一种皮包制造切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮包制造切割装置，其结构包括脚杯、支撑架、支撑脚、传动箱、工作台、传送带、进料口、切割箱、第一电机、动力滚筒、无动力滚筒、支撑板，脚杯通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑脚的底部，支撑脚顶部通过焊接的方式垂直安装在工作台底部的四个角，工作台上的传送带采用间歇性的进给方式，与传动箱内部的切割装置相配合，当切割装置工作时，传送带停止进给，当切割装置停止时，传送带继续进给，这样间隙性切割与进给的方式可以对皮革进行连续性加工，代替人工的裁剪方式，提高工作效率。

A Kind of Cutting Device for Bag Manufacturing

The utility model discloses a bag manufacturing and cutting device, which comprises a foot cup, a support frame, a support foot, a transmission box, a worktable, a conveyor belt, a feed port, a cutting box, a first motor, a power drum, a powerless drum and a support plate. The foot cup is installed vertically at the bottom of the support foot by bolt connection. The top of the supporting foot is installed vertically at the four corners of the bottom of the worktable by welding. The conveyor belt on the worktable adopts intermittent feeding mode, which matches with the cutting device inside the transmission box. When the cutting device works, the conveyor belt stops feeding, and when the cutting device stops, the conveyor belt continues feeding, so the clearance is good. The way of cutting and feeding can be used for continuous processing of leather, instead of manual cutting, so as to improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种皮包制造切割装置
本技术是一种皮包制造切割装置，属于皮包制造切割装置领域。
技术介绍
皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称。广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。其中皮具还包括很多，比如：本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具。现有技术在对皮包进行制造时，需要对皮包的材料进行裁剪与切割，采用人工进行裁剪费时费力，操作麻烦且不能进行连续的工作，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种皮包制造切割装置，以解决现有技术在对皮包进行制造时，需要对皮包的材料进行裁剪与切割，采用人工进行裁剪费时费力，操作麻烦且不能进行连续的工作，工作效率低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种皮包制造切割装置，其结构包括脚杯、支撑架、支撑脚、传动箱、工作台、传送带、进料口、切割箱、第一电机、动力滚筒、无动力滚筒、支撑板，所述脚杯通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑脚的底部，所述支撑脚顶部通过焊接的方式垂直安装在工作台底部的四个角，所述支撑脚之间连接有支撑架，所述支撑架上安装有传动箱，所述切割箱垂直安装在工作台的右端，所述切割箱底部中间开有进料口，所述工作台的左右两端分别安装有动力滚筒与无动力滚筒，所述第一电机通过螺栓连接的方式垂直安装在切割箱的正面上，所述支撑板安装在传送带的右侧；所述传动箱由轴承、传动装置、驱动装置、开关闭合装置、液压传动装置、第一滑轮器、第二滑轮器、第三滑轮器、第一支板、第一穿线孔组成，所述轴承位对称设置，所述传动箱的左侧板底部与第一支板的中间都安装有轴承，所述传动装置与动力滚筒相配合，所述驱动装置安装在传动装置的下方，所述开关闭合装置与驱动装置相连接，所述液压传动装置位于开关闭合装置的右侧，所述第一滑轮器通过焊接连接的方式垂直安装在传动箱底板的右侧上，所述传动箱右侧板的右侧面上由下至上依次设有第二滑轮器与第三滑轮器，所述工作台的右端处开有第一穿线孔。进一步地，所述传动装置由槽轮、第一旋转轴、第一传动带、第一带轮、转盘、第二带轮、第三带轮、拨杆、第二旋转轴组成，所述第一旋转轴一端与槽轮相连接，另一端与第二带轮相连接，所述槽轮位于第二带轮的前端，所述第一带轮安装在动力滚筒的轴上，所述第一带轮通过第一传动带与第二带轮传动连接，所述第二旋转轴一端与转盘相连接，另一端与第三带轮相连接，所述第三带轮位于转盘的前端，所述转盘的后端安装有拨杆，所述拨杆与槽轮相配合，所述第三带轮与驱动装置相连接。进一步地，所述驱动装置由第二电机、蜗杆、蜗轮、第三旋转轴、第四带轮、第二传动带组成，所述第二电机安装在第一支板的右侧，所述蜗杆一端与轴承的内圈过盈配合，另一端与第二电机的输出轴相连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述第三旋转轴一端与蜗轮相连接，另一端与第四带轮相连接，所述第四带轮位于蜗轮的前端，所述第四带轮通过第二传动带与第三带轮传动连接。