可调节PCD复合镗刀制造技术

本实用新型专利技术涉及加工刀具技术领域，公开了一种可调节PCD复合镗刀，包括刀柄及连接于刀柄端部的刀体，刀体外壁设有至少两组规格不同的刀头组，不同规格的刀头组沿刀柄径向所在的平面不重合，其中，每组刀头组包括至少一个刀头，其中，刀头与刀体外壁之间设有空隙，且刀头分别通过调节螺栓调节其与刀体外壁之间空隙的间距。本实用新型专利技术提供的一种可调节PCD复合镗刀,刀头组与刀体外壁之间的空隙为刀头组预留了调节空间，便于各刀头位置的微调，因此，各刀头组的位置均能够调节，适用于不同内径孔的加工，无需频繁更换刀具，提高其通用性。

Adjustable PCD Compound Boring Tool

The utility model relates to the technical field of processing tools, and discloses an adjustable PCD compound boring tool, which comprises a tool handle and a tool body connected to the end of the tool handle. The outer wall of the tool body is provided with at least two sets of different specifications of the tool head groups. The plane of the different specifications of the tool head groups along the radial direction of the tool handle does not coincide. Each set of tool heads includes at least one. A cutter head is provided with a gap between the cutter head and the outer wall of the cutter, and the gap between the cutter head and the outer wall of the cutter is adjusted by adjusting bolts, respectively. The utility model provides an adjustable PCD compound boring cutter. The gap between the cutter head group and the outer wall of the cutter is reserved for the adjustment space of the cutter head group, which is convenient for the fine adjustment of the position of each cutter head. Therefore, the position of each cutter head group can be adjusted, which is suitable for the processing of different inner diameter holes without frequent replacement of the cutter and improves its versatility.

