一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置制造方法及图纸

技术编号:19628463 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-01 10:50
本发明专利技术公开了一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,在风机叶片上部设有进风口,进风口矩形450mm~450mm;风机叶片另一侧设有出风口,出风口另一侧设有风道,两者通过过滤网连通,风道另一端与湍流态射流装置连通;在风道与风机叶片连接处设有检修门;在增压送风装置,接通电源,送风电机带动风机叶片旋转,并将新鲜风通过风道送至湍流态射流装置;当设备检修时,打开检修门,进入风道对设备进行维修。本发明专利技术所述的一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,维护方便,处理效率高,设备结构简单,工作条件不受限制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置
本专利技术属于建筑及生活垃圾处理设备领域,具体涉及一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置。
技术介绍
在建筑及生活垃圾处理装置中对于送风设备的依赖越来越大,尤其是在建筑及生活垃圾处理装置更加需要送风装置持续不断供新鲜风。但建筑及生活垃圾处理装置在特殊的工作环境中,如农村建筑及生活垃圾处理环境中,传统送风装置的鼓风能力不足以满足处理需求,另外现有技术中多采用两个驱动电机驱动不同的风轮,增加了送风装置的体积。传统送风装置能耗高、发热高、能耗大、叶片设计不合理。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其中建筑及生活垃圾处理废水系统操作平台;所述主进水管1、主出水管14水平布局,主进水管1、主出水管14直径为20cm~30cm、由高分子材料制成,主进水管1、主出水管14分别于厌氧发酵罐3、好氧发酵罐6、电化学反应装置13连通;在主进水管1上部右侧设有粉碎机2,主进水管1与粉碎机2通过渗滤液支管8连通;粉碎机2一侧设有厌氧发酵罐3,厌氧发酵罐3上部设有甲烷升气管5,厌氧发酵罐3下部设有出渣口12,厌氧发酵罐3与粉碎机2通过送料管4连通;在送料管4竖直部分下部设有渗滤液支管8,渗滤液支管8与主进水管1连通;所述好氧发酵罐6位于厌氧发酵罐3一侧,好氧发酵罐6通过好氧发酵罐进液管10与主进水管1连通;好氧发酵罐进液管10竖直部分上部设有甲烷升气管5,好氧发酵罐6下部设有回用装置排水管11,回用装置排水管11上部设有回用装置16,回用装置16通过回用装置排水管11与主出水管14连通;好氧发酵罐6一侧下部设有底泥排放口7;所述电化学反应装置13位于好氧发酵罐6左侧,电化学反应装置13通过主进水管1承接来自厌氧发酵罐3的渗滤液;好氧发酵罐6通过主进水管1承接来自电化学反应装置13处理液;控制系统15位于厌氧发酵罐3一侧。进一步的,本段是对本专利技术中所述粉碎机2结构的说明。位于上部的下料斗2-6,其下部设有粉碎仓2-5,粉碎仓2-5与下料斗2-6贯通;粉碎仓2-5内部设有粉碎刀2-4,粉碎刀2-4数量为2个,且相对排列;粉碎刀2-4下部设有上可调筛板2-7,上可调筛板2-7表面设有大量通孔,上可调筛板2-7水平夹角15~60度;上可调筛板2-7下部设有下可调筛板2-3,上可调筛板2-7与下可调筛板2-3之间形成相距20cm~50cm的狭缝,粉碎物料从此狭缝下落到下可调筛板2-3表面,下可调筛板2-3表面设有大量通孔,其与水平面夹角15~60度;下可调筛板2-3左侧设有粉料通道2-8,粉碎物料从粉料通道2-8继续下落;所述筛板调节器2-9与上可调筛板2-7、下可调筛板2-3机械连接,筛板调节器2-9对上可调筛板2-7、下可调筛板2-3实现角度可调、板间距可调;下可调筛板2-3下部设有粉料推板2-1,粉料推板2-1一侧设有粉料推杆2-2,粉料推板2-1与粉料推杆2-2机械连接;所述渗滤液仓2-10位于粉碎仓2-5下部,其与粉碎仓2-5贯通,渗滤液仓2-10底部设有渗滤液支管8。