The invention discloses a new type of high-efficiency and energy-saving drum-type tea processing equipment, which comprises a drum. The outer wall of the drum is wrapped with a thermal insulation layer and a thermal insulation layer in turn from inside to outside. A step-type intermittent electromagnetic induction heating system for intermittent heating of the drum is also installed on the outer side of the thermal insulation layer of the outer wall of the drum. The stepped intermittent electromagnetic induction heating system can stably control the temperature in the drum between 250 ~280 ~C, and the technical scheme of the invention is adopted to reduce energy consumption and improve the quality of tea processing.
【技术实现步骤摘要】
一种新型高效节能的滚筒式茶叶加工设备
本专利技术涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种新型高效节能的滚筒式茶叶加工设备。
技术介绍
目前，市场上以茶饮料为主的产品越来越多，对原材料茶叶的需求也在增加同时对茶叶的品质要求也高。这就对茶叶加工机械的功能性、可靠性提出很高的要求。杀青/滚烘/滚炒工序的加工设备是将茶叶原料在滚筒中滚动，再利用加热器加热滚筒，从而加工茶叶。但是现在市场上现有的杀青机/滚烘机/滚炒机的热损耗大，能源浪费严重；使用煤或木材加热，资源浪费较大，环境污染严重；重量很大，搬运安装十分困难等缺陷，效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型高效节能的滚筒式茶叶加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型高效节能的滚筒式茶叶加工设备，包括滚筒，在滚筒的外壁面从内到外依次包裹有隔热层和保温层，在滚筒外壁面的保温层外侧面还安装有用于对滚筒进行间歇式加热的阶梯间歇式电磁感应加热系统，以及对滚筒内输入热风排出湿气的进风排湿系统；阶梯间歇式电磁感应加热系统能够将滚筒内温度稳定地控制在250℃～280℃；在滚筒...
【技术保护点】
1.一种新型高效节能的滚筒式茶叶加工设备，其特征在于，包括滚筒(10)，在滚筒(10)的外壁面从内到外依次包裹有隔热层和保温层，在滚筒(10)外壁面的保温层外侧面还安装有用于对滚筒(10)进行间歇式加热的阶梯间歇式电磁感应加热系统，以及对滚筒(10)内输入热风排出湿气的进风排湿系统；在滚筒(10)内壁面等间距地安装有6～8张导叶板(60)，这些导叶板(60)从滚筒(10)的进料口(101)连续无间断地延伸到滚筒(10)的出料口(102)；所述导叶板(60)呈螺旋结构，每根导叶板(60)与滚筒(10)轴向之间呈15°～19°夹角；所述滚筒(10)的安装倾斜角度调控范围是‑5°...
【技术特征摘要】
1.一种新型高效节能的滚筒式茶叶加工设备，其特征在于，包括滚筒(10)，在滚筒(10)的外壁面从内到外依次包裹有隔热层和保温层，在滚筒(10)外壁面的保温层外侧面还安装有用于对滚筒(10)进行间歇式加热的阶梯间歇式电磁感应加热系统，以及对滚筒(10)内输入热风排出湿气的进风排湿系统；在滚筒(10)内壁面等间距地安装有6～8张导叶板(60)，这些导叶板(60)从滚筒(10)的进料口(101)连续无间断地延伸到滚筒(10)的出料口(102)；所述导叶板(60)呈螺旋结构，每根导叶板(60)与滚筒(10)轴向之间呈15°～19°夹角；所述滚筒(10)的安装倾斜角度调控范围是-5°～+8°，具体地：在滚筒(10)呈现前高后低状态时，滚筒(10)轴向方向与水平面之间形成最大8°倾斜角；以及在滚筒(10)呈现前低后高状态时，滚筒(10)轴向方向与水平面之间形成最大5°倾斜角；所述阶梯间歇式电磁感应加热系统包括N组电磁加热线圈、用于绕设电磁加热线圈的隔离支架、用于对滚筒(10)内温度实时监测的温度传感器、用于对滚筒(10)内温度进行管理控制的温度控制器；温度传感器与温度控制器连接，温度传感器将实时监测获得的滚筒(10)内温度输送给温度控制器，再由温度控制器调控电磁加热线圈对滚筒(10)的加热温度，使得在滚筒(10)内进行加工的茶叶温度能够控制在预设温度值；在N组电磁加热线圈中，其中N为3或5的自然数；第1组电磁加热线圈和第N组电磁加热线圈分别呈非等间距地排布绕设在位于滚筒(10)外壁面的前后两端部的隔离支架上；第2组电磁加热线圈、…、第(N-1)组电磁加热线圈分别呈等间距地排布绕设在滚筒(10)外壁面的靠中间段位的隔离支架上；相邻两组电磁加热线圈之间设置有间距宽度为10cm～15cm的间隙作为低温缓冲带；所述隔离支架包括上半圆支架(11)和下半圆支架(12)，上半圆支架(11)与下半圆支架(12)之间通过绝缘隔离组件(18)进行连接以形成用于绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架；将用于绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架进行上下分开绝缘隔离设置，考虑到电磁加热线圈通电后形成涡流对闭合导电材料形成回路产生热量，因此为了避免产生不必要的电能损耗以及额外散热排热工作，需要对绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架进行绝缘隔离设置，防止形成涡流；在每组电磁加热线圈外部设置有相应的温度传感器，这些温度传感器是用于监测各自对应组电磁加热线圈所包绕部分滚筒(10)内温度；这些温度传感器均采用非接触式温度传感器，这些非接触式温度传感器均固定安装在机架上，包绕在滚筒(10)外壁面的隔热层和保温层上均开设有用于配合非接触式温度传感器进行监测滚筒(10)内温度的通孔；这些通孔所在位置是在电磁加热线圈安装水平面所对应的径向方向且位于对应组电磁加热线圈宽度的中间位置；这些非接触式温度传感器的安装朝向分别与对应通孔所形成的直线方向均与滚筒(10)壁面相互垂直且对准滚筒(10)的中心位置；所述进风排湿系统包括用于产生并输出热风的热风机(62)、用于向滚筒(10)内输送热风的热风管道(61)、导向板(81)、排湿罩(80)、以及能够根据需要调控上升和下降运动的挡风板(84)；所述挡风板(84)用于调控位于滚筒(10)内湿气沿着滚筒(10)出料口(102)向外排湿排风的有效面积大小；这样实现了将位于滚筒(10)内湿气沿着滚筒(10)出料口(102)进行排出量的多少控制；所述排湿罩(80)固定安装在滚筒(10)出料口(102)，该排湿罩(80)用于整体封罩住该滚筒(10)出料口(102)；所述导向板(81)所在平面与滚筒(10)出料口(102)所在平面之间形成一倾斜夹角，且导向板(81)的顶端固定安装在排湿罩(80)内，导向板(81)的底端朝向滚筒(10)出料口(102)，这样能够将该滚筒(10)出料口(102)分隔为上下两部分，分别为排风排湿出口和热风进口；所述热风机(62)安装在滚筒(10)的出料口(102)下端，热风管道(61)与热风机(62)相连通，将热风机(62)产生的热风沿着热风管道(61)输送进入滚筒(10)内；所述热风管道(61)从热风进口贯穿进入到滚筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岳梁，尹军峰，袁海波，陈根生，滑金杰，许勇泉，
申请(专利权)人：宁波市姚江源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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