夹具装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种夹具装置包括夹持设备，夹持设备包括基座、第一夹持机构包括第一夹持组件及第一复位件以及第二夹持机构包括第二夹持组件及第二复位件；第一夹持组件沿第一方向可移动地设置于基座上，并相对基座于第一夹持位置和第一取料位置之间运动；第二夹持组件沿与第一方向相交的第二方向可移动地设置于基座上，并相对基座于第二夹持位置和第二取料位置之间运动。本发明专利技术夹具装置通过第一夹持机构与第二夹持机构中第一复位件与第二复位件的配合，实现对待加工产品的定位夹紧；而即在对待加工产品定位压紧过程中，无外部其它动力源影响，避免待加工产品因上料重复定位产生偏差而造成焊接不良等缺陷，定位精准且稳定。

Fixture device

The clamping device of the invention includes a clamping device, which comprises a base, a first clamping mechanism including a first clamping component and a first resetting component, and a second clamping mechanism including a second clamping component and a second resetting component. The first clamping component is movably arranged on the base in the first direction and is relative to the base in the first clamping component. The second clamping assembly is movably arranged on the base in the second direction intersecting with the first direction, and moves relative to the base between the second clamping position and the second feeding position. The fixture device realizes positioning and clamping of processed products through the cooperation of the first clamping mechanism and the second resetting part in the second clamping mechanism; that is, in the process of positioning and clamping of processed products, there is no influence of other external power sources, so as to avoid the deviation of processed products due to repeated positioning of feeding materials. It causes defects such as poor welding, accurate and stable positioning.

【技术实现步骤摘要】
夹具装置
本专利技术涉及产品加工领域，特别涉及一种夹具装置。
技术介绍
目前锂电池生产企业在密封钉焊接过程中，常用转盘上固定夹具的方式进行相关工序的生产，转盘在DD马达或凸轮分割器的带动下进行各工位的切换，而产品在转盘运动的过程中就必须保证相对夹具无晃动。然而，大多数夹具通过气缸驱动压紧块，实现对产品的夹紧，而实际生产中常因为气压的不稳定、结构复杂，造成转盘运转过程中产品夹紧变形或短暂松开而改变产品位置，造成最终因夹持不良引起一系列焊接不良。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种定位精准且稳定的夹具装置。