一种电极式絮凝沉淀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极式絮凝沉淀池，包括：沉淀池主体，包括池体、隔板、第一载体分离器及第二载体分离器，隔板将池体分隔形成进水腔和沉淀腔，且第一载体分离器内嵌于隔板与池体之间的进水间隙；池体设有溢流口，第二载体分离器设于溢流口的进水侧；电极组件，包括阳极板、阴极板及直流电源，阳极板和阴极板设于沉淀腔内且分别与直流电源的正负极电连接。本实用新型专利技术将电化学法与生物膜法相结合，在沉淀腔上层设置阳极板和阴极板，其可通入直流电以进行电解，其电解形成的氢离子可将氨氮还原以去除氨氮，且沉淀腔内填料在阳极板和阴极板作用下带电，其便于不同性质的细菌聚集于阳极板和阴极板，其有利于促进反硝化反应，提高脱氨氮效率。

An Electrode Flocculation and Sedimentation Tank

The utility model discloses an electrode flocculation sedimentation tank, which comprises a main body of the sedimentation tank, including a tank body, a partition plate, a first carrier separator and a second carrier separator. The partition plate separates the tank body into a water inlet cavity and a sedimentation cavity, and the first carrier separator is embedded in the water inlet gap between the partition plate and the tank body. The second carrier separator is located at the inlet side of the overflow port; the electrode assembly includes an anode plate, a cathode plate and a DC power supply; the anode plate and a cathode plate are arranged in the precipitation chamber and are electrically connected with the positive and negative electrodes of the DC power supply respectively. The utility model combines the electrochemical method with the biofilm method, and sets an anode plate and a cathode plate on the upper layer of the precipitation chamber, which can be connected to direct current for electrolysis. The hydrogen ion formed by the electrolysis can reduce ammonia nitrogen to remove ammonia nitrogen, and the filler in the precipitation chamber is charged under the action of the anode plate and the cathode plate, so that it is convenient for the fineness of different properties. The bacteria aggregated on the anode and cathode plates, which was conducive to promoting denitrification and improving the efficiency of ammonia removal.

