一种用于生物质颗粒炉的燃烧盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生物质颗粒炉的燃烧盒，包括盒体(1)，设置在盒体(1)上的点火器(11)，设置在盒体(1)下方的接灰盒，以及用于控制盒体(1)旋转的电机(2)；盒体(1)呈圆柱状，以圆柱的轴为旋转轴，垂直于地平面进行旋转，盒体(1)包括由燃烧腔侧壁(124)分割而成的3‑12个燃烧腔(12)，燃烧腔(12)开口朝外，由一个燃烧腔底面(121)、一个燃烧腔前壁(122)、一个燃烧腔后壁(123)和两个燃烧腔侧壁(124)构成；在燃烧腔(12)上设置有点火孔(1231)，用于点火器(11)穿过点燃燃烧腔(12)内的燃料。采用旋转盒体，不仅能够充分持续燃烧，而且可以及时倾倒燃烧腔内的灰尘和残渣，燃烧效率高、使用时更便捷。

A Combustion Box for Biomass Particle Furnace

The utility model discloses a combustion box for biomass granular furnace, which comprises a box body (1), an igniter (11) on the box body (1), an ash contacting box under the box body (1), and an electric motor (2) for controlling the rotation of the box body (1); the box body (1) is cylindrical and rotates vertically on the ground plane with the axis of the cylinder as a rotating axis. The box body (1) consists of 3 12 combustion chambers (12) divided by the side wall of the combustion chamber (124), with the opening of the combustion chamber (12) facing outwards, consisting of a bottom surface of the combustion chamber (121), a front wall of the combustion chamber (122), a rear wall of the combustion chamber (123) and two side walls of the combustion chamber (124); a little fire hole (1231) is arranged on the combustion chamber (12) for the igniter (11). Fuel passing through the ignition chamber (12). The rotary box can not only fully and continuously burn, but also dump the dust and residue in the combustion chamber in time. The combustion efficiency is high and the use is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质颗粒炉的燃烧盒
本技术涉及生物质固体成型燃烧供暖炉领域，具体涉及一种用于生物质固体成型燃烧供暖炉的燃烧盒。
技术介绍
