一种金属真空热处理加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属真空热处理加工装置，包括安装座和炉体，安装座上固定设有炉体，安装座内设有气缸，气缸上端固定设有放置板，放置板一侧设有第一隔离板，第一隔离板与螺栓做啮合运动，螺栓上方设有移动装置，移动装置上方设有炉体，炉体内设有第一加热管，使得能够避免放置金属时导致炉体热量大量流失的情况发生，进而加快了金属的热处理工作效率，同时降低了使用成本，避免了放置金属时热气腾出对人员造成伤害，使得能够对金属进行分层热处理工作，使得能够适用于多种金属进行热处理工作，同时简化了操作步骤，更便于在多种环境下使用，本发明专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。

A Vacuum Heat Treatment Processing Device for Metals

The invention discloses a metal vacuum heat treatment processing device, which comprises a mounting seat and a furnace body. A furnace body is fixed on the mounting seat, a cylinder is arranged in the mounting seat, a placement plate is fixed at the upper end of the cylinder, a first isolation plate is arranged at one side of the placement plate, a meshing motion between the first isolation plate and the bolt, and a movable device is arranged above the bolt. There is a furnace body above the movable device and a first heating pipe in the furnace body, which can avoid the heat loss of the furnace body caused by the placement of metal, thus speeding up the heat treatment efficiency of the metal, reducing the cost of use, avoiding the harm to personnel caused by the exudation of hot gas when the metal is placed, and making it possible to The layered heat treatment of metals makes it suitable for heat treatment of various metals, simplifies the operation steps, and is more convenient for use in a variety of environments. The invention has simple operation, strong practicability and is convenient for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种金属真空热处理加工装置
本专利技术涉及金属热处理设备
，具体为一种金属真空热处理加工装置。
技术介绍
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。大多数金属真空热处理加工装置，不能够避免放置金属时导致炉体热量大量流失的情况发生，进而导致金属的热处理工作效率过低，同时提高了使用成本，放置金属时热气腾出容易对操作人员造成伤害，不能够对金属进行分层热处理工作，不能够适用于多种金属进行热处理工作，同时操作步骤过于繁杂，不便于在多种环境下使用，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种金属真空热处理加工装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属真空热处理加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属真空热处理加工装置，包括安装座和炉体，所述安装座上固定设有炉体，所述安装座内设有气缸，所述气缸上端固定设有放置板，所述放置板一侧设有第一隔离板，所述第一隔离板与螺栓做啮合运动，所述螺栓上方设有移动装置，所述移动装置上方设有炉体，所述炉体内设有第一加热管，所述第一加热板上方设有第一隔离装置，所述第一隔离装置包括固定板、固定座、盖板、支撑架和弹簧，所述固定板上贯穿设有固定座，所述固定座上端密切贴合设有盖板，所述盖板一端铰接设有支撑架，所述支撑架一侧设有弹簧，所述弹簧上方设有第二加热管，所述第二加热板上方设有第二隔离装置，所述第二隔离装置上方设有第三加热管，所述第二加热管固定设在炉体内壁上。优选的，所述安装座为内凹矩形体状，所述安装座一侧设有矩形状开口，所述放置板滑动位于安装座内，所述第一隔离板滑动设在安装座上，所述螺栓一端位于安装座外侧，所述螺栓滑动设在安装座上。优选的，所述移动装置包括摇把、丝杆、连接块和第二隔离板，所述摇把固定设在丝杆一端，所述丝杆贯穿连接块做啮合运动，所述连接块上端固定连接第二固定板，所述第二固定板滑动卡接设在安装座内。优选的，所述丝杆一端转动卡接设在安装座外壁上，所述丝杆长度等于第二隔离板位于安装座上滑动距离，所述第二隔离板为矩形状，所述第二隔离板一端滑动位于安装座内壁上。优选的，所述固定板固定设在炉体内，所述固定座为中空矩形体，且固定座内部横截面大于放置板的横截面，所述支撑架下端固定设在固定板上，所述弹簧上端固定连接盖板的下端面，且弹簧下端固定设在固定板上，所述弹簧为压缩弹簧。优选的，所述第二加热管与第一加热管均固定设在炉体内壁上，所述第二加热管的温度大于第一加热管的温度，所述第二隔离装置与第一隔离装置结构相同，所述第三加热管温度大于第二加热管温度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术先将金属通过安装座侧壁上的开口放置在放置板上，再通过推动螺栓，使第一隔离板向上移动至安装座侧壁上的开口处，转动螺栓，将第一隔离板固定在安装座内，再通过转动摇把，使丝杆转动，使连接块移动，拉动第二隔离板向安装座外侧移动，此时伸缩气缸，将放置板上的金属移动至炉体内，此时完成金属进行热处理工作的放置工作，使得能够避免放置金属时导致炉体热量大量流失的情况发生，进而加快了金属的热处理工作效率，同时降低了使用成本，避免了放置金属时热气腾出对人员造成伤害。