一种新型外热式回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型外热式回转窑，包括保温窑体、窑管、传动机构和加热控温系统；所述保温窑体为中空柱状结构，内部设置有窑管和加热控温系统，窑管两端分别设有窑头箱和窑尾箱，窑管设有传动机构，所述传动机构带动窑管沿轴向旋转；窑管靠近窑头箱一端为进料端，窑管靠近窑尾箱一端为出料端，在窑管进料端内壁设有螺旋片，在窑管出料端内壁设有反向螺旋片；保温窑体基座底部设置有调节支座，可调节保温窑体及窑管的倾斜角度。所述回转炉可以根据物料性能调整窑管倾斜角度，通过螺旋片和反向螺旋片的作用，将物料推入高温区，可随意延长物料的热处理时间，提高热处理效率，且适用于不同物料的热处理，应用广泛。

A New Type of External Heating Rotary Kiln

The utility model discloses a new type of externally heated rotary kiln, which comprises a heat preservation kiln body, a kiln tube, a transmission mechanism and a heating and temperature control system; the heat preservation kiln body is a hollow columnar structure, with a kiln tube and a heating and temperature control system arranged internally; the kiln tube ends are respectively provided with a kiln head box and a kiln tail box, and the kiln tube is provided with a transmission mechanism. The structure drives the kiln tube to rotate along the axis; the kiln tube is near the end of the kiln head box as the feeding end, the kiln tube is near the end of the kiln tail box as the feeding end, the inner wall of the kiln tube feeding end is equipped with spiral plates, and the inner wall of the kiln tube feeding end is equipped with reverse spiral plates; the base of the heat preservation kiln body is equipped with an adjusting support to adjust the inclination angle of the kiln body Degree. The rotary furnace can adjust the inclination angle of the kiln tube according to the material performance, push the material into the high temperature zone by the action of the spiral sheet and the reverse spiral sheet, prolong the heat treatment time of the material at will, improve the heat treatment efficiency, and is suitable for the heat treatment of different materials, and is widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种新型外热式回转窑
本技术属于回转窑
，具体涉及一种新型外热式回转窑。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑，俗称旋窑，是一种对材料进行热处理的设备。外热式回转窑通常用来对铁氧体磁性材料进行预烧或烧结，也用来对其他材料进行预烧、烧结、退火、烘干等热处理以及氧化还原等化学处理。通常，外热式回转窑处理物料是连续式的，即物料从一边进再从另一边出，连续不断，物料在窑管内停留时间较短，且随着回转窑的旋转，物料往往不能维持在高温区域，导致热处理效率低。有的物料比较特殊，需要在一定的温度下长时间保温处理，采用普通回转窑难以满足要求，导致物料处理不完全，产品质量差。因此，需要开发出可调节处理周期、提高处理效果的新型回转窑。
技术实现思路
为解决现有技术存在的处理时间短、热处理效率低、处理后的物料质量差等问题，本技术提供一种新型周期性处理的回转窑，可根据物料特性调节处理周期，使物料尽可能集中在高温区内长时间停留，提高了对物料的处理效果，从而提高产品质量。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种新型外热式回转窑，包括保温窑体、窑管、传动机构和加热控温系统；所述保温窑体为中空柱状结构，内壁设有保温材料，保温窑体底部还设置有多个加热控温系统，用于给窑体加热；在保温窑体下方设置有基座；所述保温窑体内部设置有窑管，窑管长度大于保温窑体，所述窑管两端分别设置有轮带，所述轮带通过托轮固定在基座上，所述托轮和轮带支撑窑管；所述窑管两端分别设有窑头箱和窑尾箱，窑管上设有传动机构，所述传动机构带动窑管沿轴向旋转；所述窑管靠近窑头箱一端为进料端，设有进料口，窑管靠近窑尾箱一端为出料端，设有出料口，在窑管进料端内壁设有螺旋片，在窑管出料端内壁设有反向螺旋片，可使物料集中在中间加热区；所述保温窑体和水平面呈一夹角，其中，进料一端为高端，出料一端为低端。根据本技术，所述传动机构包括电机、小链轮和大链轮，所述大链轮固定在窑管上，电机通过小链轮带动大链轮转动，从而使窑管旋转。优选的，所述电机上还设有变频器，通过变频器调节窑管转速，从而调节热处理效果和控制进出料。