全预混冷凝式热交换器制造技术

本发明专利技术提供了一种全预混冷凝式热交换器，属于热交换技术领域。它解决了现有热交换器换热不佳等问题。本全预混冷凝式热交换器包括后壳和前盖，后壳内安装有螺旋状的盘管，盘管的外壁和后壳的内壁之间形成环状的烟道，后壳的顶部设有排烟口且后壳的底部设有进水口和冷凝水出口，前盖上设有伸入盘管中心的燃烧器且前盖上设有连通于燃烧室的预混腔体，盘管的进水端远离前盖设置并与进水口相连通，盘管呈顺时针盘旋且从前盖正面来看盘管的出水端位于右上方，后壳具有连通于出水端的出水口，出水口连接有控制水温、防水温过热且能自动排气的检测排气装置。本发明专利技术具有热效率高、能避免噪音和过热超温现象和使用寿命长等优点。

Full pre-coagulation condensation heat exchanger

The invention provides a full pre-coagulation condensation heat exchanger, which belongs to the technical field of heat exchange. It solves the problems of poor heat transfer of existing heat exchangers. The full pre-coagulation condensation heat exchanger comprises a back shell and a front cover. A spiral coil is installed in the back shell. A circular flue duct is formed between the outer wall of the coil tube and the inner wall of the back shell. The top of the back shell is provided with a smoke exhaust port, and the bottom of the back shell is provided with a water inlet and a condensate outlet. The front cover is provided with a burner extending into the center of the coil tube and a front cover. A premixed chamber connected to the combustion chamber is provided on the coil. The inlet end of the coil is far away from the front cover and connected with the inlet. The coil coils circle clockwise and the outlet end of the coil is located on the upper right from the front cover. The rear shell has an outlet connected with the outlet end. The outlet is connected with a water temperature control, water temperature overheating and automatic. Exhaust detection and exhaust device. The invention has the advantages of high thermal efficiency, avoidance of noise and overheating, long service life, etc.