进一步的,本段是对本专利技术中所述厌氧发酵罐3结构的说明。位于一侧外部的搅拌电机3-1,通过传动装置与内部的搅拌叶轮3-2连接;搅拌叶轮3-2与厌氧发酵罐3等高,搅拌电机3-1带动搅拌叶轮3-2旋转;在搅拌叶轮3-2腰部设有集热罩3-3,集热罩3-3与外部电源连接,集热罩3-3为厌氧发酵提供热量;在搅拌叶轮3-2下部设有过滤液板3-6,过滤液板3-6实现固液分离;所述药剂混合装置3-7位于送料管4及甲烷升气管5一侧、搅拌叶轮3-2的顶部。进一步的,本段是对本专利技术中所述药剂混合装置3-7结构的说明,位于顶端的洗涤管3-7-6,其一端与外部的水泵连接,另一端与药剂混合装置3-7内部的莲花喷头连接,莲花喷头下部设有蜂巢式反应器3-7-3,莲花喷头对下部的蜂巢式反应器3-7-3实施清洗;所述蜂巢式反应器3-7-3断面为蜂窝状,其由多根蜂窝状立管竖直排列组成,蜂巢式反应器3-7-3上下贯通;在洗涤管3-7-6一侧设有添加剂加注管3-7-4、药剂注入管3-7-5;在药剂混合装置3-7中部设有温度传感器3-7-7,其通过导线与控制系统15连接;在蜂巢式反应器3-7-3下部设有蒸汽喷射管3-7-2,蒸汽喷射管3-7-2圆环状,其上表面设有大量通孔,蒸汽喷射管3-7-2一端与外部蒸汽管道连通,蒸汽喷射管3-7-2向上部的蜂巢式反应器3-7-3喷射高温蒸汽促进药剂反应;在药剂混合装置3-7底部设有混合药剂排放管3-7-1;药剂、添加剂分别从药剂注入管3-7-5、药剂注入管3-7-5加注到药剂混合装置3-7内,蒸汽喷射管3-7-2所喷出高温蒸汽促进药剂在蜂巢式反应器3-7-3内部反应,结束后从混合药剂排放管3-7-1排出;电磁振动装置3-7-9位于蒸汽喷射管3-7-2下部。进一步的,本段是对本专利技术中所述电磁振动装置3-7-9结构的说明。电磁振动装置3-7-9壳体上下贯通,内部中轴线设有垂直布局的防水机壳3-7-9-8,电磁振动装置3-7-9与防水机壳3-7-9-8之间形成进水通道3-7-9-6,在防水机壳3-7-9-8内部从下到上依次设有振动机座3-7-9-1、高压电容器3-7-9-2、氘代四氯乙烷同位素环3-7-9-3、氘代四氯乙烷同位素发射头3-7-9-4、紫外发射灯3-7-9-5、电磁激荡线圈3-7-9-7,其中高压电容器3-7-9-2与电磁激荡线圈3-7-9-7导线连接;所述氘代四氯乙烷同位素环3-7-9-3圆环状,其一端与外部的高压气瓶连接,氘代四氯乙烷同位素环3-7-9-3上表面设有氘代四氯乙烷同位素发射头3-7-9-4,氘代四氯乙烷同位素发射头3-7-9-4数量为10个,氘代四氯乙烷同位素发射头3-7-9-4相互等距排列在氘代四氯乙烷同位素环3-7-9-3上;所述紫外发射灯3-7-9-5位于电磁激荡线圈3-7-9-7与氘代四氯乙烷同位素发射头3-7-9-4之间,紫外发射灯3-7-9-5环状结构、与外部电源导线连接;紫外发射灯3-7-9-5上部设有电磁激荡线圈3-7-9-7,电磁激荡线圈3-7-9-7底部设有电磁线圈、永久磁铁,电磁线圈与外部电源导线连接;电磁激荡线圈3-7-9-7中轴线处设有震动杆,震动杆磁铁材质、垂直布置,其外圈设有震动环,震动环磁铁材质、螺旋环状结构、垂直布置,震动杆与震动环底部连接。进一步的,本段是对本专利技术中所述电化学反应装置13结构的说明。