一种特大锣液压定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特大锣液压定型机，包括底座，所述底座的上部居中安装有龙门架，所述龙门架的顶部中心位置处固定安装有液压缸，且龙门架的内顶壁与底座的上部之间对称安装有两个滑杆，所述液压缸的液压柱与上模的上部中心位置处固定连接，所述底座的上部中心位置处固定安装有与上模相匹配的下模，所述下模的内部开设有用于特大锣成型的型腔，所述上模的外部两侧对称焊接有两个滑套，两个所述滑套分别套设在两个滑杆的外部，两个所述滑杆的外部还分别设有第一弹簧。本实用新型专利技术，加工精度高，上模和下模合模时偏差小，使用寿命长，上模和下模工作时磨损小，具备较好的减震性能，工作时震动较小，静音效果较好。

A Hydraulic Shaping Machine for Extra-large Gong

The utility model discloses a hydraulic shaping machine for extra large gongs, which comprises a base. The upper part of the base is centered with a gantry frame. A hydraulic cylinder is fixed at the top central position of the gantry frame, and two sliding rods are symmetrically installed between the inner top wall of the gantry frame and the upper part of the base. The upper central position of the die is fixed and connected, and the upper central position of the base is fixed with a lower die matching the upper die. The inner part of the lower die is provided with a cavity for the forming of extra gongs. The outer sides of the upper die are symmetrically welded with two sliding sleeves, and the two sliding sleeves are respectively sleeved outside two sliding rods. The outer parts of the two sliding rods are also provided with a first spring. The utility model has the advantages of high processing accuracy, small deviation when upper and lower die are closed, long service life, small wear and tear when upper and lower die are working, good shock absorption performance, small vibration when working and good silence effect.

