一种砼填充用薄壁管制造技术

一种砼填充用薄壁管，包括管壁（１），其特征在于管壁（１）内夹有至少一条薄条带（２）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种砼填充用薄壁管。
技术介绍
目前，现浇砼空心板由于具有施工快捷、模板损耗小、可实现大开间、隔断灵活、自重小等优点，已被越来越广泛应用。现浇砼空心楼板空心成孔构件通常为空心薄壁管，现有的空心薄壁管，其管壁大都为单一结构，如纸管、水泥管等，其缺点是强度差，抗变形能力小，抗振动变形的能力也不够，为此，申请人于1999年11月22日，申请了申请号为99115649.8、技术名称为“钢筋砼填充用纤维增强型空心薄壁管及其制造方法”的技术专利，管壁采用纤维胎体和胶结材料交替叠合形成的层状结构，较好地解决了上述问题。但该种薄壁管在搬运及施工过程中，难免会受到各种重物及落物的打击或碰撞，在打击或碰撞部位往往因纤维胎体强度不够而出现破损的孔洞，导致薄壁管的破坏，给施工带来不便，并相应增加成本。为此，研制一种新型的砼填充用薄壁管已为急需。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砼填充用薄壁管，具有抗冲击强度高、受冲击或碰撞不易破损、施工方便等特点。本技术的解决方案是在管壁内夹有至少一条薄条带。这样，由于管壁内夹有薄条带后，其抗冲击和碰撞的能力大、强度高，在管壁受到冲击或碰撞时，管壁不易出现破损的孔洞，即使有破坏裂纹，也不需要进行修复，不影响后续施工使用，因而施工方便，不增加施工成本，从而达到了本技术的目的，同时，还可减薄管壁的壁厚，节约材料，并具有抗变形能力大、抗振动变形能力高、结构简单、成本低等特点，适用于建筑工程、道桥工程等空间结构，特别适用于现浇砼空心楼盖。本技术的特征还在于管壁内的薄条带在管壁内沿管轴线方向或沿管周方向或彼此交叉或平行或结成带网状或者它们的组合布置，或者同时在管壁中设置有一层或多层。这样，薄条带在管壁内的设置，可根据实际及设计的需要灵活设置，抗冲击强度更高，方便设计与生产。本技术的特征还在于管壁两端有堵头或加劲肋，或者一端为堵头另一端为加劲肋。这样，由于管壁两端本身带有封堵部件，在施工时薄壁管管端不需现场封堵，现浇砼不会进入管壁空腔内，因而施工更方便；同时堵头若为加劲肋，则在一程度上可受力、传力，消除空心楼板空心部位无横向受力构件的缺陷。本技术的特征还在于薄条带为带有孔、缝、槽、棘头、凹凸、凹凸有孔、压痕、毛棘、露短纤维、糙面或者它们复合的带或者为编织带、包装带、多层带，薄条带带宽相等或不相等。这样，薄条带本身由于有孔、缝、槽等，因而与管壁料浆粘结更牢，整体性更好，同时，由于薄条带品种多，因而生产更方便、成本更低。本技术的特征还在于所述的薄条带为金属带、有机带或者纤维带。这样，生产、设计可根据需要进行选择，生产方便、成本低。本技术的特征还在于薄条带的一侧边、两侧边或者中部中的至少一个中有翅片或缝、孔、槽。这样，将大大增加薄条带与管壁料浆之间的粘结强度，其整体性更好，抗冲击和碰撞的能力更高。本技术的特征还在于管壁为层状结构，由一层胶结料层，一层纤维网或纤维布或金属网，再一层胶结料层，再一层纤维网或纤维布或金属网，再一层胶结料层，如此重叠胶结而成，纤维网或纤维布或金属网为至少一层以上。这样，管壁为层状结构与薄条带复合，其强度更高，整体性更好，抗冲击能力更高。本技术的特征还在于在管壁内的空腔中设置有加劲肋或者加劲杆或者同时设置有加劲肋和加劲杆，加劲肋为实心、空心或有孔加劲肋，加劲杆为实心、空心或复合的加劲杆。这样，薄壁管的强度与刚度进一步提高，同时，消除了空心楼板空心部位无横向受力构件的缺陷。本技术的特征还在于在管壁上有露杆、露肋或者它们的组合，或同时还有露筋、露网或者它们的组合，或者管端还有露筋、露网或者它们的组合。