一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备，其结构包括连杆、盖板、进料管、防溢器、输液管、抽酸器、驱动轴、挡板、扶手、移动轮、底座、出液口、储藏罐，连杆与盖板相连接，本实用新型专利技术一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备，在进行使用时首先在桁架的左侧设置压缩弹簧，用来将没有被吸附状态下的桁架向右顶出让液体可以流入，当储藏罐的液体添加高度达到接触传感器时，就会发射一个信号给信号处理器让信号处理器控制电磁铁得电，使电磁铁获得巨大的吸力，将桁架向左移动通过上面的锯齿带动传动齿轮进行旋转，使其带动限流板横向转动将进料管堵住，当液体添加到快满的时候就会自动停止继续添加，避免了溢出浪费的情况发生。

A Suction Equipment for Lead-acid Battery Production

The utility model discloses an acid extracting device for the production of lead-acid batteries, which comprises a connecting rod, a cover plate, a feeding pipe, an overflow preventer, a transfusion pipe, an acid extractor, a driving shaft, a baffle, an armrest, a movable wheel, a base, an outlet and a storage tank. The connecting rod is connected with the cover plate. The utility model relates to a lead-acid battery production use. When the acid extraction equipment is in use, a compression spring is first set on the left side of the truss to allow the liquid to flow in from the truss which is not adsorbed to the right. When the liquid adding height of the storage tank reaches the contact sensor, a signal is sent to the signal processor to let the signal processor control the electromagnet to get electricity. To make the electromagnet get huge suction, the truss moves to the left and drives the transmission gear to rotate through the sawtooth above, so that it drives the restrictor to rotate horizontally to block the feeding pipe. When the liquid is added to the fast-filling stage, it will automatically stop adding, thus avoiding the occurrence of overflow and waste.

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备
本技术是一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备，属于抽酸设备