进一步地，所述开关闭合装置由凸轮、滑轮、滑动杆、滑座、顶杆、动触头、静触头、导线、电源器组成，所述滑动杆上设有凸轮，所述滑动杆一端与滑座滑动配合，另一端与液压传动装置相连接，所述顶杆一端与滑轮相连接，另一端与动触头底部垂直连接，所述静触头通过导线与电源器的负极端相连接，所述电源器正极端通过导线与第二电机的接线盒相连接。进一步地，所述液压传动装置由第一活塞杆、液压缸、油管、泵体、第二活塞杆、铰链座、第二支板、杠杆手柄、第一弹簧、第一挂钩组成，所述第一活塞杆一端与滑动杆相连接，另一端与液压缸间隙配合，所述液压缸的无杆腔通过油管与泵体的无杆腔相互贯通连接，所述第二活塞杆一端与杠杆手柄相连接，另一端与泵体相配合，所述杠杆手柄一端与铰链座铰链连接，另一端与第一弹簧相连接，所述第二支板垂直安装在泵体的右侧，所述第一弹簧的另一端与第二支板相连接。进一步地，所述切割箱由切割装置、横板、拉线装置、出刀口、第二穿线孔、连接板组成，所述切割装置通过连接板与切割箱左侧板的右侧面相连接，所述横板从左至右依次设有出刀口与第二穿线孔，所述拉线装置通过连接板与切割箱右侧板的左侧面相连接。进一步地，所述切割装置由第一齿条、第二弹簧、第一滑槽、切割刀、第四旋转轴、扇形齿轮组成，所述第二弹簧一端与切割箱顶板相连接，另一端与第一齿条相连接，所述第一齿条与第一滑槽滑动配合，所述切割刀安装在第一齿条的底部垂直连接，所述扇形齿轮与第一齿条间歇性配合。进一步地，所述拉线装置由第二滑槽、第三弹簧、第二齿条、第二挂钩、拉线组成，所述第三弹簧一端与切割箱顶板相连接，另一端与第二齿条相连接，所述第二齿条与第二滑槽滑动配合，所述第二齿条与扇形齿轮间歇性配合，所述拉线一端与第二挂钩相连接，另一端穿过第二穿线孔、第一穿线孔与第一挂钩相连接。有益效果本技术一种皮包制造切割装置，将需要裁剪的皮革放置在传送带上，启动第一电机反转，第一电机通过第四旋转轴使扇形齿轮逆时针旋转，当扇形齿轮与第一齿条相啮合时，推动第一齿条向下运动，进而使切割刀对皮革进行裁剪；扇形齿轮继续旋转，与第一齿条脱离时，第二弹簧由于要恢复弹性性能使第一齿条向上升起，从而使切割刀跟着向上升起，完成一次裁剪动作；当扇形齿轮继续旋转与第二齿条相啮合时，第二齿条向上运动，挤压第三弹簧使其被压缩，第二齿条向上运动的同时，使拉线跟着向上拉紧，与拉线相连接的杠杆手柄一端向下运动，杠杆手柄带动第二活塞杆在泵体向下压缩，泵体内的液压油通过油管进入到液压缸的无杆腔内，进而推动第一活塞杆向左运动，与第一活塞杆相连的滑动杆带动凸轮向左运动，凸轮通过滑轮使顶杆向上运动，从而使动触头与静触头相连接，第二电机与电源器接通；第二电机反转，第二电机使蜗杆推动蜗轮逆时针旋转，与蜗轮同轴的第四带轮跟着旋转，第四带轮通过第二传动带带动第三带轮逆时针旋转，与第三带轮同轴的拨杆跟着旋转，进而推动槽轮顺时针旋转，与槽轮同轴的第二带轮通过第一传动带顺时针旋转，从而使动力滚筒转动，传送带在动力滚筒的带动下向右运动，传送带继续带动皮革向进料口进给，等待下一次裁剪。工作台上的传送带采用间歇性的进给方式，与传动箱内部的切割装置相配合，当切割装置工作时，传送带停止进给，当切割装置停止时，传送带继续进给，这样间隙性切割与进给的方式可以对皮革进行连续性加工，代替人工的裁剪方式，提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种皮包制造切割装置的立体结构示意图；图2为本技术主视图的第一种全剖面示意图；图3为本技术主视图的第二种全剖面示意图；图中：脚杯-1、支撑架-2、支撑脚-3、传动箱-4、工作台-5、传送带-6、进料口-7、切割箱-8、第一电机-9、动力滚筒-10、无动力滚筒-11、支撑板-12、轴承-41、传动装置-42、驱动装置-43、开关闭合装置-44、液压传动装置-45、第一滑轮器-46、第二滑轮器-47、第三滑轮器-48、第一支板-49、第一穿线孔-410、槽轮-421、第一旋转轴-422、第一传动带-423、第一带轮-424、转盘-425、第二带轮-426、第三带轮-427、拨杆-428、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮包制造切割装置，其结构包括脚杯(1)、支撑架(2)、支撑脚(3)、传动箱(4)、工作台(5)、传送带(6)、进料口(7)、切割箱(8)、第一电机(9)、动力滚筒(10)、无动力滚筒(11)、支撑板(12)，其特征在于：所述脚杯(1)通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑脚(3)的底部，所述支撑脚(3)顶部通过焊接的方式垂直安装在工作台(5)底部的四个角，所述支撑脚(3)之间连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上安装有传动箱(4)，所述切割箱(8)垂直安装在工作台(5)的右端，所述切割箱(8)底部中间开有进料口(7)，所述工作台(5)的左右两端分别安装有动力滚筒(10)与无动力滚筒(11)，所述第一电机(9)通过螺栓连接的方式垂直安装在切割箱(8)的正面上，所述支撑板(12)安装在传送带(6)的右侧；所述传动箱(4)由轴承(41)、传动装置(42)、驱动装置(43)、开关闭合装置(44)、液压传动装置(45)、第一滑轮器(46)、第二滑轮器(47)、第三滑轮器(48)、第一支板(49)、第一穿线孔(410)组成，所述轴承(41)位对称设置，所述传动箱(4)的左侧板底部与第一支板(49)的中间都安装有轴承(41)，所述传动装置(42)与动力滚筒(10)相配合，所述驱动装置(43)安装在传动装置(42)的下方，所述开关闭合装置(44)与驱动装置(43)相连接，所述液压传动装置(45)位于开关闭合装置(44)的右侧，所述第一滑轮器(46)通过焊接连接的方式垂直安装在传动箱(4)底板的右侧上，所述传动箱(4)右侧板的右侧面上由下至上依次设有第二滑轮器(47)与第三滑轮器(48)，所述工作台(5)的右端处开有第一穿线孔(410)。...