【技术实现步骤摘要】
可调节PCD复合镗刀
本技术涉及加工刀具
，尤其涉及一种可调节PCD复合镗刀。
技术介绍
镗刀是孔加工刀具的一种，最常用的场合是里孔加工、扩孔、仿形等。台阶孔为具有不同内径的孔，在目前的镗孔加工过程中，台阶孔往往需要两把或多把镗刀加工成型，但是，采用两把或多把镗刀进行加工需要在不同规格镗刀间进行替换，往往效率比较低，同时，刀具成本也较高。为了解决上述问题，授权公布号为CN103480870A的中国专利公开了粗精复合多刃镗刀，包括刀体、粗镗刀片和精镗刀片，刀体至少包括两个径向的突起，至少一个径向突起上安装有精镗刀片，该径向突起与刀体的结合处设有一条开口槽，带有开口槽的径向突起设置有螺纹通孔，螺纹通孔与调整螺钉配合，粗镗刀片通过螺钉安装在不带开口槽的径向突起上，精镗刀片所在水平面的高度低于粗镗刀片所在水平面的高度。上述专利技术披露的技术方案，集粗镗与精镗于一体，免去了更换刀具的麻烦，提高了加工效率，另外，通过安装有精镗刀片的径向突起与刀体之间设置的开口槽，方便调整精镗刀片所在位置的直径，即方便调节精镗刀片的位置，使达到加工工艺要求。但是，该专利技术披露的技术方案中，仅仅只有精镗刀片能够调节其位置，对于粗镗刀片却无法调节，因此，仍然不能解决通用性较差的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种可调节PCD复合镗刀，其设有不同规格的刀头组，且各刀头组的位置均能够调节，适用于不同内径孔的加工，无需频繁更换刀具，提高其通用性。为实现上述技术目的，本技术提供的可调节PCD复合镗刀包括如下技术方案：包括刀柄及连接于所述刀柄端部的刀体，所述刀体外壁设有至少两组规格不同的刀头组，不同规格的刀头组沿所述刀柄径向所在的平面不重合，其中，每组所述刀头组包括至少一个刀头，其中，所述刀头与所述刀体外壁之间设有空隙，且所述刀头分别通过调节螺栓调节其与所述刀体外壁之间空隙的间距。通过采用上述技术方案，不同规格的刀头组用于不同大小孔径的加工；不同规格的刀头组沿刀柄径向所在的平面不重合，从而将不同规格的刀头组进行位置区分，方便选取所需规格的刀头组；刀头组与刀体外壁之间的空隙为刀头组预留了调节空间，便于各刀头位置的微调，因此，各刀头组的位置均能够调节，适用于不同内径孔的加工，无需频繁更换刀具，提高其通用性。在一些实施方式中，所述刀头与所述刀体连为一体，所述空隙的开口朝向远离所述刀柄的一端，所述调节螺栓沿所述刀柄径向方向分别穿设于所述刀头与所述刀体间。通过采用上述技术方案，空隙的开口朝向远离刀柄的一端设置，在收紧调节螺栓时，即能够缩小镗孔孔径，松开调节螺栓时即能够放大镗孔孔径。在一些实施方式中，另外设有定位螺栓抵接于所述调节螺栓，所述定位螺栓垂直于所述调节螺栓，且所述定位螺栓的端部抵设于所述调节螺栓外壁。上述技术方案，通过采用定位螺栓抵紧调节螺栓，防止调节螺栓松动，从而实现镗孔孔径的固定，保证镗孔形状满足要求。在一些实施方式中，每组所述调节螺栓均包括缩径螺栓及扩径螺栓，每组所述缩径螺栓及扩径螺栓沿所述刀体轴向排列设置，且所述缩径螺栓位于远离所述刀柄的一端。通过采用上述技术方案，在需要微调镗孔孔径，使其缩小时，通过同时收紧缩径螺栓及扩径螺栓进行调节；当需要微调镗孔孔径，使其扩大时，通过松开缩径螺栓及扩径螺栓以实现。在一些实施方式中，所述缩径螺栓穿过所述刀头，且仅与刀体螺纹连接；所述扩径螺栓远离螺帽的一端嵌设于所述刀体内，所述扩径螺栓与所述刀体定位转动连接，与所述刀头螺纹连接。通过采用上述技术方案，在需要微调镗孔孔径，使其缩小时，通过同时旋转扩径螺栓及缩进螺栓，使刀头组与刀体外壁之间的空隙缩小；在需要使镗孔孔径增大时，先旋松缩径螺栓，再通过调节扩径螺栓使刀头远离刀体，从而使刀头组与刀体外壁之间的空隙增大。在一些实施方式中，所述刀头远离所述刀体中心一侧分别固定有PCD刀片，所述PCD刀片的转动轨迹为以所述刀体轴心为中心的圆，不同规格的刀头组上PCD刀片的转动轨迹的半径始终从远离所述刀柄一端向靠近所述刀柄端逐渐增大。通过采用上述技术方案，保证不同规格的刀头组之间不会相互影响。在一些实施方式中，所述刀体沿其轴线方向的投影为类正方形，且其顶角处设有外弧面，其边成内弧面；所述刀头分别设于四个外弧面上，且不同规格的刀头间隔设置。通过采用上述技术方案，将刀体设置成类正方形结构，且将其边设置成内弧面，以减少刀体材料的用量，减轻刀体的重量及体积，便于操作，同时便于散热，避免内部发热而导致内部分子发生变化而影响刀体强度；另外，将类正方形的顶角处设置成外弧面，避免棱角产生，以影响镗孔质量；而不同规格的刀头间隔设置，保证各刀头组内的刀头均匀分布，从而提高镗孔质量。在一些实施方式中，四个所述外弧面的连线形成一以所述刀体中心轴线为中心的圆，所述内弧面与所述刀体中心轴线的直线距离从远离所述刀柄的一端向靠近所述刀柄的一端逐渐减小。通过采用上述技术方案，进一步减小刀体材料的用量，减轻刀体的重量及体积，进一步提高散热能力；而四个外弧面的连线形成一以刀体中心轴线为中心的圆，从而使刀体在旋转过程中其外轮廓始终为一圆形，避免影响刀头镗孔。在一些实施方式中，所述刀体绕所述刀柄中心轴圆周阵列若干内冷孔，所述内冷孔沿所述刀柄轴向设置。通过采用上述技术方案，内冷孔进一步降低刀体的温度，避免内部发热而导致内部分子发生变化而影响刀体强度。综上所述，本技术与现有技术相比，具有以下优点：1.刀头组与刀体外壁之间的空隙为刀头组预留了调节空间，便于各刀头位置的微调，因此，各刀头组的位置均能够调节，适用于不同内径孔的加工，无需频繁更换刀具，提高其通用性；2.通过将刀体设置成类正方形，且其边设置成内弧面，并且使内弧面与刀体中心轴线的直线距离从远离刀柄的一端向靠近刀柄的一端逐渐减小，从而便于散热，避免内部发热而导致内部分子发生变化而影响刀体强度。附图说明图1为本技术提供的可调节PCD复合镗刀的结构示意图；图2为图1所示的可调节PCD复合镗刀的主视图；图3为图1所示的可调节PCD复合镗刀的仰视图。图中：1、刀柄；2、刀体；20、外弧面；21、内弧面；3、刀头组；31、刀头；32、PCD刀片；5、空隙；6、调节螺栓；7、定位螺栓；61、缩径螺栓；62、扩径螺栓；8、内冷孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术披露了一种可调节PCD复合镗刀，如图1所示，包括刀柄1，及连接于刀柄1端部的刀体2，刀体2外壁设有规格不同的刀头组3，每组刀头组3分别包括至少一个刀头31，如图1所示，每组刀头组3上的刀头31以刀体2中心轴线为中心圆周阵列设置，且如图2所示，不同规格的刀头组3沿刀柄1径向所在的平面不重合，从而将不同规格的刀头组3进行位置区分，方便选取所需规格的刀头组3进行镗孔。如图1所示，在本技术此实施方式中，刀头31与刀体2一体设置，且刀头与刀体2外壁之间设有空隙5，如图1所示，空隙5的开口朝向远离刀柄1的一端，这样，刀头组3与刀体2外壁之间的空隙5为刀头组3预留了调节空间，便于各刀头31位置的微调。如图1所示，各刀头31与刀体2之间穿设有调节螺栓6以调节空隙5的间距，从而调节各刀头31的位置，因此，本技术披露的可调节PCD复合镗刀，各刀头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调节PCD复合镗刀，包括刀柄(1)及连接于所述刀柄(1)端部的刀体(2)，所述刀体(2)外壁设有至少两组规格不同的刀头组(3)，不同规格的刀头组(3)沿所述刀柄(1)径向所在的平面不重合，其特征在于，每组所述刀头组(3)包括至少一个刀头(31)，所述刀头(31)与所述刀体(2)外壁之间设有空隙(5)，且所述刀头(31)分别通过调节螺栓(6)调节其与所述刀体(2)外壁之间空隙(5)的间距。