【技术实现步骤摘要】
全预混冷凝式热交换器
本专利技术属于热交换
，涉及一种热交换器，特别涉及一种全预混冷凝式热交换器。
技术介绍
中国专利文献资料公开了一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器并申请了专利[申请号：201720005803.5；授权公告号：CN206420160U]，其包括后壳、安装在后壳上的前盖，后壳和前盖构成密闭空间，后壳的径向截面为圆形，后壳内安装有螺旋状的环形盘管，环形盘管的两个接头向下，环形盘管的外侧壁和后壳的内侧壁之间形成环状的烟道，后壳设置有与烟道连通的排烟口，前盖设置有伸入环形盘管环心内的燃烧器，燃烧器的侧壁设置有均匀排列的出气孔，前盖设置有与燃烧器内部连通的进气口，前盖上设置有点火电极，环形盘管由一根扁平的金属管折弯成型。上述的全预混燃气采暖热水炉的主换热器为封闭式，能够减少热量损失，环形盘管的换热面积大，也提高了热量的利用率，环形盘管的两个接头向下，靠近前盖的接头为进水端，靠近后盖的接头为出水端，环形盘管和后盖之间具有过烟腔，过烟腔内的高温烟气对出水端的换热效果好，然而出水端向下设置使得排气不够及时，汽阻会产生噪音，全预混燃气采暖热水炉的出水温控探头设于同主换热器连接的出水管件上，位置远，这使得环形盘管内的水温测量滞后且测量温度偏低于最高温度，导致出水过热超温，影响使用效果，且无极限温度控制二级保护功能，也缩短了使用寿命；烟气不够集中，烟气与燃烧室内气压混合不均，燃烧不够充分，烟气流道短，使得热交换时间少，热吸收不够充分，热效率仍不够理想；前盖的预混腔体的体积小，不利于稳压和燃烧；金属纤维燃烧器火孔面积小，易堵塞；另外后盖和前盖是铆压连接在一起，后盖分为两半铆压或焊接在一起，使得后期无法维护和维修，缩短了产品寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构设计合理、热效率高、能避免噪音和过热超温现象，使用寿命长的全预混冷凝式热交换器。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种全预混冷凝式热交换器，包括后壳和前盖，所述的后壳与前盖相连接且两者构成密封腔室，所述的后壳的径向截面呈圆形且后壳内安装有螺旋状的盘管，所述的盘管的外壁和后壳的内壁之间形成环状的烟道，所述的后壳的顶部设有排烟口且后壳的底部设有进水口和冷凝水出口，所述的前盖上设有伸入盘管中心的燃烧器且前盖上设有连通于燃烧室的预混腔体，其特征在于，所述的盘管的进水端远离前盖设置并与进水口相连通，所述的盘管呈顺时针盘旋且从前盖正面来看所述的盘管的出水端位于右上方，所述的后壳具有连通于出水端的出水口，所述的出水口连接有控制水温、防水温过热且能自动排气的检测排气装置。在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的检测排气装置包括与出水口连接的接头，所述的接头顶部连接有自动排气阀，接头上还连接有水温控制器和防过热保护器。在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的盘管的截面呈矩形框状且盘管的外壁和内壁的转折处均圆角过渡，所述的盘管的外壁截面和内壁截面均呈外凸的弧形面。这样盘管的换热面积大，热换充分，提高了热效率，而且盘管的内壁对高温烟气起到引导作用，盘管的外壁不会阻挡高温烟气，从而盘管对高温烟气的阻力低，气流顺畅，避免了噪音。在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的燃烧器包括呈筒状且底部封闭的燃烧筒，所述的燃烧筒的周壁分布有多个火孔，所述的火孔为锥孔状且火孔的内端孔径大于火孔的外端孔径。在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的后壳内安装有将排烟口的内端下方遮挡的导烟板，所述的导烟板与排烟口之间形成排烟腔，所述的排烟腔连通于烟道。导烟板的设置起到集合高温烟气作用，高温烟气混合均匀，燃烧器和盘管内壁之间的燃烧室内气压分布均匀，有利于充分燃烧，降低了一氧化碳和氮氧化合物，导烟板的设置使得高温烟气经过烟道后，再经过排烟腔才能从排烟口排烟，使得高温烟气滞留时间长，增加了热交换时间，盘管热吸收充分，提高了热效率。在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的导烟板包括呈圆板状的安装部和呈等腰三角板状的遮盖部，所述的遮盖部的底边与安装部连成一体且所述的遮盖部边沿圆弧过渡，所述的安装部固连于后壳上，后壳具有匹配于遮盖部形状并连通于排烟口的安装槽，所述的遮盖部位于安装槽的槽口处使得安装槽的槽腔形成排烟腔，安装部的中部下沉并贴合后壳设置使得安装部边沿和后壳之间具有连通于排烟腔和烟道的过烟腔。高温烟气经过盘管进入烟道，之后进入过烟腔，接着进入排烟腔，再从排烟口排烟，高温烟气流道长，换热充分，遮盖部起到集合引导高温烟气作用，安装槽起到定位作用，避免遮盖部受高温烟气冲击而晃动，使得遮盖部工作稳定，也避免噪音产生。在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的预混腔体的截面包括顶边和底边，所述的顶边呈外凸弧形状且顶边的长度小于底边的长度，底边贴合前盖设置，所述的顶边两端均具有向外扩张的展开边，展开边均通过垂直于底边的垂直边与底边的两端连接。这样预混腔体的体积大，混合气的稳压性能好，有利于稳定燃烧，有利于降低一氧化碳和氮氧化合物。在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的后壳和前盖之间、前盖和燃烧器之间均为可拆卸连接。这样组装方便，且能拆卸，便于后期维护保养、维修，延长了本全预混冷凝式热交换器的使用寿命。在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的后壳和前盖之间通过螺栓相固连，所述的前盖中部通过螺栓固连有盖板，所述的燃烧器连接于盖板上且盖板上具有所述的预混腔体。这样前盖和后壳装卸均方便，前盖通过盖板的设置，便于燃烧器的组装和拆卸，后期维护时可直接将盖板连同燃烧器拆卸下，进行检测，无需将前盖和后壳拆卸，方便检修。在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的盖板具有五个周向均布并供螺栓穿过的凸角，所述的盖板上设有观测镜。通过观测镜方便工作人员观测内部燃烧情况，凸角的设置不仅使得盖板连接牢固，而且使得盖板形成五角星状，结构美观，便于推广。在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的后壳包括上部和下部，所述的上部的连接边具有槽口，所述的下部的连接边具有凸出并位于槽口中的凸筋，所述的上部和下部两侧均具有凸棱且螺栓穿过两凸棱并与螺母相固连。在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的后壳底部具有供冷凝水流入的水槽，所述的水槽的底面向冷凝水出口倾斜设置。这样冷凝水排出顺畅，不存在冷凝水滞留而造成侵蚀的问题，延长了使用寿命。与现有技术相比，本全预混冷凝式热交换器的结构设计合理，能避免噪音和过热超温现象，有利于降低一氧化碳和氮氧化合物，换热充分，热效率高，工作稳定性好，使用寿命长，而且后期维护维修方便，使用成本低。附图说明图1是本全预混冷凝式热交换器的结构分解图。图2是本全预混冷凝式热交换器中盘管的水路流向示意图。图3是本全预混冷凝式热交换器中盘管的结构剖视图。图4是本全预混冷凝式热交换器的高温烟气流向示意图。图5是本全预混冷凝式热交换器中预混腔体的结构剖视图。图6是本全预混冷凝式热交换器中去除盖板的前盖和后壳的结构分解图。图7是本全预混冷凝式热交换器中火孔的结构剖视图。图8是本全预混冷凝式热交换器中检测排气装置的立体结构图。图中，1、后壳；11、排烟口；12、进水口；13、冷凝水出口；14、出水口；15、安装槽；16、上部；161、槽口；17、下部；171、凸筋；162、凸棱；18、水槽；2、前盖；21、预混腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全预混冷凝式热交换器，包括后壳（1）和前盖（2），所述的后壳（1）与前盖（2）相连接且两者构成密封腔室，所述的后壳（1）的径向截面呈圆形且后壳（1）内安装有螺旋状的盘管（3），所述的盘管（3）的外壁和后壳（1）的内壁之间形成环状的烟道（4），所述的后壳（1）的顶部设有排烟口（11）且后壳（1）的底部设有进水口（12）和冷凝水出口（13），所述的前盖（2）上设有伸入盘管（3）中心的燃烧器（5）且前盖（2）上设有连通于燃烧室的预混腔体（21），其特征在于，所述的盘管（3）的进水端（31）远离前盖（2）设置并与进水口（12）相连通，所述的盘管（3）呈顺时针盘旋且从前盖（2）正面来看所述的盘管（3）的出水端（32）位于右上方，所述的后壳（1）具有连通于出水端（32）的出水口（14），所述的出水口（14）连接有控制水温、防水温过热且能自动排气的检测排气装置（9）。