生物质固体成型燃料是通过专门设备将秸秆、稻壳、木屑等农业废弃物压缩成特定形状来增加其密度的固体燃料，具有高效、洁净、点火容易、CO2排放等优点，可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。现有的燃木颗粒型炉通常设有一燃烧盒用于存放燃料，常用的燃烧盒一般采用碗状结构，一体铸造成型，在碗状燃烧盒的底部设置有若干进气孔，在燃烧盒后侧中部设置一个点火棒热风引入孔。申请号为201410218257.4公开了一种生物质颗粒壁炉风幕式燃烧盒结构，包括燃烧盒、所述燃烧盒为矩形结构，该矩形燃烧盒的底部设有长槽孔；所述长槽孔延伸至所述矩形燃烧盒的前后两侧壁上；所述燃烧盒的前侧壁为双层结构，所述长槽孔设置在前侧壁的内侧侧壁上，所述前侧壁的外层侧壁和内层侧壁之间形成空腔，空腔顶端上均匀分布设有复数个圆孔。通过改进进气方式增加进气量并减小燃料和燃烧盒底部的接触面积，改善了燃烧盒堵塞的情况。现有燃烧使用秸秆、稻壳等易形成灰分烧结的非木质生物质固体成型燃料时，燃烧残留物结焦速度快，结焦体积大，结焦熔融易沉积黏着在燃烧室内，导致燃烧室无法正常工作，需要频繁手工清理燃烧盒。而且当颗粒燃料没有成灰时，会产生炭化现象，保持颗粒形状炭化，导致燃烧室堆积，新燃料无法进入。
技术实现思路
为了解决非木质生物质固体成型燃料，燃烧残留物结焦速度快，结焦体积大，结焦熔融易沉积黏着在燃烧室内，导致燃烧室无法正常工作的问题，使燃烧盒能适应秸秆、稻壳等各种原料成分，本技术提出了一种可以及时自动清洁结焦、燃烧效率高、使用时更便捷的燃烧盒。具体技术方案如下：一种用于生物质颗粒炉的燃烧盒，包括盒体，设置在盒体上的点火器，设置在盒体下方的接灰盒，以及用于控制盒体旋转的电机；盒体呈圆柱状，以圆柱的轴为旋转轴，垂直于地平面进行旋转，盒体包括由燃烧腔侧壁分割而成的3-12个燃烧腔，燃烧腔开口朝外，由一个燃烧腔底面、一个燃烧腔前壁、一个燃烧腔后壁和两个燃烧腔侧壁构成；在每个燃烧腔上设置有点火孔，用于点火器穿过点燃燃烧腔内的燃料。本技术中旋转轴是固定的，把盒体做成圆柱形状，分为3～12个燃烧腔，当燃烧腔旋转到最上方位置时，进料，点火器通过点火孔点燃燃料，在燃烧接近完成时，盒体顺时针或逆时针旋转10～180°角，当燃烧腔开口向下时，依靠重力开始倾倒燃烧形成的灰尘和结焦，接灰盒用于承接倾倒的灰尘和结焦；旋转的同时，下一个旋转到最上位置的燃烧腔开始进料燃烧，保证燃烧地持续性。电机的启动与旋转速度和点火器点火都是可以控制的，当燃烧腔处于最上位置时，添加燃料，控制点火器点火开始燃烧。可以只在最上方位置设置点火器，也可以在每个点火孔固定设置点火器，也可以在盒体的旋转轴部位设置点火器，通过通风孔点燃燃烧腔内的燃料，都可以实现点燃某个燃烧腔内燃料的技术目的。可以依照不同燃料的燃烧速度和燃烧特点，考虑设备所处的环境温度等各项因素，设置不同旋转速度，并可供使用者进行选择。优选地，燃烧腔底面设置有若干个通风孔，燃烧腔侧壁上设置有若干个长槽孔。通风孔和长槽孔可以有多种形状，设置通风孔和长槽孔可以增大旋转过程中的进气量，从而增大燃料和空气的接触面积，进而增大燃料的燃烧率。同时方便灰尘和结焦掉落，避免形成大面积的结焦。优选地，燃烧腔侧壁上的长槽孔开口朝外，在旋转轴的下方固定设置清除杆，清除杆与燃烧腔侧壁上的长槽孔位置对应设置，与燃烧腔内表面接触设置，用于通过燃烧腔的旋转力清除燃烧腔内的结焦和灰尘。当燃烧腔旋转到开口向下位置时，大部分灰尘开始掉落，还有少部分难以自然脱落的结焦，通过在旋转轴以下区域设置清除杆，通过燃烧腔的旋转，与燃烧腔内表面形成摩擦力，从而清除燃烧腔内表面不能自然掉落的结焦和灰尘。优选地，在燃烧腔的最下方位置设置清除杆。在燃烧腔旋转到开口向下位置时，即开始倾倒灰尘和结焦，在到达最下方位置时，所有可自然掉落的灰尘和结焦都已经在重力作用下掉落，此时添加清除杆，有事半功倍的效果，避免设置过多清除杆造成的资源浪费，同时减少燃烧腔旋转过程中不必要的摩擦力，减小电机的压力。优选地，燃烧腔底面连接构成一个中空轴，在盒体的中空轴部位设置中轴吹风管，在中轴吹风管上设置有若干个通风孔；在盒体侧面设置侧面吹风管，用于为盒体提供流动空气。通过燃烧腔底面的空隙为燃烧腔内提供流动空气，一方面增大进气量，使燃烧更完全；一方面可以吹出灰尘，帮助清除灰尘，避免形成堆积；一方面连续地从底面提供流动空气，也可以减少结焦的形成。在盒体的侧面也可以设置吹风管，提高了燃料的燃烧率，同时也可以吹动灰尘使其下落。可根据不同的燃料对风速进行调节，并考虑设备所处的环境温度等各项因素，从而使燃料燃烧和设备运转达都到最优效果。优选地，在中轴吹风管下端对应燃烧腔开口向下位置设置支吹风管，用于在燃烧腔开口向下时，吹出燃烧腔内的灰尘。燃烧腔开口向下时，开始倾倒灰尘和结焦，设置支吹风管，一方面可以加速吹出灰尘和结焦，一方面尽量使炉膛高温进入旋转盒体后面的驱动部分，保证在环境温度较低的情况下，驱动部分也正常工作。优选地，盒体上方设置有引火通道。引火通道使火焰向上燃烧，更利于燃料燃烧，提高燃料的热利用效率。