一种对中、翻板装置的对中机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种对中、翻板装置的对中机构，包括油缸底座、滑轨、滑块、油缸，所述滑轨至少有两条，错开固定安装在油缸底座的两端，所述每一条滑轨上滑动连接一个滑块，所述油缸至少有两个，固定在油缸底座上，且每一个油缸的活塞杆活动端与所述滑块固定连接。所述位于油缸底座一端的滑块上可拆卸连接插销。钢板放在对中机构滑块之间的位置，通过控制油缸活塞杆的伸缩带动滑块在滑轨上运动，滑块左右移动从而将钢板对接起来；由于对接后的钢板焊接完需要翻到另一面进行焊接，在翻板的过程有一侧的滑块高度过高会影响翻板，因此将一侧滑块高度设计的低一些通过连接插销来确保对中，翻板的时候将插销拔下来即可。

A kind of alignment mechanism for the alignment and turnover device

The utility model provides a centering mechanism of a centering and turning plate device, which comprises an oil cylinder base, a slide rail, a slide block and an oil cylinder. The slide rail has at least two pieces, which are staggered and fixed at both ends of the oil cylinder base. Each slide rail slides to connect a slide block, and the oil cylinder has at least two pieces, which are fixed on the oil cylinder base. The movable end of the piston rod of each cylinder is fixedly connected with the slide block. The slide block at one end of the oil cylinder base can be disassembled to connect the bolt. The steel plate is placed between the sliders of the center mechanism, and the slider is driven to move on the slide rail by controlling the expansion and contraction of the piston rod of the cylinder. The slider moves left and right so that the steel plate can be butted together. As the butted steel plate needs to be turned over to another side for welding after welding, the high height of the slider on one side will affect the turning plate in the process of turning over. Therefore, the lower height of the slider on one side is designed to ensure alignment by connecting the bolt, and the bolt can be pulled out when turning the board.

【技术实现步骤摘要】
一种对中、翻板装置的对中机构
本技术属于钢板焊接
，具体涉及一种对中、翻板装置的对中机构。
技术介绍
目前，市场上对大直径的管件需求越来越多，比如风塔的塔筒，海洋平台的桩管，大型储油罐等行业。一般，此类大管径的管件均通过钢板卷制而成，但往往一张钢板无法满足管件的直径大小，需要两张或多张钢板接成一体，再卷制成大直径的管件。现有板材接长生产线上将两张钢板对接采用的是调整轮组，多个调整轮配合将钢板对接起来。这种方式存在的缺点是，钢板在调整轮上易窜动，对接比较费时费力，而且调节多个调整轮也比较繁琐，效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种对中、翻板装置的对中机构，解决现有技术存在的钢板在调整轮上易窜动，对接比较费时费力，效率低的问题。本技术提供的一种对中、翻板装置的对中机构，包括油缸底座、滑轨、滑块、油缸，所述滑轨至少有两条，错开固定安装在油缸底座的两端，所述每一条滑轨上滑动连接一个滑块，所述油缸至少有两个，固定在油缸底座上，且每一个油缸的活塞杆活动端与所述滑块固定连接。进一步的，所述油缸通过连接板固定在油缸底座上。进一步的，所述位于油缸底座一端的滑块上可拆卸连接插销。进一步的，所述位于油缸底座一端的滑块上连接接近开关。进一步的，所述油缸底座上设有若干加强筋板。本技术的有益效果：。钢板放在对中机构滑块之间的位置，通过控制油缸活塞杆的伸缩带动滑块在滑轨上运动，滑块左右移动从而将钢板对接起来；由于对接后的钢板焊接完需要翻到另一面进行焊接，在翻板的过程有一侧的滑块高度过高会影响翻板，因此将一侧滑块高度设计的低一些通过连接插销来确保对中，翻板的时候将插销拔下来即可；接近开关可以检测是否有钢板放在对中机构上，从而向控制器发送信号，便于自动化控制。附图说明图1为本技术对中机构的整体结构示意图。附图标注：1、油缸底座，2、滑轨，3、滑块，4、油缸，41、活塞杆，5、连接板，6、插销，7、加强筋板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，不能理解为对本技术具体保护范围的限定。实施例参照图1，本实施的对中、翻板装置的对中机构包括油缸底座1、滑轨2、滑块3、油缸4，所述滑轨2有两条，错开固定安装在油缸底座1的两端，所述每一条滑轨2上滑动连接一个滑块3，所述油缸4也有两个，通过连接板5固定在油缸底座1上，且每一个油缸4的活塞杆41活动端与所述滑块3固定连接。本实施例的对中机构在钢板接长生产线上通常需要布置多个才能完成钢板的对接，工作时，钢板放在对中机构两滑块3之间的位置，通过控制油缸4活塞杆41的伸缩带动滑块3在滑轨2上运动，滑块3左右移动从而将钢板对接起来。由于对接后的钢板焊接完需要翻到另一面再进行焊接，在翻板的过程有一侧的滑块3高度过高会影响翻板，因此将一侧滑块3高度设计的低一些。并且将位于油缸底座1这一端的滑块3上可拆卸连接插销6。通过连接插销6来确保对中，翻板的时候将插销6拔下来即可，不再影响翻板动作。进一步的，位于油缸底座1一端的滑块3上可以连接接近开关（图中未示出）。接近开关可以检测是否有钢板放在对中机构上，从而向控制器发送信号，便于自动化控制。为了增加承载能力，所述油缸底座1上设有若干加强筋板7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对中、翻板装置的对中机构，其特征在于：包括油缸底座、滑轨、滑块、油缸，所述滑轨至少有两条，错开固定安装在油缸底座的两端，所述每一条滑轨上滑动连接一个滑块，所述油缸至少有两个，固定在油缸底座上，且每一个油缸的活塞杆活动端与所述滑块固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种对中、翻板装置的对中机构，其特征在于：包括油缸底座、滑轨、滑块、油缸，所述滑轨至少有两条，错开固定安装在油缸底座的两端，所述每一条滑轨上滑动连接一个滑块，所述油缸至少有两个，固定在油缸底座上，且每一个油缸的活塞杆活动端与所述滑块固定连接。2.根据权利要求1所述的对中、翻板装置的对中机构，其特征在于：所述油缸通过连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，尹洪箫，
申请(专利权)人：青岛威达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37