一种设置有保护套壳的转子磁体制造技术

本实用新型专利技术属于磁体应用技术领域，具体涉及一种设置有保护套壳的转子磁体，包括磁体和套壳，所述磁体为中空的筒状结构，所述套壳包覆在所述磁体外侧壁上，所述套壳的至少一个端部沿所述磁体的端部延伸形成与所述磁体端部配合翼缘。本申请的转子磁体，由于在磁体外套设了套壳，在套壳的约束下，减小了磁体因离心力导致的碎裂和内径增大的风险，进而也降低了磁体轴向移动的风险，如此，提高转子的可靠性；而翼缘的设置，提高了磁体与套壳相对位置固定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有保护套壳的转子磁体
本技术属于磁体应用
，具体涉及一种设置有保护套壳的转子磁体。
技术介绍
随着科技的进步，电动机被广泛应用于各个行业之中，在电动机结构中，转子是其重要核心构件，对于转子结构，其主要是包括转轴、设置在转轴上的支架和设置在支架上的磁体。在实际研发设计中，专利技术人发现，目前的转子组件还存在有不足，具体在于：在工况下，转子高速旋转，在径向上会产生较大的离心力，由于目前磁体通常是采用磁性材料压制粘接而成，所以，当离心力较大时，在径向方向上，磁体存在破裂风险，特别是在边角处；并且，在离心力作用下，磁体各部位有朝其径向外移动的趋势，所以，磁体上与支架装配的孔径存在有变大风险，在长时间工作后，磁体与支架之间形成间隙，导致磁体出现轴向移动的风险。所以，目前需要设计一种能够降低磁体碎裂风险和轴向移动风险，提高转子可靠性的磁体结构。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对目前转子组件中，磁体存在较大碎裂和轴向移动风险的问题，提供一种能够降低磁体碎裂风险和轴向移动风险，提高转子可靠性的磁体结构。为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种设置有保护套壳的转子磁体，包括磁体和套壳，所述磁体为中空的筒状结构，所述套壳包覆在所述磁体外侧壁上，所述套壳的至少一个端部沿所述磁体的端部延伸形成与所述磁体端部配合翼缘。本申请的转子磁体，由于在磁体外套设了套壳，在套壳的约束下，减小了磁体因离心力导致的碎裂和内径增大的风险，进而也降低了磁体轴向移动的风险，如此，提高转子的可靠性；而翼缘的设置，提高了磁体与套壳相对位置固定的稳定性。优选的，套壳的两个端部都沿各自对应的所述磁体端部向内侧延伸形成与所述磁体端部配合翼缘。翼缘将磁体端部的外侧边缘包覆，保证了套壳与磁体之间轴向上相对位置的稳定性。优选的，所述翼缘在所述磁体的端部上，由磁体的外侧壁朝向磁体的内侧壁延伸，并且，不超出所述磁体的内侧壁。避免翼缘的形成而对磁体的安装和使用带来不利影响。优选的，所述翼缘为环状，并将各自对应的端部的磁体外侧边缘包覆在内。使得翼缘还起着保护磁体端部边缘的作用，避免磁体端部边缘碰撞损坏的问题，进一步的方便了磁体的使用和提高磁体的可靠性。优选的，所述翼缘的宽度为所述磁体厚度的1/4-3/4。转子磁体是工作状态为高速旋转状态，其外半部分受到离心力较大，所以，在本申请中，将翼缘的宽度设置为磁体厚度的1/4-3/4，能够可靠的将磁体外半部分包覆在内，提高对磁体的保护效果，而且，又不至于使翼缘宽度过宽而带来较大的重量，给磁体的使用性能带来不利影响。优选的，所述套壳采用金属材料制得。采用金属材料作为套壳，使套壳具有良好的强度和刚度，为磁体提高可靠的保护效果。优选的，所述套壳采用不锈钢材料制得。不锈钢材料作为套壳，进一步的提高了对磁体的保护效果，不仅具有良好的使用性能，还具有较长是使用寿命。优选的，所述套壳与所述磁体之间设置有粘接层。本申请的转子磁体，根据实际情况，选择在套壳与磁体之间是否设置粘接层，通过设置粘接层，进一步的提高套壳与磁体之间连接的整体性，进一步的避免磁体使用状态时，磁体与套壳之间发生相对移动的风险；而且，由于粘接层的设置了，还避免了水汽进入到磁体与套壳之间，如此，也进一步的提高了磁体的使用可靠性和使用寿命。优选的，所述粘接层为环氧树脂胶。优选的，在所述磁体与套壳之间涂覆环氧树脂胶并且装配后，对所述环氧树脂胶进行烘干。采用环氧树脂胶作为粘接剂，并且还进行烘干工序，进一步的提高套壳与磁体之间连接的可靠性。优选的，所述套壳的厚度为0.1-0.4mm。优选的，所述套壳的厚度为0.2mm-0.3mm。套壳采用上述的厚度，在起到对磁体保护效果的同时，还避免套壳过厚而大幅增加重量，影响磁体的使用性能，也减小了套壳对磁体工作磁场带来了不利影响。