位于一端的进水罐13-1通过缓冲池送水管13-2与过滤室13-11连通;在过滤室13-11下部设有电化学室13-9,过滤室13-11与电化学室13-9之间设有过滤网13-10;电化学室13-9内部设有直流电棒13-4,直流电棒13-4与外部电源导线连接;电化学室13-9下部设有沉淀室13-3,电化学室13-9与沉淀室13-3之间设有水生态修复接触网板13-6,水生态修复接触网板13-6通过水生态修复接触网板支架13-7与沉淀室13-3固定连接;沉淀室13-3下部设有沉淀物排出管13-5;电化学室13-9一侧设有电化学处理后水池13-8,电化学室13-9与电化学处理后水池13-8通过管道连通,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其特征在于,增压送风装置(16‑1‑1)包括:送风电机(16‑1‑1‑1),送风传动轮(16‑1‑1‑2),风机叶片(16‑1‑1‑3),进风口(16‑1‑1‑4),出风口(16‑1‑1‑5),风道(16‑1‑1‑6),过滤网(16‑1‑1‑7),检修门(16‑1‑1‑8);位于一端的送风电机(16‑1‑1‑1),其通过皮带与送风传动轮(16‑1‑1‑2)连接;送风传动轮(16‑1‑1‑2)另一端与风机叶片(16‑1‑1‑3)机械连接,所述风机叶片(16‑1‑1‑3)数量为6个,风机叶片(16‑1‑1‑3)高分子材质,风机叶片(16‑1‑1‑3)半弧形、多个风机叶片(16‑1‑1‑3)向送风传动轮(16‑1‑1‑2)中心轴倾斜,风机叶片(16‑1‑1‑3)自身设有固定轴且在腰部;在风机叶片(16‑1‑1‑3)上部设有进风口(16‑1‑1‑4),进风口(16‑1‑1‑4)矩形450mm~450mm;风机叶片(16‑1‑1‑3)另一侧设有出风口(16‑1‑1‑5),出风口(16‑1‑1‑5)另一侧设有风道(16‑1‑1‑6),两者通过过滤网(16‑1‑1‑7)连通,风道(16‑1‑1‑6)另一端与湍流态射流装置(16‑1)连通;在风道(16‑1‑1‑6)与风机叶片(16‑1‑1‑3)连接处设有检修门(16‑1‑1‑8);所述增压送风装置(16‑1‑1)在湍流态射流装置(16‑1)下部;所述湍流态射流装置(16‑1)在回用装置(16)内部;所述回用装置(16)位于建筑及生活垃圾处理废水系统内部;一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其中,建筑及生活垃圾处理废水系统包括:主进水管(1),粉碎机(2),厌氧发酵罐(3),送料管(4),甲烷升气管(5),好氧发酵罐(6),底泥排放口(7),渗滤液支管(8),氧气管(9),好氧发酵罐进液管(10),回用装置排水管(11),出渣口(12),电化学反应装置(13),主出水管(14),控制系统(15),回用装置(16),沉淀物输送装置(17);所述主进水管(1)、主出水管(14)水平布局,主进水管(1)、主出水管(14)直径为20cm~30cm、由高分子材料制成,主进水管(1)、主出水管(14)分别于厌氧发酵罐(3)、好氧发酵罐(6)、电化学反应装置(13)连通;在主进水管(1)上部右侧设有粉碎机(2),主进水管(1)与粉碎机(2)通过渗滤液支管(8)连通;粉碎机(2)一侧设有厌氧发酵罐(3),厌氧发酵罐(3)上部设有甲烷升气管(5),厌氧发酵罐(3)下部设有出渣口(12),厌氧发酵罐(3)与粉碎机(2)通过送料管(4)连通;在送料管(4)竖直部分下部设有渗滤液支管(8),渗滤液支管(8)与主进水管(1)连通;所述好氧发酵罐(6)位于厌氧发酵罐(3)一侧,好氧发酵罐(6)通过好氧发酵罐进液管(10)与主进水管(1)连通;好氧发酵罐进液管(10)竖直部分上部设有甲烷升气