【技术特征摘要】
1.可调节PCD复合镗刀，包括刀柄(1)及连接于所述刀柄(1)端部的刀体(2)，所述刀体(2)外壁设有至少两组规格不同的刀头组(3)，不同规格的刀头组(3)沿所述刀柄(1)径向所在的平面不重合，其特征在于，每组所述刀头组(3)包括至少一个刀头(31)，所述刀头(31)与所述刀体(2)外壁之间设有空隙(5)，且所述刀头(31)分别通过调节螺栓(6)调节其与所述刀体(2)外壁之间空隙(5)的间距。2.根据权利要求1所述的可调节PCD复合镗刀，其特征在于，所述刀头(31)与所述刀体(2)连为一体，所述空隙(5)的开口朝向远离所述刀柄(1)的一端，所述调节螺栓(6)沿所述刀柄(1)径向方向分别穿设于所述刀头(31)与所述刀体(2)间。3.根据权利要求2所述的可调节PCD复合镗刀，其特征在于，另外设有定位螺栓(7)抵接于所述调节螺栓(6)，所述定位螺栓(7)垂直于所述调节螺栓(6)，且所述定位螺栓(7)的端部抵设于所述调节螺栓(6)外壁。4.根据权利要求2所述的可调节PCD复合镗刀，其特征在于，每组所述调节螺栓(6)均包括缩径螺栓(61)及扩径螺栓(62)，每组所述缩径螺栓(61)及扩径螺栓(62)沿所述刀体(2)轴向排列设置，且所述缩径螺栓(61)位于远离所述刀柄(1)的一端。5.根据权利要求4所述的可调节PCD复合镗刀，其特征在于，所述缩径...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞华，许胭菊，
申请(专利权)人：苏州富莱克精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32