一种带卷料切断的皮料分片备料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种带卷料切断的皮料分片备料机构，包括皮料分片切断夹持机构、皮料夹持拖拽机构、备料台和台面升降机构。皮料分片切断夹持机构包括皮料夹持支撑机构和皮料切断刀具机构。皮料夹持支撑机构用于皮料切断时起到皮料固定和夹持的作用，包括皮料固定夹钳和切断支撑机构。皮料固定夹钳用于切断时皮料夹持。切断支撑机构用于切断时辅助支撑作用。皮料切断刀具机构用于切断皮料。皮料夹持拖拽机构包括皮料拖拽夹钳和夹钳拖拽机构，用于夹持皮料并拖拽。皮料固定夹钳和皮料拖拽夹钳之间设有齿口和齿凸相匹配，使得皮料固定夹钳夹持皮料时，皮料拖拽夹钳能够通过齿口夹持皮料。

【技术实现步骤摘要】
一种带卷料切断的皮料分片备料机构
本专利技术涉及成型机的备料机构。
技术介绍
阴模成型或阳模成型设备需要用皮料进行成型。一般使用皮料进行成型的成型机中，皮料要么采用连续的卷料，要么采用已经剪切好的片料。例如，专利文献CN104828471A公开的一种宽度可调的传送链及其成型机。该成型机中所用的原材料为连续的皮料，成型过程中才将所需要的皮料切断。而专利文献CN106042248A所公开的一种三夹框循环运动的成型机中，所用的原材料为已经剪切好的片料。如果类似专利文献CN106042248A的成型机需要通过夹框传送皮料的，而实际市场所购买的原材料只有卷料时，就需要一台独立的切片设备将卷料切成片料后，再由成型机进行加工，由此，这种方式下，必然会增加人工成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题：卷料切断成片料，为需要片料的成型机进行备料。为解决上述问题，本专利技术采用的方案如下：一种带卷料切断的皮料分片备料机构，包括皮料分片切断夹持机构、皮料夹持拖拽机构、备料台和台面升降机构；皮料分片切断夹持机构包括皮料夹持支撑机构和皮料切断刀具机构；所述皮料夹持支撑机构包括皮料固定夹钳和切断支撑机构；所述皮料固定夹钳包括水平的压片板和固定板；压片板设于固定板正上方，并在压片驱动机构的驱动下能够升降，使得压片板能够压在固定板上，从而夹持压片板和固定板之间的皮料；所述切断支撑机构包括可升降的切断台面板；切断台面板设于所述皮料固定夹钳的前方，并与固定板之间留有刀具间隙；所述皮料切断刀具机构包括刀具架；刀具架的底端安装有刀片；刀具架安装在刀具平移机构的下方，使得刀具架底端的刀片能够在所述刀具平移机构的驱动下沿着所述刀具间隙移动；所述压片板和固定板设有若干上下相匹配的齿口；皮料夹持拖拽机构包括皮料拖拽夹钳和夹钳拖拽机构；所述皮料拖拽夹钳包括上夹板机构和下夹板机构；所述上夹板机构和下夹板机构分别各自通过夹板驱动机构安装在水平设置的平移拖拽梁上，使得所述上夹板机构和下夹板机构能够上下相对运动，从而夹持位于上夹板机构和下夹板机构之间的皮料；平移拖拽梁安装在所述夹钳拖拽机构上，并能够在所述夹钳拖拽机构的驱动下，使得所述皮料拖拽夹钳向所述皮料固定夹钳的方向或远离所述皮料固定夹钳的方向移动；所述上夹板机构和下夹板机构设有若干上下匹配的齿凸；所述齿凸与齿口相匹配，使得所述齿凸能够插入齿口内；备料台安装在台面升降机构上，并位于所述皮料拖拽夹钳平移区间的中间，使得当皮料被所述皮料切断刀具机构切断后，皮料能够被所述皮料拖拽夹钳拖拽至备料台的台面上。