管(5),好氧发酵罐(6)下部设有回用装置排水管(11),回用装置排水管(11)上部设有回用装置(16),回用装置(16)通过回用装置排水管(11)与主出水管(14)连通;好氧发酵罐(6)一侧下部设有底泥排放口(7);所述电化学反应装置(13)位于好氧发酵罐(6)左侧,电化学反应装置(13)通过主进水管(1)承接来自厌氧发酵罐(3)的渗滤液;好氧发酵罐(6)通过主进水管(1)承接来自电化学反应装置(13)处理液;控制系统(15)位于厌氧发酵罐(3)一侧;沉淀物输送装置(17)位于粉碎机(2)一侧,与粉碎机(2)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其特征在于,增压送风装置(16-1-1)包括:送风电机(16-1-1-1),送风传动轮(16-1-1-2),风机叶片(16-1-1-3),进风口(16-1-1-4),出风口(16-1-1-5),风道(16-1-1-6),过滤网(16-1-1-7),检修门(16-1-1-8);位于一端的送风电机(16-1-1-1),其通过皮带与送风传动轮(16-1-1-2)连接;送风传动轮(16-1-1-2)另一端与风机叶片(16-1-1-3)机械连接,所述风机叶片(16-1-1-3)数量为6个,风机叶片(16-1-1-3)高分子材质,风机叶片(16-1-1-3)半弧形、多个风机叶片(16-1-1-3)向送风传动轮(16-1-1-2)中心轴倾斜,风机叶片(16-1-1-3)自身设有固定轴且在腰部;在风机叶片(16-1-1-3)上部设有进风口(16-1-1-4),进风口(16-1-1-4)矩形450mm~450mm;风机叶片(16-1-1-3)另一侧设有出风口(16-1-1-5),出风口(16-1-1-5)另一侧设有风道(16-1-1-6),两者通过过滤网(16-1-1-7)连通,风道(16-1-1-6)另一端与湍流态射流装置(16-1)连通;在风道(16-1-1-6)与风机叶片(16-1-1-3)连接处设有检修门(16-1-1-8);所述增压送风装置(16-1-1)在湍流态射流装置(16-1)下部;所述湍流态射流装置(16-1)在回用装置(16)内部;所述回用装置(16)位于建筑及生活垃圾处理废水系统内部;一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其中,建筑及生活垃圾处理废水系统包括:主进水管(1),粉碎机(2),厌氧发酵罐(3),送料管(4),甲烷升气管(5),好氧发酵罐(6),底泥排放口(7),渗滤液支管(8),氧气管(9),好氧发酵罐进液管(10),回用装置排水管(11),出渣口(12),电化学反应装置(13),主出水管(14),控制系统(15),回用装置(16),沉淀物输送装置(17);所述主进水管(1)、主出水管(14)水平布局,主进水管(1)、主出水管(14)直径为20cm~30cm、由高分子材料制成,主进水管(1)、主出水管(14)分别于厌氧发酵罐(3)、好氧发酵罐(6)、电化学反应装置(13)连通;在主进水管(1)上部右侧设有粉碎机(2),主进水管(1)与粉碎机(2)通过渗滤液支管(8)连通;粉碎机(2)一侧设有厌氧发酵罐(3),厌氧发酵罐(3)上部设有甲烷升气管(5),厌氧发酵罐(3)下部设有出渣口(12),厌氧发酵罐(3)与粉碎机(2)通过送料管(4)连通;在送料管(4)竖直部分下部设有渗滤液支管(8),渗滤液支管(8)与主进水管(1)连通;所述好氧发酵罐(6)位于厌氧发酵罐(3)一侧,好氧发酵罐(6)通过好氧发酵罐进液管(10)与主进水管(1)连通;好氧发酵罐进液管(10)竖直部分上部设有甲烷升气管(5),好氧发酵罐(6)下部设有回用装置排水管(11),回用装置排水管(11)上部设有回用装置(16