一种夹具装置，包括夹持设备，所述夹持设备包括：基座，用于放置待加工产品；第一夹持机构，活动配接于所述基座上；所述第一夹持机构包括第一夹持组件及第一复位件；以及第二夹持机构，活动配接于所述基座上；所述第二夹持机构包括第二夹持组件及第二复位件；其中，所述第一夹持组件沿第一方向可移动地设置于所述基座上，并相对所述基座于第一夹持位置和第一取料位置之间运动，所述第一复位件设置于所述第一夹持组件与所述基座之间，用于为所述第一夹持组件于所述第一取料位置运动至所述第一夹持位置提供回复力；所述第二夹持组件沿与所述第一方向相交的第二方向可移动地设置于所述基座上，并相对所述基座于第二夹持位置和第二取料位置之间运动，所述第二复位件设置于所述第二夹持组件与所述基座之间，用于为所述第二夹持组件于所述第二取料位置运动至所述第二夹持位置提供回复力。在其中一个实施例中，所述夹具装置包括驱动设备，所述驱动设备用于为所述第一夹持组件和所述第二夹持组件同步提供驱动力。在其中一个实施例中，所述驱动设备包括沿所述第一方向伸缩的动力件及设置于所述动力件中动力输出端的第一顶推件，所述第一夹持组件包括第一夹持部、导向杆以及限位部，所述导向杆沿所述第一方向可滑动地穿设于所述基座上，所述第一夹持部与所述限位部分别设置于所述导向杆的轴向两端，所述第一复位件沿所述第一方向可形变的抵接于所述基座与所述限位部之间，所述第一顶推件沿所述第一方向可分离地与所述限位部顶推。在其中一个实施例中，所述基座包括底板及垂直设置于所述底板上的背板，所述背板包括面向所述驱动设备的第一表面及与所述第一表面相反的第二表面；所述第二表面上开设有具有底壁的容置槽，所述第一夹持机构包括沿所述第二方向设置于所述容置槽两侧的两个，两个所述第一夹持机构中所述第一夹持部沿垂直所述底壁的方向抵压所述容置槽内所述待加工产品背向所述底壁的表面。在其中一个实施例中，所述驱动设备包括沿所述第一方向伸缩的动力件及设置于所述动力件中动力输出端的第二顶推件，所述第二夹持组件包括传动件及第二夹持部，所述传动件沿所述第二方向可滑动地设置于所述基座上，所述第二复位件沿所述第二方向可形变的设置于所述基座与所述传动件之间；所述第二夹持部包括夹持端及与所述夹持端连接的固定端，所述夹持端沿所述第二方向可滑动地设置于所述基座上，所述固定端固定设置于所述传动件上。在其中一个实施例中，所述传动件包括沿所述第一方向纵长延伸的第一段及沿所述第二方向纵长延伸的第二段，所述第一段远离所述第二段的一端形成有传动斜面，所述传动斜面在所述第二方向上的宽度由所述第一段指向所述第二段逐渐变宽；所述第二顶推件沿所述第一方向可分离地与所述传动斜面顶推，所述第二复位件连接于所述第二段与所述基座之间。在其中一个实施例中，所述第二夹持组件包括滑轨及滑块，所述滑轨沿所述第二方向设置于所述基座上，所述滑块沿所述第二方向可滑动地连接于所述传动件中所述第二段与所述滑轨之间。在其中一个实施例中，所述基座包括底板及垂直设置于所述底板上的背板，所述背板包括面向所述驱动设备的第一表面及与所述第一表面相反的第二表面；所述第二表面上开设有具有底壁的容置槽，所述传动件沿所述第二方向可滑动地设置于所述底板上，所述夹持端沿所述第二方向可滑动地穿设于所述背板内并伸入所述容置槽内压紧所述容置槽内的所述待加工产品。在其中一个实施例中，所述第二顶推件绕一转动轴线可旋转地设置于所述动力件的动力输出端，且所述转动轴线与所述第二方向空间垂直。在其中一个实施例中，所述待加工产品为方形电池。本专利技术夹具装置通过第一夹持机构与第二夹持机构中第一复位件与第二复位件的配合，实现对待加工产品的定位夹紧；而即在对待加工产品定位压紧过程中，无外部其它动力源影响，避免待加工产品因上料重复定位产生偏差而造成焊接不良等缺陷，定位精准且稳定。附图说明图1为本专利技术一实施例夹具装置的结构示意图；图2为图1所示夹具装置中夹持设备一角度的结构示意图；图3为图1所示夹具装置中夹持设备另一角度的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本专利技术较佳实施例中，夹具装置100用于对待加工产品进行夹持，以固定待加工产品使其完成对应的加工操作。在本具体实施例中，夹具装置100用于对方开电池进行夹持，以固定方形电池使其它成密封钉的焊接操作。可以理解地，在其它一些实施例中，夹具装置100还可用于其它待加工产品的夹持，在此不作限定。夹具装置100包括夹持设备10及用于为夹持设备10提供驱动力的驱动设备30，以对待加工产品进行夹持操作。