【技术实现步骤摘要】
一种电极式絮凝沉淀池
本技术涉及沉淀技术，尤其是涉及一种电极式絮凝沉淀池。
技术介绍
在污水或饮用水处理过程中，需要进行絮凝沉淀以去除其中的颗粒物。絮凝沉淀池则是用于去除颗粒物的主要设备，其主要由两种方式进行絮凝沉淀：一种是加入絮凝剂，另一种则是通过生物膜法，前者絮凝效率高，但成本高且无法脱氨氮，后者成本低、能够脱氨氮，但是其脱氨氮效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种电极式絮凝沉淀池，解决现有技术中生物膜法絮凝时其脱氨氮效率低的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种电极式絮凝沉淀池，包括：沉淀池主体，其包括池体、隔板、第一载体分离器及第二载体分离器，所述隔板竖直设置于所述池体内并将所述池体内腔体分隔形成进水腔和沉淀腔，且所述隔板与所述池体底部形成一连通进水腔和沉淀腔的进水间隙，所述第一载体分离器内嵌于所述进水间隙；所述池体设置有与所述沉淀腔上端连通的溢流口，所述第二载体分离器设置于所述溢流口的进水侧；电极组件，其包括阳极板、阴极板及直流电源，所述阳极板和阴极板平行设置于所述沉淀腔内且所述阳极板和阴极板分别与所述直流电源的正负极电连接；其中，所述阳极板和阴极板靠近所述沉淀腔的上端设置且位于所述溢流口下侧。与现有技术相比，本技术将电化学法与生物膜法相结合，在沉淀腔上层设置阳极板和阴极板，其可通入直流电以进行电解，其电解形成的氢离子可将氨氮还原以去除氨氮，且沉淀腔内填料在阳极板和阴极板作用下带电，其便于不同性质的细菌聚集于阳极板和阴极板，其有利于促进反硝化反应，提高脱氨氮效率。附图说明图1是本技术的电极式絮凝沉淀池的连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术提供了一种电极式絮凝沉淀池，包括沉淀池主体10和电极组件20，本实施例沉淀池主体10包括池体11、隔板12、第一载体分离器13及第二载体分离器14，所述隔板12竖直设置于所述池体11内并将所述池体11内腔体分隔形成进水腔11a和沉淀腔11b，且所述隔板12与所述池体11底部形成一连通进水腔11a和沉淀腔11b的进水间隙，所述第一载体分离器13内嵌于所述进水间隙，待处理污水可由与进水腔11a连通的进水管15进入，其可穿过嵌设于进水间隙的第一载体分离器13并进入沉淀腔11b内；所述池体11侧壁上设置有与所述沉淀腔11b上端连通的溢流口11c，所述第二载体分离器14设置于所述溢流口11c的进水侧，经过絮凝处理的澄清水可由溢流口11c溢出，而第二载体分离器14可避免沉淀腔11b内的载体由溢流口11c溢出；电极组件20包括阳极板21、阴极板22及直流电源23，所述阳极板21和阴极板22平行设置于所述沉淀腔11b内且所述阳极板21和阴极板22分别与所述直流电源23的正负极电连接；其中，所述阳极板21和阴极板22靠近所述沉淀腔11b的上端设置且位于所述溢流口11c下侧。本实施例将电化学法和生物膜法相结合，进而形成电化学氢自养反硝化反应，具体反应时，沉淀腔11b内加入具有导电性能的电极性悬浮填料30，例如活性炭，且本实施例可通过在阳极板21和阴极板22上进行微生物挂膜、微电流驯化等手段使得阳极板21和阴极板22上挂膜，挂膜后可在阳极板21和阴极板22之间通入直流电进行电解，在电场作用下，水合氢离子在阴极板22表面得到电子成为氢原子，其可使得反硝化生物膜完成对硝酸沿的彻底还原；同时，由于阳极板21和阴极板22之间填充有电极性悬浮填料30，其在电场作用下均带有电性，进而使得阳极板21和阴极板22表面分别聚集不同性质的细菌，而反硝化生物膜则聚集在阴极板22，其可形成电化学氢自养反硝化，而悬浮填料30数量大，其增大了比表面积，从而极大的提高了电化学氢自养反硝化的效率，进而促进了反硝化效率，其有利于提高氨氮去除效率。其中，为了避免絮凝后的污泥沉淀于阳极板21和阴极板22上，本实施例所述阳极板21和阴极板22均竖直设置且分别靠近所述沉淀腔11b相对两侧内壁，其可便于增大阳极板21和阴极板22之间充斥更多的悬浮填料30，进而促进电化学氢自养反硝化的效率。本实施例阳极板21可采用铝板和泡沫铝的复合电极，其通过将阳极板21设置为铝电极，其便于电解过程中铝失去电子并形成铝离子，铝离子可提高絮凝效果，且形成的铝离子可形成一层絮凝层，其有利于提高絮凝效率；而本实施例阴极板22可采用钛板或铁板。为了便于沉淀腔11b内的澄清水溢流，本实施例所述沉淀池主体10还包括一与所述溢流口11c连通的溢流堰16，其包括由所述池体11内壁向所述沉淀腔11b内延伸形成的支撑板161及由所述支撑板161自由端向上延伸形成的堰板162，所述第二载体分离器14设置于所述堰板162上，澄清水可由堰板162上侧溢流至溢流堰16内，而第二载体分离器14则下端固定于堰板162上、上端突出于堰板162，其可将澄清水中的悬浮填料30阻隔至溢流堰16外，避免悬浮填料30溢流至溢流堰16内。在沉淀过程中，进水腔11a底部不可避免沉淀部分污泥，其易降低污水由进水腔11a进入沉淀腔11b内的速率，也可能导致第一载体分离器13堵塞，故本实施例所述沉淀池主体10还包括一回流部件17，其包括设置于所述进水腔11a底部的污泥泵171及一与所述污泥泵171的出水端连接的回流管172，由于进水腔11a内沉淀的污泥未经过沉淀腔11b的絮凝处理，其氨氮、金属离子及其他有毒菌含量较高，故本实施例通过污泥泵171将进水腔11a底部的泥水混合物通过回流管172回流至上一工序。同时，可设置一排泥部件18，其包括排泥管181和排泥阀182，排泥管181与所述沉淀腔11b底部连通，排泥阀182设于所述排泥管181上，当需要将沉淀腔11b内沉淀的污泥排出时，开启排泥阀182即可。本实施例电极式絮凝沉淀池絮凝流程如下：污水由进水管15进入进水腔11a内，并穿过第一载体分离器13进入沉淀腔11b，其在沉淀腔11b由下向上运动，污水在电极组件20和悬浮填料30的共同作用下，形成电化学氢自养反硝化反应，其可去除污水中的氨氮，而且阳极板21电解后形成的铝离子絮凝层可提高絮凝效率，絮凝后的污泥向下运动至靠近沉淀池底部，其可通过排泥管181排出，而澄清水则运动至沉淀池上层并溢流至溢流堰16内，其可通过溢流孔排出。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极式絮凝沉淀池，其特征在于，包括：沉淀池主体，其包括池体、隔板、第一载体分离器及第二载体分离器，所述隔板竖直设置于所述池体内并将所述池体内腔体分隔形成进水腔和沉淀腔，且所述隔板与所述池体底部形成一连通进水腔和沉淀腔的进水间隙，所述第一载体分离器内嵌于所述进水间隙；所述池体设置有与所述沉淀腔上端连通的溢流口，所述第二载体分离器设置于所述溢流口的进水侧；电极组件，其包括阳极板、阴极板及直流电源，所述阳极板和阴极板平行设置于所述沉淀腔内且所述阳极板和阴极板分别与所述直流电源的正负极电连接；其中，所述阳极板和阴极板靠近所述沉淀腔的上端设置且位于所述溢流口下侧。

【技术特征摘要】
1.一种电极式絮凝沉淀池，其特征在于，包括：沉淀池主体，其包括池体、隔板、第一载体分离器及第二载体分离器，所述隔板竖直设置于所述池体内并将所述池体内腔体分隔形成进水腔和沉淀腔，且所述隔板与所述池体底部形成一连通进水腔和沉淀腔的进水间隙，所述第一载体分离器内嵌于所述进水间隙；所述池体设置有与所述沉淀腔上端连通的溢流口，所述第二载体分离器设置于所述溢流口的进水侧；电极组件，其包括阳极板、阴极板及直流电源，所述阳极板和阴极板平行设置于所述沉淀腔内且所述阳极板和阴极板分别与所述直流电源的正负极电连接；其中，所述阳极板和阴极板靠近所述沉淀腔的上端设置且位于所述溢流口下侧。2.根据权利要求1所述的电极式絮凝沉淀池，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘川，刘晓川，朱志刚，
申请(专利权)人：武汉工程大学，武汉东川自来水科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42