一种耐热夜光塑料杯的制备方法技术

技术编号:19643617 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-05 19:04
本发明专利技术公开了一种耐热夜光塑料杯的制备方法,是先将丁腈橡胶、三氯苯酚、长余辉荧光材料、微晶蜡、热敏变色胶囊、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、乙烯基硅油、纳米二氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸铅、硬脂酸加入混合容器内混合搅拌匀;然后将拌匀的原料放入注塑机的加料口,经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内;其中注塑机的螺杆转速为45‑70rpm;注塑机的螺杆长径比为8‑12,注塑机的加料段温度控制在220‑270℃;输料段的温度控制在240‑280℃;注射段温度控制在260‑300℃;喷嘴温度控制在265‑295℃;模具温度控制在60‑80℃;高压快速注入时,高压为82‑105Mpa,背压1.5‑2.5Mpa;待冷却固化后开模,取得塑料杯。本发明专利技术制备工艺简单,制造成本低,产品耐热性好、可发夜光。

A Method of Preparing Heat Resistant Noctilucent Plastic Cup

The invention discloses a preparation method of a heat-resistant noctilucent plastic cup, in which nitrile butadiene rubber, trichlorophenol, long afterglow fluorescent material, microcrystalline wax, thermochromic capsule, ethylene vinyl acetate copolymer, vinyl silicone oil, nano-zinc dioxide, dioctyl phthalate, lead stearate and stearic acid are first added into the mixing volume. Mixing and stirring in the machine; then mixing the raw materials into the feed port of the injection molding machine, after melting, with the help of screw thrust to inject into the mould cavity rapidly under high pressure; the rotational speed of the screw of the injection molding machine is 45 70rpm; the ratio of length to diameter of the screw of the injection molding machine is 8 12; the temperature of the feed section of the injection molding machine is controlled at 220 270 C; and the temperature of the feed section is controlled at 220 270 Controlled at 240 280 injection section temperature control at 260 300 nozzle temperature control at 265 295 mould temperature control at 60 80 high-pressure rapid injection, high-pressure 82 105 Mpa, back pressure 1.5 2.5 Mpa; to be cooled and cured, open the mould and obtain the plastic cup. The preparation process of the invention is simple, the manufacturing cost is low, the product has good heat resistance and can emit night light.