其中，夹持设备10包括基座11、第一夹持机构13以及第二夹持机构15。基座11用于放置待加工产品，亦为第一夹持机构13和第二夹持机构15提供安装基础。第一夹持机构13活动配接于基座11上，并可在外力作用下沿第一方向夹紧待加工产品。第二夹持机构15活动配接于基座11上，并可在外力作用下沿与第一方向相交的第二方向夹紧待加工产品。如此，实现沿第一方向与第二方向两个不同方向对待加工产品进行夹持。请参看图2，基座11包括底板110及垂直设置于底板110上的背板112。底板110用于为背板112、第一夹持机构13以及第二夹持机构15提供安装平台。背板112包括面向驱动设备30的第一表面1121及与第一表面1121相反的第二表面1123。第二表面1123上开设具有底壁的容置槽1125，容置槽1125的形状与待加工产品的形状相匹配，以对放置于其内的待加工产品进行初步定位。在本具体实施例中，夹具装置100用于对方形电池进行定位夹持操作，容置槽1125为由第二表面1123向内凹陷形成的与方形电池形状匹配的方形槽。可以理解地，在其它一些实施例中，容置槽1125的形状可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具装置，其特征在于，所述夹具装置包括夹持设备，所述夹持设备包括：基座，用于放置待加工产品；第一夹持机构，活动配接于所述基座上；所述第一夹持机构包括第一夹持组件及第一复位件；以及第二夹持机构，活动配接于所述基座上；所述第二夹持机构包括第二夹持组件及第二复位件；其中，所述第一夹持组件沿第一方向可移动地设置于所述基座上，并相对所述基座于第一夹持位置和第一取料位置之间运动，所述第一复位件设置于所述第一夹持组件与所述基座之间，用于为所述第一夹持组件于所述第一取料位置运动至所述第一夹持位置提供回复力；所述第二夹持组件沿与所述第一方向相交的第二方向可移动地设置于所述基座上，并相对所述基座于第二夹持位置和第二取料位置之间运动，所述第二复位件设置于所述第二夹持组件与所述基座之间，用于为所述第二夹持组件于所述第二取料位置运动至所述第二夹持位置提供回复力。

【技术特征摘要】
1.一种夹具装置，其特征在于，所述夹具装置包括夹持设备，所述夹持设备包括：基座，用于放置待加工产品；第一夹持机构，活动配接于所述基座上；所述第一夹持机构包括第一夹持组件及第一复位件；以及第二夹持机构，活动配接于所述基座上；所述第二夹持机构包括第二夹持组件及第二复位件；其中，所述第一夹持组件沿第一方向可移动地设置于所述基座上，并相对所述基座于第一夹持位置和第一取料位置之间运动，所述第一复位件设置于所述第一夹持组件与所述基座之间，用于为所述第一夹持组件于所述第一取料位置运动至所述第一夹持位置提供回复力；所述第二夹持组件沿与所述第一方向相交的第二方向可移动地设置于所述基座上，并相对所述基座于第二夹持位置和第二取料位置之间运动，所述第二复位件设置于所述第二夹持组件与所述基座之间，用于为所述第二夹持组件于所述第二取料位置运动至所述第二夹持位置提供回复力。2.根据权利要求1所述的夹具装置，其特征在于，所述夹具装置包括驱动设备，所述驱动设备用于为所述第一夹持组件和所述第二夹持组件同步提供驱动力。3.根据权利要求2所述的夹具装置，其特征在于，所述驱动设备包括沿所述第一方向伸缩的动力件及设置于所述动力件中动力输出端的第一顶推件，所述第一夹持组件包括第一夹持部、导向杆以及限位部，所述导向杆沿所述第一方向可滑动地穿设于所述基座上，所述第一夹持部与所述限位部分别设置于所述导向杆的轴向两端，所述第一复位件沿所述第一方向可形变的抵接于所述基座与所述限位部之间，所述第一顶推件沿所述第一方向可分离地与所述限位部顶推。4.根据权利要求3所述的夹具装置，其特征在于，所述基座包括底板及垂直设置于所述底板上的背板，所述背板包括面向所述驱动设备的第一表面及与所述第一表面相反的第二表面；所述第二表面上开设有具有底壁的容置槽，所述第一夹持机构包括沿所述第二方向设置于所述容置槽两侧的两个，两个所述第一夹持机构中所述第一夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福强，马庆元，王锐，胡军，赵志伟，韦雅凤，董建伟，高云松，徐作斌，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44