一种五轴联动内齿圈成型固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五轴联动内齿圈成型固定装置，包括传动组件、换取组件和收缩组件，所述传动组件包括中心轴、外圈导轨、连接杆、制动器、端头、摆放盘、齿圈和转盘，所述齿圈位于所述中心轴的外侧壁，且与所述中心轴固定连接，所述齿圈的外侧壁固定连接所述连接杆，所述制动器位于所述连接杆的上表面，且与所述连接杆固定连接；通过设置有弹簧、容纳盒、抵触板和卡块，可以更换不同的制动器与端头，使得生产多种形状的成品物，通过设置有齿条和滑座，可以调节齿圈的大小，从而改变生产物的规格，通过设置有外圈导轨，可以加快整体的转动速率，达到了可调节产品规格与形状和快速加工的效果。

A Five-Axis Linkage Internal Gear Ring Forming and Fixing Device

The utility model discloses a five-axis linkage internal ring forming and fixing device, which comprises a transmission component, a exchange component and a contraction component. The transmission component comprises a central shaft, an outer ring guide rail, a connecting rod, a brake, an end, a placing disc, a ring gear and a turntable. The ring gear is located on the outer wall of the central shaft and is connected with the ring gear. The outer wall of the gear ring is fixedly connected with the connecting rod, and the brake is located on the upper surface of the connecting rod, and is fixedly connected with the connecting rod. Different brakes and ends can be replaced by a spring, a holding box, a clasp plate and a clamp, so as to produce finished products of various shapes. By setting rack and sliding seat, the size of gear ring can be adjusted to change the specifications of products. By setting outer guide, the overall rotation speed can be accelerated, and the effect of adjustable product specifications and shapes and rapid processing can be achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种五轴联动内齿圈成型固定装置
本技术属于内齿圈成型装置
，具体涉及一种五轴联动内齿圈成型固定装置。
技术介绍
内齿圈，是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，现已经受用于各个机械中进行使用。原有的五轴联动内齿圈在持续使用一段使用后会出现松弛的现象，同时，由于内齿圈的大小固定，不能进行有效的调节，使得多功能使用，并且加工处的制动器和端头无法更换，使得加工出的产品形状受到限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五轴联动内齿圈成型固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的五轴联动内齿圈在持续使用一段使用后会出现松弛的现象，同时，由于内齿圈的大小固定，不能进行有效的调节，使得多功能使用，并且加工处的制动器和端头无法更换，使得加工出的产品形状受到限制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五轴联动内齿圈成型固定装置，包括传动组件、换取组件和