水冷轴向电机端盖、水冷轴向电机及电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水冷轴向电机端盖、水冷轴向电机及电机，涉及电机的技术领域，所述的水冷轴向电机端盖，包括：端盖，所述端盖上设有冷却水道，所述冷却水道的延伸方向与定子铁心的中心轴线方向平行设置；所述冷却水道上设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别设有水嘴。所述的水冷轴向电机，包括定子、转子和所述的水冷轴向电机端盖；所述定子嵌套在所述端盖的内壁；所述转子可转动地设置在所述定子内；所述定子上设有导热胶，且所述导热胶设置在靠近所述机壳的表面。以缓解现有技术中存在的冷却效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
水冷轴向电机端盖、水冷轴向电机及电机
本技术涉及电机的
，尤其是涉及一种水冷轴向电机端盖、水冷轴向电机及电机。
技术介绍
目前轴向电机基本是风冷，随着能源的紧缺社会对电机的功率密度和转矩密度要求日益升高，水冷电机在相同的功率转速下能把体积做得更小，因此轴向电机水冷是必然趋势。当前轴向电机的冷却大都是在电机的一端做水箱，对电机端盖进行冷却，专利CN101425721A方案电机发热的定子并没有与冷却水箱直接接触，不是传导散热，而是通过对流和辐射将热传递到水箱的，冷却效率低；而专利CN102664478A方案发热体定子虽然与水箱直接接触冷却效率有所提高，然而定子与水箱是通过螺钉连接的，此方案定子与转子的同心度得不到保证，并且定子与水箱之间接触面并不能完全接触，冷却效果下降，此两种方案只能将定子置于电机两端，置于中间的定子不能冷却，
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种水冷轴向电机端盖，以缓解现有技术中存在的冷却效率低的技术问题。基于上述第一目的，本技术提供的水冷轴向电机端盖，包括：端盖，所述端盖上设有冷却水道，所述冷却水道的延伸方向与定子铁心的中心轴线方向平行设置；所述冷却水道上设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别设有水嘴。作为进一步的技术方案，所述端盖上设有用于供电机轴穿过的通孔。作为进一步的技术方案，所述冷却水道呈环形。作为进一步的技术方案，电机轴与所述端盖通过轴承连接，所述轴承与所述端盖固定连接，且所述轴承套设在所述电机轴上。作为进一步的技术方案，所述轴承为双密封轴承。本技术的第二目的在于提供一种水冷轴向电机，以缓解现有技术中存在的冷却效率低的技术问题。基于上述第二目的，本技术提供的水冷轴向电机，包括定子、转子和所述的水冷轴向电机端盖；所述定子嵌套在所述端盖的内壁；所述转子可转动地设置在所述定子内；所述定子上设有导热胶，且所述导热胶设置在靠近所述端盖的表面。作为进一步的技术方案，定子铁心槽内设有线圈，所述线圈与机壳之间填充有环氧胶。作为进一步的技术方案，还包括机壳，所述机壳分别与所述端盖固定连接，所处机壳与所述端盖形成密闭腔体。作为进一步的技术方案，所述端盖通过密封垫或者密封圈设置在所述机壳上。本技术的第三目的在于提供一种电机，以缓解现有技术中存在的冷却效率低的技术问题。基于上述第三目的，本技术提供的电机，包括所述的水冷轴向电机。本技术带来的有益效果为：本技术提供的水冷轴向电机端盖，包括：端盖，端盖上设有冷却水道，冷却水道的延伸方向与定子铁心的中心轴线方向平行设置；冷却水道上设有进水口和出水口，进水口和出水口分别设有水嘴。冷却水道的延伸方向与定子铁心的中心轴线方向平行设置，使电机发热的定子与冷却水道直接接触，通过传导散热，冷却效果好。另外，本技术提供的水冷轴向电机，包括定子、转子和水冷轴向电机端盖；定子嵌套在端盖的内壁；转子可转动地设置在定子内；定子上设有导热胶，且导热胶设置在靠近端盖的表面。其中，定子上设有导热胶，且导热胶设置在靠近端盖的表面，使冷却效果更好。此外，本技术还提供了一种电机，包括所述的水冷轴向电机。