进一步，所述上夹板机构包括上夹板梁和上齿压板；所述下夹板机构包括下夹板梁和下齿压板；上夹板梁和下夹板梁相互平行并水平设置，两端通过导柱导套机构安装在平移拖拽梁上；上齿压板有若干，相互等间距地安装在上夹板梁的下方；下齿压板有若干，相互等间距地安装在下夹板梁的下方；上齿压板和下齿压板数量相同，并且上下相对设置；所述齿凸由上齿压板和下齿压板向所述皮料固定夹钳的方向凸出而形成。进一步，所述夹钳拖拽机构包括夹钳轨道架、夹钳电机以及平移链条；夹钳轨道架上安装有滑轨；平移拖拽梁架设在夹钳轨道架的滑轨上，并通过平移链条连接夹钳电机，使得平移拖拽梁能够在夹钳电机和平移链条驱动下沿着夹钳轨道架上的滑轨移动。进一步，台面升降机构包括台面升降架、升降滑轨、升降链条和升降电机；台面升降架通过滑块和升降滑轨架设在升降轨道架上，并通过升降链条连接升降电机，使得台面升降架能够在升降链条和升降电机驱动下沿着升降滑轨进行升降；备料台安装在台面升降架上。进一步，刀具架的下方安装有风机接口。进一步，备料台上安装有用于将皮料吸附在备料台上的吸盘。进一步，备料台包括扩展台面板和内台架；台面升降机构包括可升降的台面升降架；内台架固定在台面升降架上；内台架设有内台面板；扩展台面板通过插杆安装机构安装在台面升降架上和内台架的内台面板上，并使得扩展台面板架设在内台面板上。进一步，扩展台面板安装在台面升降架上的所述插杆安装机构包括长撑杆、销孔机构和销杆撑板；销孔机构包括螺纹栓锁销件和销孔导向件；螺纹栓锁销件安装在销杆撑板的下方，设有销孔和螺纹栓；销孔导向件安装在销杆撑板的上方，设有漏斗状的导向孔；销孔和导向孔在竖直方向上同轴心；长撑杆固定在扩展台面板的下方；长撑杆的末端设有直径与销孔相匹配的销杆；销杆直径小于长撑杆本体使得销杆和长撑杆本体之间具有台阶式支撑面；销杆撑板上设有位置与销孔相匹配的通孔；销杆撑板上的通孔与销杆直径相匹配，使得销杆穿过销杆撑板上的通孔后进入销孔，被螺纹栓栓住后，台阶式支撑面紧贴在销杆撑板上。进一步，展台面板安装在内台面板上的所述插杆安装机构包括弹簧栓锁销件；弹簧栓锁销件设有第二销孔和弹簧栓。进一步，内台面板上设有接近开关编码组；接近开关编码组由若干接近开关组成；扩展台面板上设有位置与接近开关编码组的接近开关相匹配的编码孔。本专利技术的技术效果如下：本专利技术通过皮料固定夹钳和皮料拖拽夹钳之间齿口和齿凸的设计，使得解决了皮料切断后，再夹持和拖拽放卷的问题，从而实现皮料放卷切断的连续作业。附图说明图1是本专利技术实施例的整体结构示意图。图2和图3分别是皮料分片切断夹持机构的立体结构示意图和侧视图。图4是刀具架底部的结构示意图。图5是皮料夹持拖拽机构的结构示意图。图6是皮料拖拽夹钳的结构示意图。图7是备料台和台面升降机构的结构示意图。图8是备料台和台面升降机构的侧视图。图9是图8中备料台部分的放大图。图10是备料台内台架的结构示意图。图11是扩展台面板底部结构示意图。图12是扩展台面板和台面升降架之间的插杆安装机构的剖视图。图13是螺纹栓锁销件的结构示意图。图14是长撑杆的结构示意图。图15是扩展台面板和内台架之间弹簧栓锁销件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。如图1所示，一种带卷料切断的皮料分片备料机构，包括皮料分片切断夹持机构100、皮料夹持拖拽机构200、备料台300和台面升降机构400。