【技术特征摘要】
1.一种皮包制造切割装置，其结构包括脚杯(1)、支撑架(2)、支撑脚(3)、传动箱(4)、工作台(5)、传送带(6)、进料口(7)、切割箱(8)、第一电机(9)、动力滚筒(10)、无动力滚筒(11)、支撑板(12)，其特征在于：所述脚杯(1)通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑脚(3)的底部，所述支撑脚(3)顶部通过焊接的方式垂直安装在工作台(5)底部的四个角，所述支撑脚(3)之间连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上安装有传动箱(4)，所述切割箱(8)垂直安装在工作台(5)的右端，所述切割箱(8)底部中间开有进料口(7)，所述工作台(5)的左右两端分别安装有动力滚筒(10)与无动力滚筒(11)，所述第一电机(9)通过螺栓连接的方式垂直安装在切割箱(8)的正面上，所述支撑板(12)安装在传送带(6)的右侧；所述传动箱(4)由轴承(41)、传动装置(42)、驱动装置(43)、开关闭合装置(44)、液压传动装置(45)、第一滑轮器(46)、第二滑轮器(47)、第三滑轮器(48)、第一支板(49)、第一穿线孔(410)组成，所述轴承(41)位对称设置，所述传动箱(4)的左侧板底部与第一支板(49)的中间都安装有轴承(41)，所述传动装置(42)与动力滚筒(10)相配合，所述驱动装置(43)安装在传动装置(42)的下方，所述开关闭合装置(44)与驱动装置(43)相连接，所述液压传动装置(45)位于开关闭合装置(44)的右侧，所述第一滑轮器(46)通过焊接连接的方式垂直安装在传动箱(4)底板的右侧上，所述传动箱(4)右侧板的右侧面上由下至上依次设有第二滑轮器(47)与第三滑轮器(48)，所述工作台(5)的右端处开有第一穿线孔(410)。2.根据权利要求1所述的一种皮包制造切割装置，其特征在于：所述传动装置(42)由槽轮(421)、第一旋转轴(422)、第一传动带(423)、第一带轮(424)、转盘(425)、第二带轮(426)、第三带轮(427)、拨杆(428)、第二旋转轴(429)组成，所述第一旋转轴(422)一端与槽轮(421)相连接，另一端与第二带轮(426)相连接，所述槽轮(421)位于第二带轮(426)的前端，所述第一带轮(424)安装在动力滚筒(10)的轴上，所述第一带轮(424)通过第一传动带(423)与第二带轮(426)传动连接，所述第二旋转轴(429)一端与转盘(425)相连接，另一端与第三带轮(427)相连接，所述第三带轮(427)位于转盘(425)的前端，所述转盘(425)的后端安装有拨杆(428)，所述拨杆(428)与槽轮(421)相配合，所述第三带轮(427)与驱动装置(43)相连接。3.根据权利要求1或2所述的一种皮包制造切割装置，其特征在于：所述驱动装置(43)由第二电机(431)、蜗杆(432)、蜗轮(433)、第三旋转轴(434)、第四带轮(435)、第二传动带(436)组成，所述第二电机(431)安装在第一支板(49)的右侧，所述蜗杆(432)一端与轴承(41)的内圈过盈配合，另一端与第二电机(431)的输出轴相连接，所述蜗杆(432)与蜗轮(433)相啮合，所述第三旋转轴(434)一端与蜗轮(433)相连接，另一端与第四带轮(435)相连接，所述第四带轮(435)位于蜗轮(433)的前端，所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉杰，毛小刚，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：南安富诚阁工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35