其中，水冷轴向电机端盖的结构、工作原理和有益效果已在水冷轴向电机端盖的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。上述电机与本技术提供的水冷轴向电机端盖相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的水冷轴向电机的结构示意图。图标：1－端盖；2－冷却水道；3－水嘴；4－电机轴；5－轴承；6－定子；7－转子；8－导热胶；9－线圈；10－环氧胶；11－机壳。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了一种水冷轴向电机端盖1、水冷轴向电机及电机，下面给出多个实施例对本技术提供的水冷轴向电机端盖1、水冷轴向电机及电机进行详细描述。实施例一如图1所示，本技术实施例一提供的水冷轴向电机端盖1，包括：端盖1，端盖1上设有冷却水道2，冷却水道2的延伸方向与定子6铁心的中心轴线方向平行设置；冷却水道上设有进水口和出水口，进水口和出水口分别设有水嘴3。本技术提供的水冷轴向电机端盖1，包括：端盖1，端盖1上设有冷却水道2，冷却水道2的延伸方向与定子6铁心的中心轴线方向平行设置；冷却水道2上设有进水口和出水口，进水口和出水口分别设有水嘴3。冷却水道2的延伸方向与定子6铁心的中心轴线方向平行设置，使电机发热的定子6与冷却水道2直接接触，通过传导散热，冷却效果好。本实施例的可选方案中，端盖1上设有用于供电机轴4穿过的通孔。作为进一步的技术方案，冷却水道2呈环形。使电机发热的定子6与冷却水道2直接接触，通过传导散热，冷却效果好。本实施例的可选方案中，电机轴4与端盖1通过轴承5连接，轴承5与端盖1固定连接，且轴承5套设在电机轴4上。本实施例的可选方案中，轴承5为双密封轴承5。实施例二如图1所示，本技术实施例二提供的水冷轴向电机，包括定子6、转子7和水冷轴向电机端盖1；定子6嵌套在端盖1的内壁；转子7可转动地设置在定子6内；定子6上设有导热胶8，且导热胶8设置在靠近端盖的表面。其中，定子6上设有导热胶8，且导热胶8设置在靠近端盖的表面，使冷却效果更好。所述的水冷轴向电机端盖1，包括：端盖1，端盖1上设有冷却水道2，冷却水道2的延伸方向与定子6铁心的中心轴线方向平行设置；冷却水道上设有进水口和出水口，进水口和出水口分别设有水嘴3。需要说明的是，导热胶8是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体。好粘导热胶8具有卓越的抗冷热交变性能、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷轴向电机端盖，其特征在于，包括：端盖，所述端盖上设有冷却水道，所述冷却水道的延伸方向与定子铁心的中心轴线方向平行设置；所述冷却水道上设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别设有水嘴。

【技术特征摘要】
1.一种水冷轴向电机端盖，其特征在于，包括：端盖，所述端盖上设有冷却水道，所述冷却水道的延伸方向与定子铁心的中心轴线方向平行设置；所述冷却水道上设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别设有水嘴。2.根据权利要求1所述的水冷轴向电机端盖，其特征在于，所述端盖上设有用于供电机轴穿过的通孔。3.根据权利要求1所述的水冷轴向电机端盖，其特征在于，所述冷却水道呈环形。4.根据权利要求2或3所述的水冷轴向电机端盖，其特征在于，电机轴与所述端盖通过轴承连接，所述轴承与所述端盖固定连接，且所述轴承套设在所述电机轴上。5.根据权利要求4所述的水冷轴向电机端盖，其特征在于，所述轴承为双密封轴承。6.一种水冷轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊明，袁峥，于河波，
申请(专利权)人：核心驱动科技金华有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33