),回用装置(16)通过回用装置排水管(11)与主出水管(14)连通;好氧发酵罐(6)一侧下部设有底泥排放口(7);所述电化学反应装置(13)位于好氧发酵罐(6)左侧,电化学反应装置(13)通过主进水管(1)承接来自厌氧发酵罐(3)的渗滤液;好氧发酵罐(6)通过主进水管(1)承接来自电化学反应装置(13)处理液;控制系统(15)位于厌氧发酵罐(3)一侧;沉淀物输送装置(17)位于粉碎机(2)一侧,与粉碎机(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其特征在于,所述粉碎机(2)包括:粉料推板(2-1),粉料推杆(2-2),下可调筛板(2-3),粉碎刀(2-4),粉碎仓(2-5),下料斗(2-6),上可调筛板(2-7),粉料通道(2-8),筛板调节器(2-9),渗滤液仓(2-10);位于上部的下料斗(2-6),其下部设有粉碎仓(2-5),粉碎仓(2-5)与下料斗(2-6)贯通;粉碎仓(2-5)内部设有粉碎刀(2-4),粉碎刀(2-4)数量为2个,且相对排列;粉碎刀(2-4)下部设有上可调筛板(2-7),上可调筛板(2-7)表面设有大量通孔,上可调筛板(2-7)水平夹角15~60度;上可调筛板(2-7)下部设有下可调筛板(2-3),上可调筛板(2-7)与下可调筛板(2-3)之间形成相距20cm~50cm的狭缝,粉碎物料从此狭缝下落到下可调筛板(2-3)表面,下可调筛板(2-3)表面设有大量通孔,其与水平面夹角15~60度;下可调筛板(2-3)左侧设有粉料通道(2-8),粉碎物料从粉料通道(2-8)继续下落;所述筛板调节器(2-9)与上可调筛板(2-7)、下可调筛板(2-3)机械连接,筛板调节器(2-9)对上可调筛板(2-7)、下可调筛板(2-3)实现角度可调、板间距可调;下可调筛板(2-3)下部设有粉料推板(2-1),粉料推板(2-1)一侧设有粉料推杆(2-2),粉料推板(2-1)与粉料推杆(2-2)机械连接;所述渗滤液仓(2-10)位于粉碎仓(2-5)下部,其与粉碎仓(2-5)贯通,渗滤液仓(2-10)底部设有渗滤液支管(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其特征在于,所述厌氧发酵罐(3)包括:搅拌电机(3-1),搅拌叶轮(3-2),集热罩(3-3),清洗管(3-4),清水泵(3-5),过滤液板(3-6),药剂混合装置(3-7);位于一侧外部的搅拌电机(3-1),通过传动装置与内部的搅拌叶轮(3-2)连接;搅拌叶轮(3-2)与厌氧发酵罐(3)等高,搅拌电机(3-1)带动搅拌叶轮(3-2)旋转;在搅拌叶轮(3-2)腰部设有集热罩(3-3),集热罩(3-3)与外部电源连接,集热罩(3-3)为厌氧发酵提供热量;在搅拌叶轮(3-2)下部设有过滤液板(3-6),过滤液板(3-6)实现固液分离;所述药剂混合装置(3-7)位于送料管(4)及甲烷升气管(5)一侧、搅拌叶轮(3-2)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其特征在于,所述药剂混合装置(3-7)包括:混合药剂排放管(3-7-1),蒸汽喷射管(3-7-2),蜂巢式反应器(3-7-3),添加剂加注管(3-7-4),药剂注入管(3-7-5),洗涤管(3-7-6),温度传感器(3-7-7),设备基座(3-7-8),电磁振动装置(3-7-9);位于顶端的洗涤管(3-7-6),其一端与外部的水泵连接,另一端与药剂混合装置(3-7)内部的莲花喷头连接,莲花喷头下部设有蜂巢式反应器(3-7-3),莲花喷头对下部的蜂巢式反应器(3-7-3)实施清洗;所述蜂巢式反应器(3-7-3)断面为蜂窝状,其由多根蜂窝状立管竖直排列组成,蜂巢式反应器(3-7-3)上下