收缩组件，所述传动组件包括中心轴、外圈导轨、连接杆、制动器、端头、摆放盘、齿圈和转盘，所述齿圈位于所述中心轴的外侧壁，且与所述中心轴固定连接，所述齿圈的外侧壁固定连接所述连接杆，所述制动器位于所述连接杆的上表面，且与所述连接杆固定连接，所述制动器的下表面固定连接所述端头，所述摆放盘位于所述齿圈的下表面，且与所述齿圈转动连接，所述摆放盘的下表面固定连接所述转盘，所述外圈导轨位于所述转盘的外侧壁，且与所述转盘固定连接，所述换取组件包括装载条、弹簧、容纳盒、抵触板和卡块，所述装载条位于所述连接杆的内侧壁，且与所述连接杆一体成型，所述制动器的内侧壁固定连接所述容纳盒，所述容纳盒的内部固定连接所述弹簧，所述抵触板位于所述弹簧的右端，且与所述弹簧固定连接，所述制动器的左右两端滑动连接所述卡块，所述收缩组件包括齿条、滑座和滑条，所述滑条位于所述齿圈的内侧壁，且与所述齿圈固定连接，所述齿圈的上表面滑动连接所述滑座，所述齿条位于所述滑座的顶部，且与所述滑座固定连接。优选的，所述齿圈是由塑胶材料制成，所述齿条与所述齿圈通过所述滑座滑动连接。优选的，所述卡块与所述弹簧的数量均为两个，所述卡块与所述制动器通过所述弹簧滑动连接。优选的，所述摆放盘内部设有隔板，所述摆放盘与所述隔板一体成型。优选的，所述制动器与所述连接杆的数量均为五个，所述制动器与所述连接杆通过所述卡块可拆卸连接。优选的，所述端头的数量为十个，所述端头与所述制动器通过焊接方式固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种五轴联动内齿圈成型固定装置，通过设置有弹簧、容纳盒、抵触板和卡块，可以更换不同的制动器与端头，使得生产多种形状的成品物，通过设置有齿条和滑座，可以调节齿圈的大小，从而改变生产物的规格，通过设置有外圈导轨，可以加快整体的转动速率，达到了可调节产品规格与形状和快速加工的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术制动器的结构示意图；图3为本技术齿圈的结构示意图；图中：10、传动组件；11、中心轴；12、外圈导轨；13、连接杆；14、制动器；15、端头；16、摆放盘；17、齿圈；18、转盘；20、换取组件；21、装载条；22、弹簧；23、容纳盒；24、抵触板；25、卡块；30、收缩组件；31、齿条；32、滑座；33、滑条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种五轴联动内齿圈成型固定装置，包括传动组件10、换取组件20和收缩组件30，传动组件10包括中心轴11、外圈导轨12、连接杆13、制动器14、端头15、摆放盘16、齿圈17和转盘18，齿圈17位于中心轴11的外侧壁，且与中心轴11固定连接，齿圈17的外侧壁固定连接连接杆13，制动器14位于连接杆13的上表面，且与连接杆13固定连接，制动器14的下表面固定连接端头15，摆放盘16位于齿圈17的下表面，且与齿圈17转动连接，摆放盘16的下表面固定连接转盘18，外圈导轨12位于转盘18的外侧壁，且与转盘18固定连接，换取组件20包括装载条21、弹簧22、容纳盒23、抵触板24和卡块25，装载条21位于连接杆13的内侧壁，且与连接杆13一体成型，制动器14的内侧壁固定连接容纳盒23，容纳盒23的内部固定连接弹簧22，抵触板24位于弹簧22的右端，且与弹簧22固定连接，制动器14的左右两端滑动连接卡块25，收缩组件30包括齿条31、滑座32和滑条33，滑条33位于齿圈17的内侧壁，且与齿圈17固定连接，齿圈17的上表面滑动连接滑座32，齿条31位于滑座32的顶部，且与滑座32固定连接。在本实施方式中，在使用时，将装置与外部电源接通，使得中心轴11带动齿圈17开始转动运行，通过制动器14上端头15对放置物进行抵压加工，持续转向生产，当需要换取不同的制动器14时，在摆放盘16进行拿取，再通过按压两侧的端头15，放入到连接杆13内，由装载条21进行固定容纳，在同上操作进行生产，当需要改变齿圈17的大小时，调节滑座32之间的间距，形成不同半径的齿圈17，再焊接固定安置后，进行持续使用。在本实施方式中，抵触板24的宽度大于卡块25的宽度，通过其可以将卡块25进行容纳弹出。进一步的，齿圈17是由塑胶材料制成，齿条31与齿圈17通过滑座32滑动连接。在本实施方式中，齿圈17是由塑胶材料制成，齿条31与齿圈17通过滑座32滑动连接，便于可以调节齿条31之间的间距，从而改变齿圈17的大小，进行不同规格的生产。进一步的，卡块25与弹簧22的数量均为两个，卡块25与制动器14通过弹簧22滑动连接。在本实施方式中，卡块25与弹簧22的数量均为两个，卡块25与制动器14通过弹簧22滑动连接，使得可以换取不同的制动器14与端头15，进行不同形状的加工。