一种高强度石塑马桶及其加工方法技术

本发明专利技术属于卫浴用品加工技术领域，具体涉及一种高强度石塑马桶及其加工方法，所述的加工方法包括：(1)收集石粉，剔除杂质，加热干燥、破碎并过筛处理；(2)将石粉与热塑性树脂粒子混合，并加入聚丙烯短纤维、氧化石墨烯和其它助剂混合处理，经浇铸机浇铸到马桶座玻璃钢模具和内胆玻璃钢模具中，经热应力处理、固化成型、脱模、磨边、抛光后分别得到马桶座和内胆；(3)将马桶座的座圈和内胆通过浇铸的方式连接为一体，即得石塑马桶；本发明专利技术通过在石粉中加入热塑性树脂粒子和聚丙烯短纤维，形成握覆在石粉表面的高分子塑料层，同时该聚丙烯短纤维填充在石粉中，形成相互交织的聚合物体系，形成的石塑马桶具有较强的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度石塑马桶及其加工方法
本专利技术属于卫浴用品加工
，具体涉及一种高强度石塑马桶及其加工方法。
技术介绍
马桶作为一种卫浴用品，无论是在城市，还是在乡村，其应用越来越普遍，并且随着人们生活水平的提高以及环保意识的增强，对马桶的要求也越来越高。传统的马桶生产方法，一般是采用优质瓷土经过模具成型，干燥后高温烤制而成。优质瓷土属于不可再生的自然资源，目前已经日渐稀少，采用瓷土生产整体陶瓷马桶，因生产工序繁多，制作进程较难控制，导致成品率低，报废了很多陶瓷半成品，对环境造成污染，不利于保护和改善生态环境；一炉好的陶瓷马桶要经过最少1280度的高温10多个小时烧制而成，所耗费的天然气资源非常大；另外，采用这种生产工艺，存在着需要连续大批量生产、对外观限制繁多、不支持小批量个性化订制等许多缺点。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种高强度石塑马桶的加工方法，降低马桶生产的工艺难度及其生产成本。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种高强度石塑马桶的加工方法，包括以下步骤：(1)收集石粉，剔除杂质，加热干燥、破碎并过筛处理；(2)将石粉与热塑性树脂粒子混合，并加入聚丙烯短纤维、氧化石墨烯和其它助剂混合处理，经浇铸机浇铸到马桶座玻璃钢模具和内胆玻璃钢模具中，经热应力处理、固化成型、脱模、磨边、抛光后分别得到马桶座和内胆；(3)将马桶座的座圈和内胆通过浇铸的方式连接为一体，即得石塑马桶。本专利技术中，通过热塑性树脂粒子与石粉进行混合，并加入聚丙烯短纤维、氧化石墨烯进行混合，然后形成马桶座和内胆结构，这一全新的技术方案解决了现有技术中采用优质瓷土造成的瓷土资源紧张的问题，同时，该热塑性树脂粒子与石粉混合后浇铸成型的马桶座及内胆结构具有较强的结构强度，满足马桶的强度要求。优选的，所述的步骤(1)中，所述的石粉的粒径为0.1～1mm。优选的，所述的步骤(2)中，所述的其他助剂还包括有稳定剂、表面活性剂、分散剂中的一种或一种以上的混合物。优选的，所述的石塑马桶的马桶座与内胆的原料组成为：相对于100重量份的石粉，热塑性树脂粒子70～90重量份、聚丙烯短纤维12～23重量份、氧化石墨烯1～5重量份、稳定剂0.5～3.6重量份、表面活性剂1～5重量份、分散剂1～6重量份。优选的，所述的步骤(2)中，对马桶座玻璃钢模具和内胆玻璃钢模具进行预热处理使其表面温度升高至32～35℃，接着向其内表面喷涂一层厚度为0.5～1mm的胶衣。优选的，所述的步骤(2)中，固化的工艺为，将灌满料的马桶座玻璃钢模具和内胆玻璃钢模具放入烤房中，在环境温度为40～45℃时固化处理30～40min。本专利技术还提供了一种石塑马桶，采用上述加工方法加工得到。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：1、本专利技术提供的石塑马桶，通过在石粉中加入热塑性树脂粒子和聚丙烯短纤维，形成握覆在石粉表面的高分子塑料层，同时该聚丙烯短纤维填充在石粉中，形成相互交织的聚合物体系，形成的石塑马桶具有较强的结构强度；2、本专利技术中，通过氧化石墨烯的加入，利用氧化石墨烯表面含有的羧基与热塑性树脂粒子上的官能团反应，形成强烈的界面键合作用，使得石塑马桶中组分之间的结合更加紧密，力学性能更强。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术。本专利技术的目的在于提供一种高强度石塑马桶的加工方法，具体的包括以下步骤：(1)收集石粉，剔除杂质，加热干燥、破碎并过筛处理；(2)将石粉与热塑性树脂粒子混合，并加入聚丙烯短纤维、氧化石墨烯和其它助剂混合处理，经浇铸机浇铸到马桶座玻璃钢模具和内胆玻璃钢模具中，经热应力处理、固化成型、脱模、磨边、抛光后分别得到马桶座和内胆；(3)将马桶座的座圈和内胆通过浇铸的方式连接为一体，即得石塑马桶。本专利技术中，所述的石粉为石材厂的废弃石块或石渣收集后，经粉碎、加热烘干处理得到，该举措也为石材厂的废弃石块和石渣提供了新的使用途径，避免了浪费。作为优选的，步骤(1)中，所述的石粉的粒径为0.1～1mm。本专利技术中，为了确保石塑马桶在制备过程及成品具有较好的综合性能，所述的其他助剂还包括有稳定剂、表面活性剂、分散剂中的一种或一种以上的混合物。进一步的，所述稳定剂的作用在于提高相应组分在加工过程中的稳定性，确保产品品质。