贯通;在洗涤管(3-7-6)一侧设有添加剂加注管(3-7-4)、药剂注入管(3-7-5);在药剂混合装置(3-7)中部设有温度传感器(3-7-7),其通过导线与控制系统(15)连接;在蜂巢式反应器(3-7-3)下部设有蒸汽喷射管(3-7-2),蒸汽喷射管(3-7-2)圆环状,其上表面设有大量通孔,蒸汽喷射管(3-7-2)一端与外部蒸汽管道连通,蒸汽喷射管(3-7-2)向上部的蜂巢式反应器(3-7-3)喷射高温蒸汽促进药剂反应;在药剂混合装置(3-7)底部设有混合药剂排放管(3-7-1);药剂、添加剂分别从药剂注入管(3-7-5)、药剂注入管(3-7-5)加注到药剂混合装置(3-7)内,蒸汽喷射管(3-7-2)所喷出高温蒸汽促进药剂在蜂巢式反应器(3-7-3)内部反应,结束后从混合药剂排放管(3-7-1)排出;电磁振动装置(3-7-9)位于蒸汽喷射管(3-7-2)下部。5.根据权利要求4所述的一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其特征在于,所述电磁振动装置(3-7-9)包括:振动机座(3-7-9-1),高压电容器(3-7-9-2),氘代四氯乙烷同位素环(3-7-9-3),氘代四氯乙烷同位素发射头(3-7-9-4),紫外发射灯(3-7-9-5),进水通道(3-7-9-6),电磁激荡线圈(3-7-9-7),防水机壳(3-7-9-8);电磁振动装置(3-7-9)壳体上下贯通,内部中轴线设有垂直布局的防水机壳(3-7-9-8),电磁振动装置(3-7-9)与防水机壳(3-7-9-8)之间形成进水通道(3-7-9-6),在防水机壳(3-7-9-8)内部从下到上依次设有振动机座(3-7-9-1)、高压电容器(3-7-9-2)、氘代四氯乙烷同位素环(3-7-9-3)、氘代四氯乙烷同位素发射头(3-7-9-4)、紫外发射灯(3-7-9-5)、电磁激荡线圈(3-7-9-7),其中高压电容器(3-7-9-2)与电磁激荡线圈(3-7-9-7)导线连接;所述氘代四氯乙烷同位素环(3-7-9-3)圆环状,其一端与外部的高压气瓶连接,氘代四氯乙烷同位素环(3-7-9-3)上表面设有氘代四氯乙烷同位素发射头(3-7-9-4),氘代四氯乙烷同位素发射头(3-7-9-4)数量为10个,氘代四氯乙烷同位素发射头(3-7-9-4)相互等距排列在氘代四氯乙烷同位素环(3-7-9-3)上;所述紫外发射灯(3-7-9-5)位于电磁激荡线圈(3-7-9-7)与氘代四氯乙烷同位素发射头(3-7-9-4)之间,紫外发射灯(3-7-9-5)环状结构、与外部电源导线连接;紫外发射灯(3-7-9-5)上部设有电磁激荡线圈(3-7-9-7),电磁激荡线圈(3-7-9-7)底部设有电磁线圈、永久磁铁,电磁线圈与外部电源导线连接;电磁激荡线圈(3-7-9-7)中轴线处设有震动杆,震动杆磁铁材质、垂直布置,其外圈设有震动环,震动环磁铁材质、螺旋环状结构、垂直布置,震动杆与震动环底部连接。6.根据权利要求5所述的一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其特征在于,电化学反应装置(13)包括:进水罐(13-1),缓冲池送水管(13-2),沉淀室(13-3),直流电棒(13-4),沉淀物排出管(13-5),水生态修复接触网板(13-6),水生态修复接触网板支架(13-7),电化学处理后水池(13-8),电化学室(13-9),过滤网(13-10),过滤室(13-11),污水进液管(13-12);位于一端的进水罐(13-1)通过缓冲池送水管(13-2)与过滤室(13-11)连通;在过滤室(13-11)下部设有电化学室(13-9),过滤室(13-11)与电化学室(13-9)之间设有过滤网(13-10);电化学室(13-