进一步的，摆放盘16内部设有隔板，摆放盘16与隔板一体成型。在本实施方式中，摆放盘16内部设有隔板，摆放盘16与隔板一体成型，便于存放不同的制动器14与端头15。进一步的，制动器14与连接杆13的数量均为五个，制动器14与连接杆13通过卡块25可拆卸连接。在本实施方式中，制动器14与连接杆13的数量均为五个，制动器14与连接杆13通过卡块25可拆卸连接，使得可以换取不同的制动器14与端头15，进行多形状加工。进一步的，端头15的数量为十个，端头15与制动器14通过焊接方式固定。在本实施方式中，端头15的数量为十个，端头15与制动器14通过焊接方式固定，加快整体的生产速率。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，将装置与外部电源接通，使得中心轴11带动齿圈17开始转动运行，通过制动器14上端头15对放置物进行抵压加工，持续转向生产，当需要换取不同的制动器14时，在摆放盘16进行拿取，再通过按压两侧的端头15，放入到连接杆13内，由装载条21进行固定容纳，在同上操作进行生产，当需要改变齿圈17的大小时，调节滑座32之间的间距，形成不同半径的齿圈17，再焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五轴联动内齿圈成型固定装置，其特征在于：包括传动组件(10)、换取组件(20)和收缩组件(30)，所述传动组件(10)包括中心轴(11)、外圈导轨(12)、连接杆(13)、制动器(14)、端头(15)、摆放盘(16)、齿圈(17)和转盘(18)，所述齿圈(17)位于所述中心轴(11)的外侧壁，且与所述中心轴(11)固定连接，所述齿圈(17)的外侧壁固定连接所述连接杆(13)，所述制动器(14)位于所述连接杆(13)的上表面，且与所述连接杆(13)固定连接，所述制动器(14)的下表面固定连接所述端头(15)，所述摆放盘(16)位于所述齿圈(17)的下表面，且与所述齿圈(17)转动连接，所述摆放盘(16)的下表面固定连接所述转盘(18)，所述外圈导轨(12)位于所述转盘(18)的外侧壁，且与所述转盘(18)固定连接，所述换取组件(20)包括装载条(21)、弹簧(22)、容纳盒(23)、抵触板(24)和卡块(25)，所述装载条(21)位于所述连接杆(13)的内侧壁，且与所述连接杆(13)一体成型，所述制动器(14)的内侧壁固定连接所述容纳盒(23)，所述容纳盒(23)的内部固定连接所述弹簧(22)，所述抵触板(24)位于所述弹簧(22)的右端，且与所述弹簧(22)固定连接，所述制动器(14)的左右两端滑动连接所述卡块(25)，所述收缩组件(30)包括齿条(31)、滑座(32)和滑条(33)，所述滑条(33)位于所述齿圈(17)的内侧壁，且与所述齿圈(17)固定连接，所述齿圈(17)的上表面滑动连接所述滑座(32)，所述齿条(31)位于所述滑座(32)的顶部，且与所述滑座(32)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种五轴联动内齿圈成型固定装置，其特征在于：包括传动组件(10)、换取组件(20)和收缩组件(30)，所述传动组件(10)包括中心轴(11)、外圈导轨(12)、连接杆(13)、制动器(14)、端头(15)、摆放盘(16)、齿圈(17)和转盘(18)，所述齿圈(17)位于所述中心轴(11)的外侧壁，且与所述中心轴(11)固定连接，所述齿圈(17)的外侧壁固定连接所述连接杆(13)，所述制动器(14)位于所述连接杆(13)的上表面，且与所述连接杆(13)固定连接，所述制动器(14)的下表面固定连接所述端头(15)，所述摆放盘(16)位于所述齿圈(17)的下表面，且与所述齿圈(17)转动连接，所述摆放盘(16)的下表面固定连接所述转盘(18)，所述外圈导轨(12)位于所述转盘(18)的外侧壁，且与所述转盘(18)固定连接，所述换取组件(20)包括装载条(21)、弹簧(22)、容纳盒(23)、抵触板(24)和卡块(25)，所述装载条(21)位于所述连接杆(13)的内侧壁，且与所述连接杆(13)一体成型，所述制动器(14)的内侧壁固定连接所述容纳盒(23)，所述容纳盒(23)的内部固定连接所述弹簧(22)，所述抵触板(24)位于所述弹簧(22)的右端，且与所述弹簧(22)固定连接，所述制动器(14)的左右两端滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新醒，欧索远，朱正龙，
申请(专利权)人：深圳山荣凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44