本专利技术所述的稳定剂包括热稳定剂和光稳定剂，具体的，所述的热稳定剂为酚类抗氧剂、胺类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或其组合；所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂、水杨酸酯类紫外线吸收剂、苯酮类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、取代丙烯腈类紫外线吸收剂和三嗪类紫外线吸收剂中的一种或其组合。更为优选的，所述的酚类抗氧剂包括但不限于抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂2264、抗氧剂1010和抗氧剂BHT，所述胺类抗氧剂包括但不限于抗氧剂H、抗氧剂4010、抗氧剂D和抗氧剂DNP，所述亚磷酸酯类抗氧剂包括但不限于抗氧剂TPP、抗氧剂TNPP、抗氧剂ST-1500和抗氧剂3010；所述的受阻胺类光稳定剂包括但不限于光稳定剂LS-7700、光稳定剂LS-744和光稳定剂GW-540，所述水杨酸酯类紫外线吸收剂包括但不限于紫外线吸收剂UV-TBS和紫外线吸收剂UV-BAD，所述苯酮类紫外线吸收剂包括但不限于紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂M-40和紫外线吸收剂UV-531，所述苯并三唑类紫外线吸收剂包括但不限于紫外线吸收剂UV-326、紫外线吸收剂UV-P和紫外线吸收剂UV-327，所述取代丙烯腈类紫外线吸收剂包括但不限于紫外吸收剂N-539和紫外吸收剂N-35，所述三嗪类紫外线吸收剂包括但不限于紫外线吸收剂UV-1577。所述表面活性剂的作用在于降低石粉的表面自由能，所述的表面活性剂为非离子表面活性剂。进一步优选的，所述非离子表面活性剂为酯型表面活性剂、醚型表面活性剂、胺型表面活性剂、酰胺型表面活性剂及酯醚型表面活性剂中的至少一种。具体如下：酯型表面活性剂可以为山梨糖醇酐脂肪酸酯及聚氧乙烯脂肪酸酯等中的至少一种。醚型表面活性剂可以为聚氧乙烯烷基醇醚和聚氧乙烯烷基苯酚醚等中的至少一种。胺表面活性剂可以为聚氧乙烯脂肪胺等。酰胺表面活性剂可以为如聚氧乙烯酰胺等。酯醚表面活性剂可以为山梨糖醇酐脂肪酸酯聚氧乙烯醚型(吐温型)等。优选山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪胺、聚氧乙烯酰胺或聚氧乙烯醚，更加优选聚氧乙烯脂肪胺、聚氧乙烯酰胺或聚氧乙烯醚。其中所述的脂肪酸酯、脂肪胺中的脂肪是指C2-C4的直链烃。烷基醇醚、烷基苯酚醚中的烷基为C2-C4的直链烃。所述的分散剂为碳酸丙烯酯、聚乙烯蜡、聚丙烯酸钠盐、苯乙烯-马来酸半酯化物、苯乙烯丙烯酸共聚物、丙烯酸丙烯酸酯共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、聚氨酯、聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或多种。本专利技术对所述分散剂的具体选择没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、产品要求以及质量要求进行选择和调整，本专利技术所述分散剂优选包括碳酸丙烯酯、聚乙烯蜡、聚丙烯酸钠盐、苯乙烯-马来酸半酯化物、苯乙烯丙烯酸共聚物、丙烯酸丙烯酸酯共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、聚氨酯、聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或多种，更优选为碳酸丙烯酯、聚乙烯蜡、聚丙烯酸钠盐、苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度石塑马桶的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)收集石粉，剔除杂质，加热干燥、破碎并过筛处理；(2)将石粉与热塑性树脂粒子混合，并加入聚丙烯短纤维、氧化石墨烯和其它助剂混合处理，经浇铸机浇铸到马桶座玻璃钢模具和内胆玻璃钢模具中，经热应力处理、固化成型、脱模、磨边、抛光后分别得到马桶座和内胆；(3)将马桶座的座圈和内胆通过浇铸的方式连接为一体，即得石塑马桶。

【技术特征摘要】
1.一种高强度石塑马桶的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)收集石粉，剔除杂质，加热干燥、破碎并过筛处理；(2)将石粉与热塑性树脂粒子混合，并加入聚丙烯短纤维、氧化石墨烯和其它助剂混合处理，经浇铸机浇铸到马桶座玻璃钢模具和内胆玻璃钢模具中，经热应力处理、固化成型、脱模、磨边、抛光后分别得到马桶座和内胆；(3)将马桶座的座圈和内胆通过浇铸的方式连接为一体，即得石塑马桶。2.根据权利要求1所述的高强度石塑马桶的加工方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的石粉的粒径为0.1～1mm。3.根据权利要求1所述的高强度石塑马桶的加工方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的其他助剂还包括有稳定剂、表面活性剂、分散剂中的一种或一种以上的混合物。4.根据权利要求3所述的高强度石塑马桶的加工方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马士永，
申请(专利权)人：安徽雅诺卫浴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34