9)内部设有直流电棒(13-4),直流电棒(13-4)与外部电源导线连接;电化学室(13-9)下部设有沉淀室(13-3),电化学室(13-9)与沉淀室(13-3)之间设有水生态修复接触网板(13-6),水生态修复接触网板(13-6)通过水生态修复接触网板支架(13-7)与沉淀室(13-3)固定连接;沉淀室(13-3)下部设有沉淀物排出管(13-5);电化学室(13-9)一侧设有电化学处理后水池(13-8),电化学室(13-9)与电化学处理后水池(13-8)通过管道连通,电化学处理后水池(13-8)与主进水管(1)连通。7.根据权利要求6所述的一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其特征在于,所述好氧发酵罐(6)包括:加热棒(6-1),空气喷射管(6-2),稳定板(6-3),底泥仓盖(6-4),清水排放阀(6-5),好氧发酵排水管(6-6);位于顶部的加热棒(6-1),其与电源连接,并与控制系统(15)导线控制连接;在加热棒(6-1)下部设有空气喷射管(6-2),空气喷射管(6-2)表面设有大量通孔,空气喷射管(6-2)数量为10个,相互等距分布,空气喷射管(6-2)管长为20cm~86cm,直径为20cm,空气喷射管(6-2)一端与氧气管(9)连通;在空气喷射管(6-2)下部设有稳定板(6-3),稳定板(6-3)水平设置、并与好氧发酵罐(6)截面大小相等,稳定板(6-3)表面设有大量通孔;在稳定板(6-3)下部设有清水排放阀(6-5),清水排放阀(6-5)与好氧发酵排水管(6-6)贯通,其中好氧发酵排水管(6-6)上端深入到稳定板(6-3)上部;在清水排放阀(6-5)一侧设有底泥仓盖(6-4)。8.根据权利要求7所述的一种用于建筑及生活垃圾处理中送风装置,其特征在于,回用装置(16)包括:湍流态射流装置(16-1),稳流翼板(16-2),高分子稳流筛网(16-3),聚合铝分散管(16-4),絮凝沉淀装置壳体(16-5),中储槽(16-6),中储槽水泵(16-7),处理后水排放管(16-8);所述絮凝沉淀装置壳体(16-5)内部、最顶位置设有聚合铝分散管(16-4),聚合铝分散管(16-4)矩形环状结构,数量为2个、平行排列,在聚合铝分散管(16-4)表面设有喷头,喷头方向向下,聚合铝分散管(16-4)一端通过中储槽水泵(16-7)与外部的中储槽(16-6)连通,中储槽(16-6)存储聚合铝溶液;在聚合铝分散管(16-4)下部设有高分子稳流筛网(16-3),其网眼孔径5mm~16mm,高分子稳流筛网(16-3)数量为10个,多个高分子稳流筛网(16-3)上下叠加布局;在高分子稳流筛网(16-3)下部设有稳流翼板(16-2),其垂直断面呈现“Z”字形,稳流翼板(16-2)的数量为10个,多个稳流翼板(16-2)水平排列,相邻稳流翼板(16-2)之间相距2cm~6cm,多个稳流翼板(16-2)通过曲臂与外部电机连接,外部电机驱动稳流翼板(16-2)水平震荡;在稳流翼板(16-2)下部设有湍流态射流装置(16-1),湍流态射流装置(16-1)数量为20个、表面设有大量通孔,多个湍流态射流装置(16-1)水平等距离分布,相邻湍流态射流装置(16-1)之间相距10cm~60cm,湍流态射流装置(16-1)通过导线与控制系统(15)连接;所述絮凝沉淀装置壳体(16-5)方锥体设计,上部敞口、下部封...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴虎城程琼戴珊珊王连洪肖根先鹿鹏程
申请(专利权)人:江苏建筑职业技术学院
类型:发明
国别省市:江苏,32

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