优选的，所述窑管和保温窑体同轴设置，并与水平面保持相同的夹角。进一步优选，所述保温窑体和水平面的夹角为1-5°。更优选的，所述保温材料为耐火纤维模块，设置在窑管和保温窑体内壁之间，既提高了保温效果，又能尽量减轻窑体重量。作为本技术的一种改进，所述保温窑体基座底部设置有调节支座，可调节保温窑体及窑管的倾斜角度。通过调节窑管的倾斜角度，从而控制窑管的进出料及进出料速度，针对不同物料提供相应的热处理时间，满足不同需求。作为进一步的改进，所述窑头箱一端还设置有螺旋机，物料由螺旋机通过进料口喂入窑管内。本技术的回转窑工作时，根据物料热处理需要的时间，通过调节支座调高进料端，调整保温窑体及窑管的倾斜角度，将物料经进料口喂入窑管内，加热控温系统开始工作；调节支座将窑体调平，通过电机带动窑管整体旋转，窑管正转时，在进料端螺旋片的推动下，物料进入中间的高温区，出料端反向螺旋片也将物料推入高温区，物料被集中在高温区进行长时间热处理；处理完毕，调节支座调高进料端，将窑管反转，物料通过出料口排除。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的回转窑通过在窑管两端内部设置螺旋片和反向螺旋片，使物料尽可能停留在高温区，从而大大提高了热处理效率和物料热处理时间，提高了产品质量，满足了工艺要求；可适用于不同物料的处理，应用广泛。附图说明图1是本技术回转窑的整体结构示意图；附图中的标号为：1-螺旋机，2-窑头箱，3-大链轮，4-轮带，5-螺旋片，6-窑管，7-保温窑体，8-反向螺旋片，9-窑尾箱，10-调节支座，11-托轮，12-基座。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术的结构原理作进一步的详细说明。如图1所示，一种新型外热式回转窑，包括保温窑体7、窑管6、传动机构和加热控温系统；所述保温窑体7为中空柱状结构，内壁设有保温材料，保温窑体7底部设置有多个加热控温系统，用于给窑体加热，在保温窑体7下方设置有基座12；所述保温窑体7内部设置有窑管6，窑管6长度大于保温窑体7，所述窑管6两端分别设置有轮带4，所述轮带4通过托轮11固定在基座12上，所述托轮11和轮带4支撑窑管6；所述窑管6两端分别设有窑头箱2和窑尾箱9，窑管6上设有传动机构，所述传动机构带动窑管6沿轴向旋转；所述窑管6靠近窑头箱2一端为进料端，设有进料口，窑管6靠近窑尾箱9一端为出料端，设有出料口，在窑管6进料端内壁设有螺旋片5，在窑管6出料端内壁设有反向螺旋片8，可使物料集中在中间加热区；所述保温窑体7和水平面呈一夹角，其中，进料端为高端，出料端为低端。所述传动机构包括电机、小链轮和大链轮3，所述大链轮3固定在窑管6上，电机通过小链轮带动大链轮3转动，从而使窑管6旋转。所述电机上还可设有变频器，通过变频器调节窑管转速，从而调节热处理效果和控制进出料。在本实施例中，所述窑管6和保温窑体7同轴设置，并与水平面保持相同的夹角，所述保温窑体7和水平面的夹角为1-5°。所述保温材料主要为耐火纤维模块，设置在窑管6和保温窑体7内壁之间，既提高了保温效果，又能尽量减轻窑体重量。如图所示，在所述保温窑体基座12底部设置有调节支座10，可调节保温窑体7及窑管6的倾斜角度。通过调节窑管6的倾斜角度，从而控制窑管6的进出料及出料速度，针对不同物料可提供相应的热处理时间，满足不同需求。在本实施例中，所述窑头箱2一端还设置有螺旋机1，物料由螺旋机1通过进料口喂入窑管6内。根据本技术，物料也可以采用其他装置喂入窑管中。回转窑工作时，根据物料热处理需要的时间，通过调节支座10调高进料端，调整保温窑体7及窑管6的倾斜角度，将物料经进料口喂入窑管6内；调平窑体，加热控温系统开始工作；通过电机带动窑管6整体旋转，窑管6正转时，在进料端螺旋片5的推动下，物料进入高温区，出料端反向螺旋片8也将物料推入高温区，物料被集中在高温区进行长时间热处理；处理完毕，再调高进料端，将窑管6反转，物料通过出料口排出。本技术的回转窑通过在窑管两端内部设置螺旋片和反向螺旋片，使物料尽可能停留在高温区，从而大大提高了热处理效率和物料热处理时间，提高了产品质量，满足了工艺要求；可适用于不同物料的处理，应用广泛。以上所述仅为本技术的较佳实施例，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的一般技术人员来说，凡不脱离本技术构思前提下，所作出的等同变化和修改，均应涵盖在本技术要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型外热式回转窑，包括保温窑体、窑管、传动机构和加热控温系统；其特征在于：所述保温窑体为中空柱状结构，内壁设有保温材料，保温窑体底部还设置有多个加热控温系统，用于给窑体加热；在保温窑体下方设置有基座；所述保温窑体内部设置有窑管，窑管长度大于保温窑体，所述窑管两端分别设置有轮带，所述轮带通过托轮固定在基座上，所述托轮和轮带支撑窑管；所述窑管两端分别设有窑头箱和窑尾箱，窑管上设有传动机构，所述传动机构带动窑管沿轴向旋转；所述窑管靠近窑头箱一端为进料端，设有进料口，窑管靠近窑尾箱一端为出料端，设有出料口，在窑管进料端内壁设有螺旋片，在窑管出料端内壁设有反向螺旋片，可使物料集中在中间加热区；所述窑管和水平面呈一夹角，其中，进料一端为高端，出料一端为低端。

【技术特征摘要】
1.一种新型外热式回转窑，包括保温窑体、窑管、传动机构和加热控温系统；其特征在于：所述保温窑体为中空柱状结构，内壁设有保温材料，保温窑体底部还设置有多个加热控温系统，用于给窑体加热；在保温窑体下方设置有基座；所述保温窑体内部设置有窑管，窑管长度大于保温窑体，所述窑管两端分别设置有轮带，所述轮带通过托轮固定在基座上，所述托轮和轮带支撑窑管；所述窑管两端分别设有窑头箱和窑尾箱，窑管上设有传动机构，所述传动机构带动窑管沿轴向旋转；所述窑管靠近窑头箱一端为进料端，设有进料口，窑管靠近窑尾箱一端为出料端，设有出料口，在窑管进料端内壁设有螺旋片，在窑管出料端内壁设有反向螺旋片，可使物料集中在中间加热区；所述窑管和水平面呈一夹角，其中，进料一端为高端，出料一端为低端。2.根据权利要求1所述的回转窑，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁善成，刘汉炎，
申请(专利权)人：南京新中磁电技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32