皮料分片切断夹持机构100包括皮料夹持支撑机构和皮料切断刀具机构。其中，皮料夹持支撑机构用于皮料切断时起到皮料固定和夹持的作用，包括皮料固定夹钳和切断支撑机构。皮料切断刀具机构用于皮料切断。皮料固定夹钳主要起到皮料切断时的固定和夹持的作用，切断支撑机构用于皮料切断后辅助支撑作用，避免切断后下落影响皮料切断刀具机构的皮料切断。皮料夹持拖拽机构200包括皮料拖拽夹钳和夹钳拖拽机构，用于夹持皮料并拖拽。其中，皮料拖拽夹钳负责夹持皮料，夹钳拖拽机构负责皮料拖拽。备料台300安装在台面升降机构400上，并位于皮料拖拽夹钳平移区间的中间，使得当皮料被皮料切断刀具机构切断后，皮料能够被皮料拖拽夹钳拖拽至备料台300的台面上，由此，皮料切断后所形成的片料由备料台300支撑。皮料固定夹钳和皮料拖拽夹钳之间设置有相互匹配的齿口和齿凸结构，使得皮料切断后的端部被皮料固定夹钳夹持时，皮料拖拽夹钳能够通过齿口和齿凸之间的配合，能够夹持到皮料。当皮料拖拽夹钳夹持皮料端部后，皮料固定夹钳发送皮料夹持，皮料拖拽夹钳就能够拖拽着皮料进行卷料放卷。当皮料拖拽出所需要的皮料长度后，皮料固定夹钳再夹持皮料，由皮料切断刀具机构切断皮料。切断后的片料搁置在备料台300上，由成型机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带卷料切断的皮料分片备料机构，其特征在于，包括皮料分片切断夹持机构(100)、皮料夹持拖拽机构(200)、备料台(300)和台面升降机构(400)；皮料分片切断夹持机构(100)包括皮料夹持支撑机构和皮料切断刀具机构；所述皮料夹持支撑机构包括皮料固定夹钳和切断支撑机构；所述皮料固定夹钳包括水平的压片板(11)和固定板(12)；压片板(11)设于固定板(12)正上方，并在压片驱动机构的驱动下能够升降，使得压片板(11)能够压在固定板(12)上，从而夹持压片板(11)和固定板(12)之间的皮料；所述切断支撑机构包括可升降的切断台面板(13)；切断台面板(13)设于所述皮料固定夹钳的前方，并与固定板(12)之间留有刀具间隙；所述皮料切断刀具机构包括刀具架(14)；刀具架(14)的底端安装有刀片；刀具架(14)安装在刀具平移机构的下方，使得刀具架(14)底端的刀片能够在所述刀具平移机构的驱动下沿着所述刀具间隙移动；所述压片板(11)和固定板(12)设有若干上下相匹配的齿口(15)；皮料夹持拖拽机构(200)包括皮料拖拽夹钳和夹钳拖拽机构；所述皮料拖拽夹钳包括上夹板机构和下夹板机构；所述上夹板机构和下夹板机构分别各自通过夹板驱动机构安装在水平设置的平移拖拽梁(25)上，使得所述上夹板机构和下夹板机构能够上下相对运动，从而夹持位于上夹板机构和下夹板机构之间的皮料；平移拖拽梁(25)安装在所述夹钳拖拽机构上，并能够在所述夹钳拖拽机构的驱动下，使得所述皮料拖拽夹钳向所述皮料固定夹钳的方向或远离所述皮料固定夹钳的方向移动；所述上夹板机构和下夹板机构设有若干上下匹配的齿凸；所述齿凸与齿口(15)相匹配，使得所述齿凸能够插入齿口(15)内；备料台(300)安装在台面升降机构(400)上，并位于所述皮料拖拽夹钳平移区间的中间，使得当皮料被所述皮料切断刀具机构切断后，皮料能够被所述皮料拖拽夹钳拖拽至备料台(300)的台面上。...