与现有技术相比，本技术的有益效果：本申请的转子磁体，由于在磁体外套设了套壳，在套壳的约束下，减小了磁体因离心力导致的碎裂和内径增大的风险，进而也降低了磁体轴向移动的风险，如此，提高转子的可靠性；而翼缘的设置，提高了磁体与套壳相对位置固定的稳定性。附图说明：图1为本申请转子磁体的结构示意图，图中标示：1-磁体，2-套壳，3-翼缘。具体实施方式下面结合试验例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述，但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。实施例1，如图1所示：一种设置有保护套壳的转子磁体，包括磁体和套壳，所述磁体为中空的筒状结构，所述套壳包覆在所述磁体外侧壁上，所述套壳2的至少一个端部沿所述磁体1的端部延伸形成与所述磁体1端部配合翼缘3。本申请的转子磁体1，由于在磁体1外套设了套壳2，在套壳2的约束下，减小了磁体1因离心力导致的碎裂和内径增大的风险，进而也降低了磁体1轴向移动的风险，如此，提高转子的可靠性；而翼缘3的设置，提高了磁体1与套壳2相对位置固定的稳定性。作为上述实施方式的优选，套壳2的两个端部都沿各自对应的所述磁体1端部向内侧延伸形成与所述磁体1端部配合翼缘3。翼缘3将磁体1端部的外侧边缘包覆，保证了套壳2与磁体1之间轴向上相对位置的稳定性。作为上述实施方式的优选，所述翼缘3在所述磁体1的端部上，由磁体1的外侧壁朝向磁体1的内侧壁延伸，并且，不超出所述磁体1的内侧壁。避免翼缘3的形成而对磁体1的安装和使用带来不利影响。作为上述实施方式的优选，所述翼缘3为环状，并将各自对应的端部的磁体1外侧边缘包覆在内。使得翼缘3还起着保护磁体1端部边缘的作用，避免磁体1端部边缘碰撞损坏的问题，进一步的方便了磁体1的使用和提高磁体1的可靠性。作为上述实施方式的优选，所述翼缘3的宽度为所述磁体1厚度的1/4-3/4。转子磁体1是工作状态为高速旋转状态，其外半部分受到离心力较大，所以，在本申请中，将翼缘3的宽度设置为磁体1厚度的1/4-3/4，能够可靠的将磁体1外半部分包覆在内，提高对磁体1的保护效果，而且，又不至于使翼缘3宽度过宽而带来较大的重量，给磁体1的使用性能带来不利影响。作为上述实施方式的优选，所述套壳2采用金属材料制得。采用金属材料作为套壳2，使套壳2具有良好的强度和刚度，为磁体1提高可靠的保护效果。作为上述实施方式的优选，所述套壳2采用不锈钢材料制得。不锈钢材料作为套壳2，进一步的提高了对磁体1的保护效果，不仅具有良好的使用性能，还具有较长是使用寿命。作为上述实施方式的优选，所述套壳2与所述磁体1之间设置有粘接层。通过设置粘接层，进一步的提高套壳2与磁体1之间连接的整体性，进一步的避免磁体1使用状态时，磁体1与套壳2之间发生相对移动的风险；而且，由于粘接层的设置了，还避免了水汽进入到磁体1与套壳2之间，如此，也进一步的提高了磁体1的使用可靠性和使用寿命。作为上述实施方式的优选，所述粘接层为环氧树脂胶。作为上述实施方式的优选，在所述磁体1与套壳2之间涂覆环氧树脂胶并且装配后，对所述环氧树脂胶进行烘干。采用环氧树脂胶作为粘接剂，并且还进行烘干工序，进一步的提高套壳2与磁体1之间连接的可靠性。作为上述实施方式的优选，所述套壳2的厚度为0.1-0.4mm。作为上述实施方式的优选，所述套壳2的厚度为0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置有保护套壳的转子磁体，其特征在于：包括磁体和套壳，所述磁体为中空的筒状结构，所述套壳包覆在所述磁体外侧壁上，所述套壳的至少一个端部沿所述磁体的端部延伸形成与所述磁体端部配合翼缘。

【技术特征摘要】
1.一种设置有保护套壳的转子磁体，其特征在于：包括磁体和套壳，所述磁体为中空的筒状结构，所述套壳包覆在所述磁体外侧壁上，所述套壳的至少一个端部沿所述磁体的端部延伸形成与所述磁体端部配合翼缘。2.根据权利要求1所述的转子磁体，其特征在于：套壳的两个端部都沿各自对应的所述磁体端部向内侧延伸形成与所述磁体端部配合翼缘。3.根据权利要求2所述的转子磁体，其特征在于：所述翼缘在所述磁体的端部上，由磁体的外侧壁朝向磁体的内侧壁延伸，并且，不超出所述磁体的内侧壁。4.根据权利要求3所述的转子磁体，其特征在于：所述翼缘为环状，并将各自对应的端部的磁体外侧边缘包覆在内。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，吴志坚，代华进，
申请(专利权)人：成都银河磁体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51