【技术实现步骤摘要】
一种特大锣液压定型机
本技术涉及特大锣加工装备
，具体为一种特大锣液压定型机。
技术介绍
锣是一种属于金属类的打击乐器。锣是用铜冶炼而成的，它的结构比较简单，锣身呈一个圆形的弧面，四周是以锣身的边框固定，演奏者用木棰敲击锣身正面的中央部分，产生振动而发音。最早使用铜锣的是居住在中国西南地区的少数民族。特大锣是一种面积特别大的锣。现有的特大锣液压定型机，加工精度较低，上模和下模合模时偏差较大，使用寿命短，上模和下模工作时磨损大，减震性能较差，工作时震动较大，噪音较大，为此，提出一种特大锣液压定型机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特大锣液压定型机，加工精度高，上模和下模合模时偏差小，使用寿命长，上模和下模工作时磨损小，具备较好的减震性能，工作时震动较小，静音效果较好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特大锣液压定型机，包括底座，所述底座的上部居中安装有龙门架，所述龙门架的顶部中心位置处固定安装有液压缸，且龙门架的内顶壁与底座的上部之间对称安装有两个滑杆，所述液压缸的液压柱与上模的上部中心位置处固定连接，所述底座的上部中心位置处固定安装有与上模相匹配的下模，所述下模的内部开设有用于特大锣成型的型腔，所述上模的外部两侧对称焊接有两个滑套，两个所述滑套分别套设在两个滑杆的外部，两个所述滑杆的外部还分别设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与滑套的底部相抵触，且第一弹簧的底端与底座的上部相抵触。优选的，两个所述滑杆的外部还分别套设有橡胶块，所述橡胶块的上部与龙门架的内顶壁底部固定连接。优选的，所述底座为方形底座，且底座的底部拐角处对称设有四个减震支脚。优选的，所述减震支脚包括筒体，所述筒体的内部从上至下依次安装有第一圆形磁铁、第二弹簧、第二圆形磁铁和支撑柱，所述第二弹簧的上端与第一圆形磁铁的底部相抵触，且第二弹簧的底端与第二圆形磁铁的上部相抵触，所述第二圆形磁铁的底部中心位置处与支撑柱的上端固定连接，所述支撑柱的底端贯穿筒体的底壁与圆形橡胶板的上部中心位置处固定连接，所述圆形橡胶板设置在筒体的正下方。优选的，所述第一圆形磁铁的底部磁极与第二圆形磁铁的上部磁极相同。优选的，两个所述滑杆的表面粗糙度和滑套的内表面粗糙度均小于Ra0.2。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过在上模的外部两侧对称焊接有两个滑套，两个滑套分别套设在两个滑杆的外部，两个滑杆的外部还分别设有第一弹簧，第一弹簧的上端与滑套的底部相抵触，且第一弹簧的底端与底座的上部相抵触，通过以上设置，使得该定型机，加工精度高，上模和下模合模时偏差小，上模和下模工作时磨损小，有效提高该定型机的使用寿命；2、本技术，通过在底座的底部拐角处对称设有四个减震支脚，减震支脚包括筒体，筒体的内部从上至下依次安装有第一圆形磁铁、第二弹簧、第二圆形磁铁和支撑柱，第二弹簧的上端与第一圆形磁铁的底部相抵触，且第二弹簧的底端与第二圆形磁铁的上部相抵触，第二圆形磁铁的底部中心位置处与支撑柱的上端固定连接，支撑柱的底端贯穿筒体的底壁与圆形橡胶板的上部中心位置处固定连接，通过以上设置，使得该定型机，具备较好的减震性能，使得该定型机工作时震动较小，静音效果较好，值得推广和普及。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的减震支脚的结构示意图。图中：1底座、2第一弹簧、3滑套、4滑杆、5橡胶块、6液压缸、7龙门架、8上模、9下模、10减震支脚、11筒体、12支撑柱、13圆形橡胶板、14第一圆形磁铁、15第二弹簧、16第二圆形磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种特大锣液压定型机，包括底座1，所述底座1的上部居中安装有龙门架7，所述龙门架7的顶部中心位置处固定安装有液压缸6，且龙门架7的内顶壁与底座1的上部之间对称安装有两个滑杆4，所述液压缸6的液压柱与上模8的上部中心位置处固定连接，所述底座1的上部中心位置处固定安装有与上模8相匹配的下模9，所述下模9的内部开设有用于特大锣成型的型腔，所述上模8的外部两侧对称焊接有两个滑套3，两个所述滑套3分别套设在两个滑杆4的外部，两个所述滑杆4的外部还分别设有第一弹簧2，所述第一弹簧2的上端与滑套3的底部相抵触，且第一弹簧2的底端与底座1的上部相抵触。具体的，两个所述滑杆4的外部还分别套设有橡胶块5，所述橡胶块5的上部与龙门架7的内顶壁底部固定连接，通过设置橡胶块5可防止上模8的上部与龙门架7的内顶壁接触，可以减小上模8的磨损。具体的，所述底座1为方形底座，且底座1的底部拐角处对称设有四个减震支脚10，通过设置四个减震支脚10可以使该定型机工作时震动较小，静音效果较好。具体的，所述减震支脚10包括筒体11，所述筒体11的内部从上至下依次安装有第一圆形磁铁14、第二弹簧15、第二圆形磁铁16和支撑柱12，所述第二弹簧15的上端与第一圆形磁铁14的底部相抵触，且第二弹簧15的底端与第二圆形磁铁16的上部相抵触，所述第二圆形磁铁16的底部中心位置处与支撑柱12的上端固定连接，所述支撑柱12的底端贯穿筒体11的底壁与圆形橡胶板13的上部中心位置处固定连接，所述圆形橡胶板13设置在筒体11的正下方，通过以上设置，可以保证减震支脚10的减震效果。具体的，所述第一圆形磁铁14的底部磁极与第二圆形磁铁16的上部磁极相同，通过以上设置，可充分利用同名磁极相互排斥的原理。具体的，两个所述滑杆4的表面粗糙度和滑套3的内表面粗糙度均小于Ra0.2，通过以上设置，有利于保证上模8沿着滑杆4稳定的上下运动。工作原理：该特大锣液压定型机，通过在上模8的外部两侧对称焊接有两个滑套3，两个滑套3分别套设在两个滑杆4的外部，两个滑杆4的外部还分别设有第一弹簧2，第一弹簧2的上端与滑套3的底部相抵触，且第一弹簧2的底端与底座1的上部相抵触，通过以上设置，使得该定型机，加工精度高，上模8和下模9合模时偏差小，上模8和下模9工作时磨损小，有效提高该定型机的使用寿命；通过在底座1的底部拐角处对称设有四个减震支脚10，减震支脚10包括筒体11，筒体11的内部从上至下依次安装有第一圆形磁铁14、第二弹簧15、第二圆形磁铁16和支撑柱12，第二弹簧15的上端与第一圆形磁铁14的底部相抵触，且第二弹簧15的底端与第二圆形磁铁16的上部相抵触，第二圆形磁铁16的底部中心位置处与支撑柱12的上端固定连接，支撑柱12的底端贯穿筒体11的底壁与圆形橡胶板13的上部中心位置处固定连接，通过以上设置，使得该定型机，具备较好的减震性能，使得该定型机工作时震动较小，静音效果较好，值得推广和普及，使用时，将特大锣料胚放入下模9内部的型腔内部，然后利用液压缸6带动上模8向下运动，使得上模8和下模9进行合模，从而将特大锣料胚挤压定型。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特大锣液压定型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部居中安装有龙门架(7)，所述龙门架(7)的顶部中心位置处固定安装有液压缸(6)，且龙门架(7)的内顶壁与底座(1)的上部之间对称安装有两个滑杆(4)，所述液压缸(6)的液压柱与上模(8)的上部中心位置处固定连接，所述底座(1)的上部中心位置处固定安装有与上模(8)相匹配的下模(9)，所述下模(9)的内部开设有用于特大锣成型的型腔，所述上模(8)的外部两侧对称焊接有两个滑套(3)，两个所述滑套(3)分别套设在两个滑杆(4)的外部，两个所述滑杆(4)的外部还分别设有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)的上端与滑套(3)的底部相抵触，且第一弹簧(2)的底端与底座(1)的上部相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种特大锣液压定型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部居中安装有龙门架(7)，所述龙门架(7)的顶部中心位置处固定安装有液压缸(6)，且龙门架(7)的内顶壁与底座(1)的上部之间对称安装有两个滑杆(4)，所述液压缸(6)的液压柱与上模(8)的上部中心位置处固定连接，所述底座(1)的上部中心位置处固定安装有与上模(8)相匹配的下模(9)，所述下模(9)的内部开设有用于特大锣成型的型腔，所述上模(8)的外部两侧对称焊接有两个滑套(3)，两个所述滑套(3)分别套设在两个滑杆(4)的外部，两个所述滑杆(4)的外部还分别设有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)的上端与滑套(3)的底部相抵触，且第一弹簧(2)的底端与底座(1)的上部相抵触。2.根据权利要求1所述的一种特大锣液压定型机，其特征在于：两个所述滑杆(4)的外部还分别套设有橡胶块(5)，所述橡胶块(5)的上部与龙门架(7)的内顶壁底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种特大锣液压定型机，其特征在于：所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松林，
申请(专利权)人：杨凌新声铜鼓乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61