【技术特征摘要】
1.一种带卷料切断的皮料分片备料机构，其特征在于，包括皮料分片切断夹持机构(100)、皮料夹持拖拽机构(200)、备料台(300)和台面升降机构(400)；皮料分片切断夹持机构(100)包括皮料夹持支撑机构和皮料切断刀具机构；所述皮料夹持支撑机构包括皮料固定夹钳和切断支撑机构；所述皮料固定夹钳包括水平的压片板(11)和固定板(12)；压片板(11)设于固定板(12)正上方，并在压片驱动机构的驱动下能够升降，使得压片板(11)能够压在固定板(12)上，从而夹持压片板(11)和固定板(12)之间的皮料；所述切断支撑机构包括可升降的切断台面板(13)；切断台面板(13)设于所述皮料固定夹钳的前方，并与固定板(12)之间留有刀具间隙；所述皮料切断刀具机构包括刀具架(14)；刀具架(14)的底端安装有刀片；刀具架(14)安装在刀具平移机构的下方，使得刀具架(14)底端的刀片能够在所述刀具平移机构的驱动下沿着所述刀具间隙移动；所述压片板(11)和固定板(12)设有若干上下相匹配的齿口(15)；皮料夹持拖拽机构(200)包括皮料拖拽夹钳和夹钳拖拽机构；所述皮料拖拽夹钳包括上夹板机构和下夹板机构；所述上夹板机构和下夹板机构分别各自通过夹板驱动机构安装在水平设置的平移拖拽梁(25)上，使得所述上夹板机构和下夹板机构能够上下相对运动，从而夹持位于上夹板机构和下夹板机构之间的皮料；平移拖拽梁(25)安装在所述夹钳拖拽机构上，并能够在所述夹钳拖拽机构的驱动下，使得所述皮料拖拽夹钳向所述皮料固定夹钳的方向或远离所述皮料固定夹钳的方向移动；所述上夹板机构和下夹板机构设有若干上下匹配的齿凸；所述齿凸与齿口(15)相匹配，使得所述齿凸能够插入齿口(15)内；备料台(300)安装在台面升降机构(400)上，并位于所述皮料拖拽夹钳平移区间的中间，使得当皮料被所述皮料切断刀具机构切断后，皮料能够被所述皮料拖拽夹钳拖拽至备料台(300)的台面上。2.如权利要求1所述的带卷料切断的皮料分片备料机构，其特征在于，所述上夹板机构包括上夹板梁(211)和上齿压板(213)；所述下夹板机构包括下夹板梁(212)和下齿压板(214)；上夹板梁(211)和下夹板梁(212)相互平行并水平设置，两端通过导柱导套机构安装在平移拖拽梁(25)上；上齿压板(213)有若干，相互等间距地安装在上夹板梁(211)的下方；下齿压板(214)有若干，相互等间距地安装在下夹板梁(212)的下方；上齿压板(213)和下齿压板(214)数量相同，并且上下相对设置；所述齿凸由上齿压板(213)和下齿压板(214)向所述皮料固定夹钳的方向凸出而形成。3.如权利要求1所述的带卷料切断的皮料分片备料机构，其特征在于，所述夹钳拖拽机构包括夹钳轨道架(29)、夹钳电机(23)以及平移链条(24)；夹钳轨道架(29)上安装有滑轨；平移拖拽梁(25)架设在夹钳轨道架(29)的滑轨上，并通过平移链条(24)连接夹钳电机(23)，使得平移拖拽梁(25)能够在夹钳电机(23)和平移链条(24)驱动下沿着...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛孝华，杨闪闪，
申请(专利权)人：南京海长智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32