一种采用离子液体萃取精馏分离正庚烷和甲基环己烷的方法技术

本发明专利技术提供了一种采用离子液体萃取精馏分离正庚烷和甲基环己烷的方法。在本发明专利技术中，所述离子液体中阳离子为长链烷基取代的咪唑阳离子，能够使甲基环己烷与离子液体之间具有较强的相互作用，增加了二者的接触面积；阴离子为硫酸氰离子，使所述离子液体粘度较低，利于传质。本发明专利技术采用所述离子液体作为萃取剂，选择性高，可显著提高正庚烷‑甲基环己烷近沸体系中正庚烷的挥发度，提高分离效率，极大地降低了萃取剂用量，通过萃取精馏过程可得到纯度大于99wt％的正庚烷产品，且回收率高，操作流程简单，后续分离方便；萃取剂无毒无害，不会造成环境污染，可循环利用且基本无损失，有利于工业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种采用离子液体萃取精馏分离正庚烷和甲基环己烷的方法
本专利技术涉及精馏分离
，具体涉及一种采用离子液体萃取精馏分离正庚烷和甲基环己烷的方法。
技术介绍
正庚烷无极性，被广泛用作溶剂，可以作为动植物油脂的萃取溶剂、增溶剂、溶胀剂、荧光分析试剂，还可用于臭氧以及三甘油酯的测定、农药残毒分析、色谱分析参比物、快干性橡皮胶合剂、橡胶工业用溶剂，也在油漆、涂料、清漆、快干性油墨及印刷工业中作清洗溶剂以及用于有机合成、实验试剂的制备等，正庚烷纯品可用作测定汽油辛烷值的标准燃料。120#溶剂油主要为C7烷烃混合物，是生产高纯度正庚烷的主要工业来源。此溶剂油中正庚烷和甲基环己烷的量高达40wt％以上，但两者沸点相差仅2.33℃，故正庚烷-甲基环己烷体系属于近沸体系，即难分离体系。目前，从溶剂油中分离正庚烷和甲基环己烷主要采用普通精馏、分子筛吸附和萃取精馏等方法。由于正庚烷和甲基环己烷的沸点接近，普通精馏只能得到90wt％左右的工业级正庚烷，若要得到更高纯度的产品则需要极大的回流比和极多的塔板数，这将增加能量消耗和设备投资费用；分子筛吸附虽可以得到99wt％以上的高纯度正庚烷，但由于分子筛容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用离子液体萃取精馏分离正庚烷和甲基环己烷的方法，包括以下步骤：采用离子液体作为萃取剂对正庚烷‑甲基环己烷混合物在萃取精馏塔中进行萃取精馏，上升蒸汽经设置在塔顶的冷凝器冷凝，所得回流液由塔顶回流，所得采出液为质量分数大于99％的正庚烷；其中，所述离子液体包括N‑癸基咪唑硫酸氰盐，N‑十一烷基咪唑硫酸氰盐或N‑十二烷基咪唑硫酸氰盐；所述萃取精馏的操作条件包括：操作压力为常压；所述离子液体与正庚烷‑甲基环己烷混合物的质量比为(6.0～6.8)：1；按质量计，操作回流比为3.8。

【技术特征摘要】
1.一种采用离子液体萃取精馏分离正庚烷和甲基环己烷的方法，包括以下步骤：采用离子液体作为萃取剂对正庚烷-甲基环己烷混合物在萃取精馏塔中进行萃取精馏，上升蒸汽经设置在塔顶的冷凝器冷凝，所得回流液由塔顶回流，所得采出液为质量分数大于99％的正庚烷；其中，所述离子液体包括N-癸基咪唑硫酸氰盐，N-十一烷基咪唑硫酸氰盐或N-十二烷基咪唑硫酸氰盐；所述萃取精馏的操作条件包括：操作压力为常压；所述离子液体与正庚烷-甲基环己烷混合物的质量比为(6.0～6.8)：1；按质量计，操作回流比为3.8。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述正庚烷-甲基环己烷混合物中正庚烷的含量为80～90wt％。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述萃取精馏塔的塔板数为50，所述离子液体在常温常压条件下由塔顶注入萃取精馏塔内，所述正庚烷-甲基环己烷混合物在常温常压条件下由第28～33块板进入萃...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立芳，漆志文，晁贺，成洪业，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：上海,31