改性PMMA/EVA层和EVA胶粘层连接界面的结构示意图；图4为改性PMMA/EVA层和EVA胶粘层连接界面的结构示意图。附图说明：1、耐候抗UV层；1a、改性PE/EVA层；11、抵触面；2、PET层；21、第一凹陷；3、改性PMMA/EVA层；3a、改性PMMA/EVA层；4、EVA胶粘层；4a、EVA胶粘层；41、第二凹陷；42、溴化银微晶粒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如附图1所示，一种用于光伏组件的隔离条，包括自上而下的耐候抗UV层1、EVA胶粘层4、PET层2、EVA胶粘层4和改性PMMA/EVA层3。耐候抗UV层1为抗UV材料为主材料，其具体材料成分根据设计要求而定，此处优选耐候抗UV层1为改性PE/EVA材料固化形成的改性PE/EVA层1a。如附图2和附图3所示，PET层2用于与EVA胶粘层4相贴的两侧面经过表面处理均密布有第一凹陷21。两个EVA胶粘层4中用于与改性PE/EVA层1a相贴的侧面和用于与改性PMMA/EVA层3相贴的侧面均经过表面处理密布有第二凹陷41。第一凹陷21和第二凹陷41的形状扁平状，其具体形状可根据实际情况而定，可为规则的几何形也可为不规则的几何形。第一凹陷21和第二凹陷41浅且平，其深度的值与面积的值比根据实际情况而定，控制在0.04-0.25内，防止第一凹陷21和第一凹陷21之间、第二凹陷41和第二凹陷41之间形成深而尖的隆起，避免生成应力集中点导致EVA胶粘层4的附着力降低。同时第二凹陷41的深度与改性PE/EVA层1a的厚度之比根据实际情况而定，控制在0.015-0.035内，此处选用0.02，其减小第二凹陷41对改性PE/EVA层1a厚度的影响，提高改性PE/EVA层1a附着力的同时，避免形成不均一的改性PE/E本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光伏组件的隔离条，其特征在于,包括自上而下的耐候抗UV层（1）、PET层（2）和改性PMMA/EVA层（3），所述耐候抗UV层（1）和PET层（2）之间、PET层（2）和改性PMMA/EVA层（3）之间均设有EVA胶粘层（4）。

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏组件的隔离条，其特征在于,包括自上而下的耐候抗UV层（1）、PET层（2）和改性PMMA/EVA层（3），所述耐候抗UV层（1）和PET层（2）之间、PET层（2）和改性PMMA/EVA层（3）之间均设有EVA胶粘层（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件的隔离条，其特征在于，所述PET层（2）用于与EVA胶粘层（4）相贴的两侧面经过处理均密布有第一凹陷（21），所述EVA胶粘层（4）用于与耐候抗UV层（1）相贴的侧面处理均密布有第二凹陷（41）。3.根据权利要求2所述的一种用于光伏组件的隔离条，其特征在于，所述EVA胶粘层（4）为EVA粘性材料，所述耐候抗UV层（1）为改性PE/EVA材料固化的改性PE/EVA层（1a）。4.根据权利要求3所述的一种用于光伏组件的隔离条，其特征在于，所述第一凹陷（21）和第二凹陷（41），其深度的值与面积的值比为0.04-0.25。5.根据权利要求4所述的一种用于光伏组件的隔离条，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余远见，
申请(专利权)人：余远见，
类型：新型
国别省市：湖北,42