大型分体式压力机组装定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压力机安装技术领域，特别涉及大型分体式压力机组装定位结构，立柱的上方与横梁接触面十字方向的四个角处均设有立柱上方定位孔，立柱上方定位孔的内部设有立柱上方定位套，横梁的下方对应位置设有横梁定向槽，立柱的下方与底座接触面十字方向的四个角处均设有立柱下方定位孔，立柱下方定位孔的内部设有立柱下方定位套，底座的上方对应位置设有底座定向槽，每个接触面角处设有相对应的一个定位孔和一个定向槽。本实用新型专利技术提供了一种可有效减轻工作中的劳动强度，提高安装安全性，可靠性，使安装精度稳定、方便，并能够提高机床整体刚性的大型分体式压力机组装定位结构。

【技术实现步骤摘要】
大型分体式压力机组装定位结构
本技术涉及压力机安装
，特别涉及大型分体式压力机组装定位结构。
技术介绍
目前，工厂在维修一些机械中，如维修轴承、齿轮、联轴器等，常常会通过压力机来完成任务。压力机，包括冲床、液压机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。而市场所用的都是四柱式液压压力机，四柱式液压压力机一般均是由三大件，即底座2、立柱1和横梁组正，以底座2为基础，分别吊装四根立柱1和横梁，由拉紧螺栓4将横梁、立柱1、底座3紧固在一起，形成一个封闭力系，形成框架整体，在调整几何精度后，如图1所示，钻打定位销3将整个机身固定成为一体。然而，因无明确的定位方向，四根立柱一端只能大致地放在底座上，另一端与上横梁的结合也依靠目测，精度调整耗时费力，效力低下，四立柱安装时分别要采取措施保证其稳定，防止倾倒，增加了施工的难度，待精度调整后钻打定位销容易再次破坏已调节好的精度。故急需一种可有效减轻工作中的劳动强度，提高安装安全性，可靠性，使安装精度稳定、方便，并能够提高机床整体刚性的大型分体式压力机组装定位结构。
技术实现思路
鉴于以上问题，本技术提供了一种可有效减轻工作中的劳动强度，提高安装安全性，可靠性，使安装精度稳定、方便，并能够提高机床整体刚性的大型分体式压力机组装定位结构。为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：本技术中大型分体式压力机组装定位结构，包括立柱、横梁和底座，所述立柱的上方与横梁接触面十字方向的四个角处均设有立柱上方定位孔，所述立柱上方定位孔的内部设有立柱上方定位套，所述横梁的下方对应位置设有横梁定向槽，所述立柱的下方与底座接触面十字方向的四个角处均设有立柱下方定位孔，所述立柱下方定位孔的内部设有立柱下方定位套，所述底座的上方对应位置设有底座定向槽，所述立柱的数量为四个，每个接触面角处设有相对应的一个定位孔和一个定向槽。所述横梁设置在立柱上方，所述底座设置在立柱下方。所述立柱上方定位孔和立柱下方定位孔的孔径大小范围为2-5cm，所述横梁定向槽和底座定向槽的孔径大小范围为2-5cm。所述立柱上方定位孔的直径大于立柱上方定位套的直径，所述立柱下方定位孔的直径大于立柱下方定位套的直径。所述立柱上方定位孔及立柱下方定位孔的直径大于其对应定位套的直径数值为0.01毫米至0.05毫米。所述立柱上方定位套和立柱下方定位套由45#钢制成，以保证其在加工和安装时不会变形。本技术的优点和有益效果在于：提供一种可有效减轻工作中的劳动强度，提高安装安全性，可靠性，使安装精度稳定、方便，并能够提高机床整体刚性的大型分体式压力机组装定位结构。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的定位结构示意图。图2为本技术中压力机组装定位结构局部示意图。图3为本技术中压力机组装定位结构整体示意图。附图标记说明1.立柱2.底座3.定位销4.拉紧螺栓5.底座定向槽6.立柱下方定位套具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。大型分体式压力机组装定位结构，包括立柱、横梁和底座，立柱1的上方与横梁接触面十字方向的四个角处均设有立柱上方定位孔，立柱上方定位孔的内部设有立柱上方定位套，横梁的下方对应位置设有横梁定向槽，立柱1的下方与底座2接触面十字方向的四个角处均设有立柱下方定位孔，如图2所示，立柱下方定位孔的内部设有立柱下方定位套6，底座2的上方对应位置设有底座定向槽5，立柱1的数量为四个，每个接触面角处设有相对应的一个定位孔和一个定向槽。横梁设置在立柱1上方，底座2设置在立柱1下方。立柱上方定位孔和立柱下方定位孔的孔径大小范围为2-5cm，横梁定向槽和底座定向槽5的孔径大小范围为2-5cm。立柱上方定位孔的直径大于立柱上方定位套的直径，立柱下方定位孔的直径大于立柱下方定位套6的直径。立柱上方定位孔及立柱下方定位孔的直径大于其对应定位套的直径数值为0.04毫米。立柱上方定位套和立柱下方定位套6由45#钢制成，以保证其在加工和安装时不会变形。如图3所示，先将立柱下方定位孔及其内的立柱下方定位套6对正底座定向槽5安装好，然后再将立柱上方定位孔及其内的立柱上方定位套对正横梁定向槽安装好，整个压力机则安装完成，另外，还需使用螺栓将固定好的各组件进行进一步的连接固定。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型分体式压力机组装定位结构，其特征在于，包括立柱、横梁和底座，所述立柱的上方与横梁接触面十字方向的四个角处均设有立柱上方定位孔，所述立柱上方定位孔的内部设有立柱上方定位套，所述横梁的下方对应位置设有横梁定向槽，所述立柱的下方与底座接触面十字方向的四个角处均设有立柱下方定位孔，所述立柱下方定位孔的内部设有立柱下方定位套，所述底座的上方对应位置设有底座定向槽，所述立柱的数量为四个，每个接触面角处设有相对应的一个定位孔和一个定向槽。

【技术特征摘要】
1.大型分体式压力机组装定位结构，其特征在于，包括立柱、横梁和底座，所述立柱的上方与横梁接触面十字方向的四个角处均设有立柱上方定位孔，所述立柱上方定位孔的内部设有立柱上方定位套，所述横梁的下方对应位置设有横梁定向槽，所述立柱的下方与底座接触面十字方向的四个角处均设有立柱下方定位孔，所述立柱下方定位孔的内部设有立柱下方定位套，所述底座的上方对应位置设有底座定向槽，所述立柱的数量为四个，每个接触面角处设有相对应的一个定位孔和一个定向槽。2.根据权利要求1所述的大型分体式压力机组装定位结构，其特征在于，所述横梁设置在立柱上方，所述底座设置在立柱下方。3.根据权利要求1所述的大型分体式压力机组装定位结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱德波，
申请(专利权)人：安徽远都机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34