同时，防止不定向燃烧带来的安全隐患。优选地，燃烧腔侧壁与旋转轴切面夹角为60°-120°。当燃烧腔侧壁与旋转轴切面夹角为60°-120°时，均可以满足分隔腔室、充分燃烧后倾倒灰尘和残渣的目的。优选地，燃烧腔侧壁与旋转轴切面夹角为90°。当燃烧腔侧壁与旋转轴切面夹角为90°时，效果最好，不至于过早倾倒，也不至于倾倒困难；而且形成的清洁死角少，易于清洁。优选地，盒体被燃烧腔侧壁分割成6个燃烧腔。燃烧腔过少时，为保证燃烧完全，旋转速度减慢，与此同时，依靠旋转力形成的摩擦力进行清洁的清除杆，清洁力度不够，可能造成结焦清洁不完全。燃烧腔过多时，燃烧腔侧壁与底面形成的夹角变多，更易形成结焦，为清洁造成负担，也有可能造成清洁不完全；同时进气量也会受到影响，燃烧效率可能受到影响。经过多次尝试，得出结论，当盒体被燃烧腔侧壁分割成6个燃烧腔时，燃烧效率较高，清洁杆清洁效果较好，为最佳情况。本技术所提供的一种生物质固体成型燃料燃烧盒，在运作时，燃料被填充进最上位置的燃烧腔，燃烧过程与旋转同步，当燃烧完成后，逐渐旋转到开口向下位置，倾倒灰尘与结焦；旋转的同时，顺位的下一个燃烧腔开始进料燃烧。到达最下位置时，清除杆依靠盒体旋转力对燃烧腔内表面进行清洁，除去燃烧腔内表面不能自然掉落的结焦和灰尘。清除完成的燃烧腔继续旋转，逐渐旋转到最上位置，进料燃烧，进入下一个循环。本技术的有益效果为：(1)采用旋转盒体，不仅能够充分持续燃烧，而且可以及时倾倒燃烧腔内的灰尘和残渣，避免过多堆积对盒体造成堵塞。(2)加入清除杆设计，及时对燃烧腔内的结焦进行清理，避免过多堆积造成的进气困难，保持盒体的进气量，保证充分燃烧。(3)在旋转轴位置和侧面添加吹风管，并在燃烧腔底面和侧壁设置多个空隙，保证进气量，使燃烧更完全，形成的结焦少，同时帮助吹出灰尘。(4)在盒体上方设置引火通道，提高燃料的热利用效率，防止不定向燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生物质颗粒炉的燃烧盒，其特征在于：包括盒体(1)，设置在所述盒体(1)上的点火器(11)，设置在所述盒体(1)下方的接灰盒和用于控制所述盒体(1)旋转的电机(2)；所述盒体(1)在所述电机(2)带动下可以所述盒体(1)的中心轴为旋转轴垂直于地平面进行旋转，所述盒体(1)包括由燃烧腔侧壁(124)分割而成的3‑12个燃烧腔(12)，所述燃烧腔(12)开口朝外，包括燃烧腔底面(121)、燃烧腔前壁(122)、燃烧腔后壁(123)和燃烧腔侧壁(124)；在所述燃烧腔(12)上设置有点火孔(1231)，用于所述点火器(11)穿过。

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质颗粒炉的燃烧盒，其特征在于：包括盒体(1)，设置在所述盒体(1)上的点火器(11)，设置在所述盒体(1)下方的接灰盒和用于控制所述盒体(1)旋转的电机(2)；所述盒体(1)在所述电机(2)带动下可以所述盒体(1)的中心轴为旋转轴垂直于地平面进行旋转，所述盒体(1)包括由燃烧腔侧壁(124)分割而成的3-12个燃烧腔(12)，所述燃烧腔(12)开口朝外，包括燃烧腔底面(121)、燃烧腔前壁(122)、燃烧腔后壁(123)和燃烧腔侧壁(124)；在所述燃烧腔(12)上设置有点火孔(1231)，用于所述点火器(11)穿过。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒炉的燃烧盒，其特征在于：所述燃烧腔底面(121)设置有若干个通风孔(1211)，所述燃烧腔侧壁(124)上设置有若干个长槽孔(1241)。3.根据权利要求2所述的一种用于生物质颗粒炉的燃烧盒，其特征在于：所述燃烧腔侧壁(124)上的长槽孔(1241)开口朝外，在所述旋转轴的下方设有清除杆(3)，所述清除杆(3)与所述燃烧腔侧壁(124)上的长槽孔(1241)位置相对应且与所述燃烧腔(12)内表面接触，所述清除杆(3)用于通过所述燃烧腔(12)的旋转力清除所述燃烧腔(12)内的结焦...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令民，陈世辉，李强，洛海明，刘岩，
申请(专利权)人：北京国奥天开信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11