【技术特征摘要】
1.一种全预混冷凝式热交换器，包括后壳（1）和前盖（2），所述的后壳（1）与前盖（2）相连接且两者构成密封腔室，所述的后壳（1）的径向截面呈圆形且后壳（1）内安装有螺旋状的盘管（3），所述的盘管（3）的外壁和后壳（1）的内壁之间形成环状的烟道（4），所述的后壳（1）的顶部设有排烟口（11）且后壳（1）的底部设有进水口（12）和冷凝水出口（13），所述的前盖（2）上设有伸入盘管（3）中心的燃烧器（5）且前盖（2）上设有连通于燃烧室的预混腔体（21），其特征在于，所述的盘管（3）的进水端（31）远离前盖（2）设置并与进水口（12）相连通，所述的盘管（3）呈顺时针盘旋且从前盖（2）正面来看所述的盘管（3）的出水端（32）位于右上方，所述的后壳（1）具有连通于出水端（32）的出水口（14），所述的出水口（14）连接有控制水温、防水温过热且能自动排气的检测排气装置（9）。2.根据权利要求1所述的全预混冷凝式热交换器，其特征在于，所述的检测排气装置（9）包括与出水口（14）连接的接头（91），所述的接头（91）顶部连接有自动排气阀（92），接头（91）上还连接有水温控制器（93）和防过热保护器（94）。3.根据权利要求1所述的全预混冷凝式热交换器，其特征在于，所述的盘管（3）的截面呈矩形框状且盘管（3）的外壁和内壁的转折处均圆角过渡，所述的盘管（3）的外壁截面和内壁截面均呈外凸的弧形面（34）。4.根据权利要求1或2或3所述的全预混冷凝式热交换器，其特征在于，所述的燃烧器（5）包括呈筒状且底部封闭的燃烧筒（51），所述的燃烧筒（51）的周壁分布有多个火孔（52），所述的火孔（52）为锥孔状且火孔（52）的内端孔径大于火孔（52）的外端孔径。5.根据权利要求1所述的全预混冷凝式热交换器，其特征在于，所述的后壳（1）内安装有将排烟口（11）的内端下方遮挡的导烟板（6），所述的导烟板（6）与排烟口（11）之间形成排烟腔（7），所述的排烟腔（7）连通于烟道（4）。6.根据权利要求5所述的全预混冷凝式热交换器，其特征在于，所述的导烟板（6）包括呈圆板状的安装部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志昌，黄显斌，谢正荣，
申请(专利权)人：浙江国昌机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33