这样，露杆或露肋可增加薄壁管在现浇砼中的嵌固作用，使杆或肋参与受力传力的性能更好。同时若还有露筋或露网则可增加薄壁管与现浇砼的粘结性，其整体性更好。此外，管端的露筋或露网同时还可作为薄壁管的连接定位构造。本技术的特征还在于加劲肋为夹轻质材料的加劲肋。这样，加劲肋的重量更轻，其体积势必增大，相应其刚度增加，因而其受力、传力性能更好。本技术的特征还在于在管壁、堵头、加劲肋、加劲杆中的至少一个中设置有加强筋。这样，薄壁管的强度更高，受力性能更好。本技术的特征还在于在堵头或加劲肋或加劲杆或加强筋中的至少一个中夹有至少一条薄条带。这样，堵头、加劲肋、加劲杆、加强筋的强度更高，受力传力性能更好，薄壁管更不易破裂。本技术的特征还在于管壁由小的分段拼装组合而成。这样，在一些特殊部位，其施工更容易、方便。本技术的特征还在于小的分段之间有薄条带或钢丝或钢丝网中的至少一个连结。这样，分段管壁之间的粘结更好、更牢，整体性更好。本技术的特征还在于薄条带的部分或全部横断面为L型、V型、Z型、T型、I型、U型、 型。这样，由于薄条带的断面型式多，可方便设计与生产单位选用，降低成本，同时，可提高构件的刚度、抗弯和抗剪性能，特别适用于构件的厚壁部位，如加劲肋、加劲杆、加强筋或堵头等部位，以减薄构件的厚度，节约材料，降低成本。本技术的特征还在于在管壁的空腔内填充或部分填充有轻质材料。这样，薄壁管的保温隔热、隔音性能更好。本技术的特征还在于管壁上设置有穿管线的管或孔或通风管或保温通风管。这样，各种管线的施工布设更方便。本技术的特征还在于管壁外表面有凹槽、凹洞、凸筋、凸块或者其组合，同时还有露筋或者露网或者它们的组合。这样，薄壁管与现浇砼之间的嵌固更好，强度与整体性更高。本技术的特征还在于有至少一条薄条带向管壁外或管端外伸出有拉结带。这样，一方面可增加薄壁管与现浇砼之间的粘结强度，另一方面可作为薄壁管的连接与安装定位用。本技术的特征还在于在管壁上设置有定位构造。这样，可方便薄壁管的安装施工。本技术的特征还在于胶结料层中的胶结料为硅酸盐类水泥、铝酸盐水泥、碱矿渣水泥或者树脂胶与上述水泥的组合物。这样，胶结料的品种较多，方便设计与生产选用，降低生产成本。本技术的特征还在于胶结料层中有碎石、卵石、粗砂、中砂、细砂、粉砂、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、陶粒或者它们的组合。这样，可增加胶结料层的强度，减少胶结料层的收缩和开裂。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。在各附图中，1为管壁，2为薄条带，编号相同的，其说明相同。图1中，管壁1内夹有多条薄条带2。图2是本技术实施例2的结构示意图，其薄条带2在管壁1内沿管轴线方向和沿管周方向交叉组合布置。图3是本技术实施例3的结构示意图，其管壁1的一端为堵头3，另一端为加劲肋4。图4是本技术实施例4的结构示意图，其管壁1的一端为堵头3，另一端为加劲肋4。图5是本技术实施例5的结构示意图，其薄条带2为带棘头的薄条带。图6是本技术实施例6的结构示意图，其薄条带2为带凹凸有孔的薄条带。图7是本技术实施例7的结构示意图，其薄条带2的一侧边有槽6。图8是本技术实施例8的结构示意图，其薄条带2的两侧边有翅片5。图9是本技术实施例9的结构示意图，其管壁1为层状结构7。图10是本技术实施例10的结构示意图，其管壁1的空腔8内设置有加劲肋4。图11是本技术实施例11的结构示意图，其管壁1的空腔8内设置有空心的加劲肋4。图12是本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：实用新型
国别省市：