The utility model discloses a stamping automatic feeding and feeding device, which comprises a table board, a first cylinder, a baffle and a motor. The outer surface of one side of the table board is mounted with a motor through a fixed frame, and the output end of the motor is mounted with a driving wheel. The side of the table board deviating from the driving wheel is mounted with a driven wheel. The driven wheel is connected by conveyor belt drive. The surface of the table plate is located on both sides of the conveyor belt, and the first cylinder is installed on one side of the table plate. The side of the baffle away from the first cylinder is provided with a limit plate. The limit slot is arranged in the limit plate, and the top surface of the table plate is located in the distance from the first cylinder. A second cylinder is mounted on one side of the cylinder, and a cylinder fixing frame is mounted on the top surface of the table plate on both sides of the limit plate, and a punching cylinder is mounted on the top of the limit groove through the cylinder fixing frame. The utility model has the advantages that no operator is required to place the hair embryo manually so as to reduce the generation rate of defective products.
【技术实现步骤摘要】
一种冲压自动上料取料设备
本技术涉及冲压自动上料取料
,具体为一种冲压自动上料取料设备。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,现有冲压上料取料方式为人员把冲压好的毛坯手动放入冲床上然后按下冲床启动按钮,待冲床完成一个冲程后再用手取出完成加工的毛坯放入下工序待料区域。由于下导轨的任务量很大,人员长时间工作负荷下很容易生产出不良产品出来。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压自动上料取料设备,具备无需操作人员手工放置毛胚从而减少不良品的产生率的优点,解决了现有冲压上料取料方式下导轨的任务量很大,人员长时间工作负荷下很容易生产出不良产品出来的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压自动上料取料设备,包括桌板、第一气缸、挡板和电机,所述桌板的底部表面安装有支柱,所述桌板的一侧外部表面通过固定架安装有电机,所述电机的输出端安装有主动轮,所述桌板背离主动轮的一侧安装有从动轮,所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接,所述传送带的外部表面安装有限位块,所述桌板的表面位于传送带的两侧安装有挡板,所述桌板的表面一侧安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端安装有推块,所述挡板背离第一气缸的一侧设有限位板,所述限位板内设有限位槽,所述桌板的顶部表面位于限位板背离第一气缸的一侧安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端安装有推块,所述桌板的顶部表面位于限位板的两侧安装有气缸固定架,所述限位槽的上方通过气缸固定架安装有冲压气缸,所述冲压气缸的输出端安装有冲压块。优选的,所 ...
【技术保护点】
1.一种冲压自动上料取料设备,包括桌板(1)、第一气缸(2)、挡板(7)和电机(12),其特征在于:所述桌板(1)的底部表面安装有支柱(13),所述桌板(1)的一侧外部表面通过固定架(11)安装有电机(12),所述电机(12)的输出端安装有主动轮(17),所述桌板(1)背离主动轮(17)的一侧安装有从动轮(6),所述主动轮(17)与从动轮(6)通过传送带(4)传动连接,所述传送带(4)的外部表面安装有限位块(5),所述桌板(1)的表面位于传送带(4)的两侧安装有挡板(7),所述桌板(1)的表面一侧安装有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的输出端安装有推块(3),所述挡板(7)背离第一气缸(2)的一侧设有限位板(8),所述限位板(8)内设有限位槽(10),所述桌板(1)的顶部表面位于限位板(8)背离第一气缸(2)的一侧安装有第二气缸(9),所述第二气缸(9)的输出端安装有推块(3),所述桌板(1)的顶部表面位于限位板(8)的两侧安装有气缸固定架(16),所述限位槽(10)的上方通过气缸固定架(16)安装有冲压气缸(15),所述冲压气缸(15)的输出端安装有冲压块(14)。
【技术特征摘要】
1.一种冲压自动上料取料设备,包括桌板(1)、第一气缸(2)、挡板(7)和电机(12),其特征在于:所述桌板(1)的底部表面安装有支柱(13),所述桌板(1)的一侧外部表面通过固定架(11)安装有电机(12),所述电机(12)的输出端安装有主动轮(17),所述桌板(1)背离主动轮(17)的一侧安装有从动轮(6),所述主动轮(17)与从动轮(6)通过传送带(4)传动连接,所述传送带(4)的外部表面安装有限位块(5),所述桌板(1)的表面位于传送带(4)的两侧安装有挡板(7),所述桌板(1)的表面一侧安装有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的输出端安装有推块(3),所述挡板(7)背离第一气缸(2)的一侧设有限位板(8),所述限位板(8)内设有限位槽(10),所述桌板(1)的顶部表面位于限位板(8)背离第一气缸(2)的一侧安装有第二气缸(9),所述第二气缸(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:何永辉,
申请(专利权)人:广州今仙电机有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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