2.此时第一加热管对金属进行加热处理，然后继续伸缩气缸，使金属向上移动推动盖板，盖板通过在支撑架上转动并压缩弹簧，当金属移动至第二加热管一侧时，停止操作气缸，此时第二加热管对金属进行加热处理，再通过伸缩气缸，使金属向上移动推动第二隔离装置，此时第二隔离装置与第一隔离装置做相同的运动，当金属移动至第三加热管一侧时，停止操作气缸，第三加热管对金属进行加热处理，此时完成了对金属的阶梯式加热工作，使得能够对金属进行分层热处理工作，使得能够适用于多种金属进行热处理工作，同时简化了操作步骤，更便于在多种环境下使用，本专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术中盖板结构结构示意图；图3为本专利技术图1中A处结构放大结构示意图。图中：1安装座、2气缸、3放置板、4第一隔离板、5螺栓、6移动装置、61摇把、62丝杆、63连接块、64第二隔离板、7炉体、8第一加热管、9第一隔离装置、91固定板、92固定座、93盖板、94支撑架、95弹簧、10第二加热管、11第二隔离装置、12第三加热管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种金属真空热处理加工装置，包括安装座1和炉体7，安装座1上固定设有炉体7，安装座1内设有气缸2，气缸2上端固定设有放置板3，放置板3一侧设有第一隔离板4，第一隔离板4与螺栓5做啮合运动，安装座1为内凹矩形体状，安装座1一侧设有矩形状开口，放置板3滑动位于安装座1内，第一隔离板4滑动设在安装座1上，螺栓5一端位于安装座1外侧，螺栓5滑动设在安装座1上。进一步的，请参阅图1-3，螺栓5上方设有移动装置6，移动装置6包括摇把61、丝杆62、连接块63和第二隔离板64，摇把61固定设在丝杆62一端，丝杆62贯穿连接块63做啮合运动，连接块63上端固定连接第二固定板64，第二固定板64滑动卡接设在安装座1内。进一步的，请参阅图1-3，移动装置6上方设有炉体7，丝杆62一端转动卡接设在安装座1外壁上，丝杆62长度等于第二隔离板64位于安装座1上滑动距离，第二隔离板64为矩形状，第二隔离板64一端滑动位于安装座1内壁上。进一步的，请参阅图1-2，炉体7内设有第一加热管8，第一加热板8上方设有第一隔离装置9，第一隔离装置9包括固定板91、固定座92、盖板93、支撑架94和弹簧95，固定板91上贯穿设有固定座92，固定座92上端密切贴合设有盖板93，盖板93一端铰接设有支撑架94，支撑架94一侧设有弹簧95，弹簧95上方设有第二加热管10，固定板91固定设在炉体7内，固定座92为中空矩形体，且固定座92内部横截面大于放置板3的横截面，支撑架94下端固定设在固定板91上，弹簧95上端固定连接盖板93的下端面，且弹簧95下端固定设在固定板91上，弹簧95为压缩弹簧。进一步的，请参阅图1，第二加热板10上方设有第二隔离装置11，第二隔离装置11上方设有第三加热管12，第三加热管12固定设在炉体1内壁上，第二加热管10与第一加热管8均固定设在炉体7内壁上，第二加热管10的温度大于第一加热管8的温度，第二隔离装置11与第一隔离装置9结构相同，第三加热管12温度大于第二加热管10温度。工作原理：本专利技术先将金属通过安装座1侧壁上的开口放置在放置板3上，再通过推动螺栓5，使第一隔离板4向上移动至安装座1侧壁上的开口处，转动螺栓5，将第一隔离板4固定在安装座1内，再通过转动摇把61，使丝杆62转动，使连接块63移动，拉动第二隔离板64向安装座1外侧移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属真空热处理加工装置，包括安装座(1)和炉体(7)，其特征在于：所述安装座(1)上固定设有炉体(7)，所述安装座(1)内设有气缸(2)，所述气缸(2)上端固定设有放置板(3)，所述放置板(3)一侧设有第一隔离板(4)，所述第一隔离板(4)与螺栓(5)做啮合运动，所述螺栓(5)上方设有移动装置(6)，所述移动装置(6)上方设有炉体(7)，所述炉体(7)内设有第一加热管(8)，所述第一加热板(8)上方设有第一隔离装置(9)，所述第一隔离装置(9)包括固定板(91)、固定座(92)、盖板(93)、支撑架(94)和弹簧(95)，所述固定板(91)上贯穿设有固定座(92)，所述固定座(92)上端密切贴合设有盖板(93)，所述盖板(93)一端铰接设有支撑架(94)，所述支撑架(94)一侧设有弹簧(95)，所述弹簧(95)上方设有第二加热管(10)，所述第二加热板(10)上方设有第二隔离装置(11)，所述第二隔离装置(11)上方设有第三加热管(12)，所述第三加热管(12)固定设在炉体(1)内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种金属真空热处理加工装置，包括安装座(1)和炉体(7)，其特征在于：所述安装座(1)上固定设有炉体(7)，所述安装座(1)内设有气缸(2)，所述气缸(2)上端固定设有放置板(3)，所述放置板(3)一侧设有第一隔离板(4)，所述第一隔离板(4)与螺栓(5)做啮合运动，所述螺栓(5)上方设有移动装置(6)，所述移动装置(6)上方设有炉体(7)，所述炉体(7)内设有第一加热管(8)，所述第一加热板(8)上方设有第一隔离装置(9)，所述第一隔离装置(9)包括固定板(91)、固定座(92)、盖板(93)、支撑架(94)和弹簧(95)，所述固定板(91)上贯穿设有固定座(92)，所述固定座(92)上端密切贴合设有盖板(93)，所述盖板(93)一端铰接设有支撑架(94)，所述支撑架(94)一侧设有弹簧(95)，所述弹簧(95)上方设有第二加热管(10)，所述第二加热板(10)上方设有第二隔离装置(11)，所述第二隔离装置(11)上方设有第三加热管(12)，所述第三加热管(12)固定设在炉体(1)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种金属真空热处理加工装置，其特征在于：所述安装座(1)为内凹矩形体状，所述安装座(1)一侧设有矩形状开口，所述放置板(3)滑动位于安装座(1)内，所述第一隔离板(4)滑动设在安装座(1)上，所述螺栓(5)一端位于安装座(1)外侧，所述螺栓(5)滑动设在安装座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：严冬祥，
申请(专利权)人：安庆牛力模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34