【技术实现步骤摘要】
一种耐热夜光塑料杯的制备方法
本专利技术涉及一种塑料杯的制备方法,特别是一种耐热夜光塑料杯的制备方法。
技术介绍
塑料杯是人们生活中用作饮水的常用器具,具有质量轻、外形美观、成本低廉的优点,深受人们的喜爱。不仅如此,塑料杯具有容易加工,形状多样的优势,近些年得到了较快的发展。但是,已有的塑料杯的形式单一,一次性注塑成型,强度差,耐热性差,且杯体成型后其颜色不可变换,限制了塑料杯的外观性能,无法满足时尚人群的使用需要。而铝酸锶类长余辉荧光材料是最近发展的一类长余辉荧光材料(夜光粉),由于其高亮度和长余辉时间获得广泛应用。将长余辉荧光材料(夜光粉)与塑料混合后制备成为夜光母粒,有着极为广泛的用途,可以用注塑、挤出等方法制备各种夜光塑料制品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种耐热夜光塑料杯的制备方法。本专利技术制备工艺简单,制造成本低,产品耐热性好、可发夜光。本专利技术的技术方案:一种耐热夜光塑料杯的制备方法,包括如下步骤:(1)将丁腈橡胶、三氯苯酚、长余辉荧光材料、微晶蜡、热敏变色胶囊、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯基硅油、纳米二氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸铅、硬脂酸加入混合容器内混合搅拌匀;(2)将拌匀的原料放入注塑机的加料口,经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内;其中注塑机的螺杆转速为45-70rpm;注塑机的螺杆长径比为8-12,注塑机的加料段温度控制在220-270℃;输料段的温度控制在240-280℃;注射段温度控制在260-300℃;喷嘴温度控制在265-295℃;模具温度控制在60-80℃;高压快速注入时,高压为82-105Mpa,背压1.5-2.5Mpa;(3)待冷却固化后开模,取得塑料杯。前述的耐热夜光塑料杯的制备方法,按重量份计,所述原料包括有丁腈橡胶90-180份、三氯苯酚40-90份、长余辉荧光材料3-15份、微晶蜡1-6份、热敏变色胶囊4-12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7-18份、乙烯基硅油2-11份、纳米二氧化锌2-8份、邻苯二甲酸二辛酯15-30份、硬脂酸铅0.5-3份、硬脂酸0.2-0.8份。前述的耐热夜光塑料杯的制备方法,按重量份计,所述原料包括有丁腈橡胶130-140份、三氯苯酚50-60份、长余辉荧光材料8-11份、微晶蜡3-5份、热敏变色胶囊7-9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-13份、乙烯基硅油5-8份、纳米二氧化锌3-5份、邻苯二甲酸二辛酯20-24份、硬脂酸铅1.6-2份、硬脂酸0.4-0.6份。前述的耐热夜光塑料杯的制备方法,按重量份计,所述原料包括有丁腈橡胶135份、三氯苯酚55份、长余辉荧光材料10份、微晶蜡4份、热敏变色胶囊8份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、乙烯基硅油7份、纳米二氧化锌4份、邻苯二甲酸二辛酯22份、硬脂酸铅1.8份、硬脂酸0.5份。前述的耐热夜光塑料杯的制备方法,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为20-40%。前述的耐热夜光塑料杯的制备方法,所述长余辉荧光材料为铝酸锶。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术制备工艺简单,按照常规工艺即可生产,成本低;(2)本专利技术的材料常见,生产的塑料制品价格低廉、生产工艺简单;(3)本专利技术产品在较高的温度的情况下化学性能依然稳定,不会挥发出刺激性气体;(4)本专利技术产品可发夜光,外形美观,更受消费者的欢迎。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明,但并不作为对本专利技术限制的依据。本专利技术的实施例实施例1:一种耐热夜光塑料杯的制备方法,包括如下步骤:(1)将丁腈橡胶、三氯苯酚、长余辉荧光材料、微晶蜡、热敏变色胶囊、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯基硅油、纳米二氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸铅、硬脂酸加入混合容器内混合搅拌匀;(2)将拌匀的原料放入注塑机的加料口,经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内;其中注塑机的螺杆转速为55rpm;注塑机的螺杆长径比为10,注塑机的加料段温度控制在250℃;输料段的温度控制在260℃;注射段温度控制在280℃;喷嘴温度控制在275℃;模具温度控制在70℃;高压快速注入时,高压为96Mpa,背压2Mpa;(3)待冷却固化后开模,取得塑料杯。所述原料按重量份计,包括有丁腈橡胶135份、三氯苯酚55份、长余辉荧光材料10份、微晶蜡4份、热敏变色胶囊8份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、乙烯基硅油7份、纳米二氧化锌4份、邻苯二甲酸二辛酯22份、硬脂酸铅1.8份、硬脂酸0.5份。所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为30%。所述长余辉荧光材料为铝酸锶。实施例2:一种耐热夜光塑料杯的制备方法,包括如下步骤:(1)将丁腈橡胶、三氯苯酚、长余辉荧光材料、微晶蜡、热敏变色胶囊、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯基硅油、纳米二氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸铅、硬脂酸加入混合容器内混合搅拌匀;(2)将拌匀的原料放入注塑机的加料口,经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内;其中注塑机的螺杆转速为70rpm;注塑机的螺杆长径比为12,注塑机的加料段温度控制在270℃;输料段的温度控制在280℃;注射段温度控制在300℃;喷嘴温度控制在295℃;模具温度控制在80℃;高压快速注入时,高压为105Mpa,背压2.5Mpa;(3)待冷却固化后开模,取得塑料杯。所述原料按重量份计,包括有丁腈橡胶90份、三氯苯酚40份、长余辉荧光材料3份、微晶蜡1份、热敏变色胶囊4份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、乙烯基硅油2份、纳米二氧化锌2份、邻苯二甲酸二辛酯15份、硬脂酸铅0.5份、硬脂酸0.2份。所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为20%。所述长余辉荧光材料为铝酸锶。实施例3:一种耐热夜光塑料杯的制备方法,包括如下步骤:(1)将丁腈橡胶、三氯苯酚、长余辉荧光材料、微晶蜡、热敏变色胶囊、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯基硅油、纳米二氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸铅、硬脂酸加入混合容器内混合搅拌匀;(2)将拌匀的原料放入注塑机的加料口,经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内;其中注塑机的螺杆转速为45rpm;注塑机的螺杆长径比为8,注塑机的加料段温度控制在220℃;输料段的温度控制在240℃;注射段温度控制在260℃;喷嘴温度控制在265℃;模具温度控制在60℃;高压快速注入时,高压为82Mpa,背压1.5Mpa;(3)待冷却固化后开模,取得塑料杯。所述原料按重量份计,包括有丁腈橡胶180份、三氯苯酚90份、长余辉荧光材料15份、微晶蜡6份、热敏变色胶囊12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物18份、乙烯基硅油11份、纳米二氧化锌8份、邻苯二甲酸二辛酯30份、硬脂酸铅3份、硬脂酸0.8份。所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为40%。所述长余辉荧光材料为铝酸锶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热夜光塑料杯的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将丁腈橡胶、三氯苯酚、长余辉荧光材料、微晶蜡、热敏变色胶囊、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、乙烯基硅油、纳米二氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸铅、硬脂酸加入混合容器内混合搅拌匀;(2)将拌匀的原料放入注塑机的加料口,经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内;其中注塑机的螺杆转速为45‑70rpm;注塑机的螺杆长径比为8‑12,注塑机的加料段温度控制在220‑270℃;输料段的温度控制在240‑280℃;注射段温度控制在260‑300℃;喷嘴温度控制在265‑295℃;模具温度控制在60‑80℃;高压快速注入时,高压为82‑105Mpa,背压1.5‑2.5Mpa;(3)待冷却固化后开模,取得塑料杯。

【技术特征摘要】
1.一种耐热夜光塑料杯的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将丁腈橡胶、三氯苯酚、长余辉荧光材料、微晶蜡、热敏变色胶囊、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯基硅油、纳米二氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸铅、硬脂酸加入混合容器内混合搅拌匀;(2)将拌匀的原料放入注塑机的加料口,经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内;其中注塑机的螺杆转速为45-70rpm;注塑机的螺杆长径比为8-12,注塑机的加料段温度控制在220-270℃;输料段的温度控制在240-280℃;注射段温度控制在260-300℃;喷嘴温度控制在265-295℃;模具温度控制在60-80℃;高压快速注入时,高压为82-105Mpa,背压1.5-2.5Mpa;(3)待冷却固化后开模,取得塑料杯。2.根据权利要求1所述的耐热夜光塑料杯的制备方法,其特征在于:按重量份计,所述原料包括有丁腈橡胶90-180份、三氯苯酚40-90份、长余辉荧光材料3-15份、微晶蜡1-6份、热敏变色胶囊4-12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7-18份、乙烯基硅油2-11份、纳米二氧化锌2-8份、邻苯二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林锋
申请(专利权)人:贵州环塑实业有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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