技术介绍
在铅酸蓄电池生产中，通常存在一个二次加酸的过程，在二次加酸的过程中，加入的酸量要超出要求的酸量，使电池内部有足够的酸量，再采用抽酸工艺，利用负压抽出多余的酸液，使电池单格酸量达到一致。现有技术公开了申请号为：CN201220387236.1的一种铅酸蓄电池生产用抽酸管，包括抽酸杆和抽酸头，抽酸杆的一端和抽酸头的一端密封连接，当抽酸头损坏后，不需整体替换抽酸管，只需将抽酸头取下，换上新的即可，降低生产成本，抽酸杆还可以连接不同直径的抽酸头，适用于不同型号铅酸蓄电池抽酸孔，可在不同类型铅酸蓄电池抽酸中使用，但是该现有技术在对储藏罐进行添加液体的时候，容易添加过多，导致液体溢出来造成浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备，以解决的现有技术在对储藏罐进行添加液体的时候，容易添加过多，导致液体溢出来造成浪费的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备，其结构包括连杆、盖板、进料管、防溢器、输液管、抽酸器、驱动轴、挡板、扶手、移动轮、底座、出液口、储藏罐，所述连杆与盖板相连接，所述盖板的上方设有进料管，所述进料管嵌入安装于防溢器中，所述储藏罐与出液口为一体化结构，所述输液管与抽酸器相连接，所述抽酸器与驱动轴相焊接，所述驱动轴的右侧设有挡板，所述移动轮与底座为一体化结构，所述底座与扶手相焊接，所述底座与储藏罐相贴合，所述挡板与底座相焊接，所述底座的上方设有盖板，所述防溢器包括接触传感器、信号处理器、蓄电池、外框架、压缩弹簧、中心杆、限流板、传动齿轮、连接板、桁架、感应磁块、电磁铁，所述电磁铁与蓄电池为一体化结构，所述压缩弹簧与外框架相贴合，所述接触传感器与信号处理器为一体化结构，所述中心杆嵌入安装于传动齿轮中，所述传动齿轮与限流板相焊接，所述感应磁块与桁架为一体化结构哦，所述桁架与连接板相焊接。进一步地，所述防溢器与盖板相贴合。进一步地，所述盖板的下方设有储藏罐。进一步地，所述进料管的内部设有限流板。进一步地，所述驱动轴是直径为5CM,长为20CM的圆柱体结构。进一步地，所述驱动轴采用铝合金材质，重量轻硬度高。进一步地，所述连杆采用不锈钢材质，硬度高不易变形。有益效果本技术一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备，在进行使用时首先在桁架的左侧设置压缩弹簧，用来将没有被吸附状态下的桁架向右顶出让液体可以流入，当储藏罐的液体添加高度达到接触传感器时，就会发射一个信号给信号处理器让信号处理器控制电磁铁得电，使电磁铁获得巨大的吸力，将桁架向左移动通过上面的锯齿带动传动齿轮进行旋转，使其带动限流板横向转动将进料管堵住，当液体添加到快满的时候就会自动停止继续添加，避免了溢出浪费的情况发生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备的结构示意图；图2为本技术防溢器的结构示意图。图中：连杆-1、盖板-2、进料管-3、防溢器-4、输液管-5、抽酸器-6、驱动轴-7、挡板-8、扶手-9、移动轮-10、底座-11、出液口-12、储藏罐-13、接触传感器-401、信号处理器-402、蓄电池-403、外框架-404、压缩弹簧-405、中心杆-406、限流板-407、传动齿轮-408、连接板-409、桁架-410、感应磁块-411、电磁铁-412。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备技术方案：其结构包括连杆1、盖板2、进料管3、防溢器4、输液管5、抽酸器6、驱动轴7、挡板8、扶手9、移动轮10、底座11、出液口12、储藏罐13，所述连杆1与盖板2相连接，所述盖板2的上方设有进料管3，所述进料管3嵌入安装于防溢器4中，所述储藏罐13与出液口12为一体化结构，所述输液管5与抽酸器6相连接，所述抽酸器6与驱动轴7相焊接，所述驱动轴7的右侧设有挡板8，所述移动轮10与底座11为一体化结构，所述底座11与扶手9相焊接，所述底座11与储藏罐13相贴合，所述挡板8与底座11相焊接，所述底座11的上方设有盖板2，所述防溢器4包括接触传感器401、信号处理器402、蓄电池403、外框架404、压缩弹簧405、中心杆406、限流板407、传动齿轮408、连接板409、桁架410、感应磁块411、电磁铁412，所述电磁铁412与蓄电池403为一体化结构，所述压缩弹簧405与外框架404相贴合，所述接触传感器401与信号处理器402为一体化结构，所述中心杆406嵌入安装于传动齿轮408中，所述传动齿轮408与限流板407相焊接，所述感应磁块411与桁架410为一体化结构哦，所述桁架410与连接板409相焊接，所述防溢器4与盖板2相贴合，所述盖板2的下方设有储藏罐13，所述进料管3的内部设有限流板407，所述驱动轴7是直径为5CM,长为20CM的圆柱体结构，所述驱动轴7采用铝合金材质，重量轻硬度高，所述连杆1采用不锈钢材质，硬度高不易变形。本专利所说的桁架510由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，所述连接板409是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种。在进行使用时首先在桁架410的左侧设置压缩弹簧405，用来将没有被吸附状态下的桁架410向右顶出让液体可以流入，当储藏罐13的液体添加高度达到接触传感器401时，就会发射一个信号给信号处理器402让信号处理器402控制电磁铁412得电，使电磁铁412获得巨大的吸力，将桁架410向左移动通过上面的锯齿带动传动齿轮408进行旋转，使其带动限流板407横向转动将进料管3堵住。本技术解决现有技术在对储藏罐进行添加液体的时候，容易添加过多，导致液体溢出来造成浪费的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备，在进行使用时首先在桁架的左侧设置压缩弹簧，用来将没有被吸附状态下的桁架向右顶出让液体可以流入，当储藏罐的液体添加高度达到接触传感器时，就会发射一个信号给信号处理器让信号处理器控制电磁铁得电，使电磁铁获得巨大的吸力，将桁架向左移动通过上面的锯齿带动传动齿轮进行旋转，使其带动限流板横向转动将进料管堵住，当液体添加到快满的时候就会自动停止继续添加，避免了溢出浪费的情况发生。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备，其特征在于：其结构包括连杆(1)、盖板(2)、进料管(3)、防溢器(4)、输液管(5)、抽酸器(6)、驱动轴(7)、挡板(8)、扶手(9)、移动轮(10)、底座(11)、出液口(12)、储藏罐(13)，所述连杆(1)与盖板(2)相连接，所述盖板(2)的上方设有进料管(3)，所述进料管(3)嵌入安装于防溢器(4)中，所述储藏罐(13)与出液口(12)为一体化结构，所述输液管(5)与抽酸器(6)相连接，所述抽酸器(6)与驱动轴(7)相焊接，所述驱动轴(7)的右侧设有挡板(8)，所述移动轮(10)与底座(11)为一体化结构，所述底座(11)与扶手(9)相焊接，所述底座(11)与储藏罐(13)相贴合，所述挡板(8)与底座(11)相焊接，所述底座(11)的上方设有盖板(2)，所述防溢器(4)包括接触传感器(401)、信号处理器(402)、蓄电池(403)、外框架(404)、压缩弹簧(405)、中心杆(406)、限流板(407)、传动齿轮(408)、连接板(409)、桁架(410)、感应磁块(411)、电磁铁(412)，所述电磁铁(412)与蓄电池(403)为一体化结构，所述压缩弹簧(405)与外框架(404)相贴合，所述接触传感器(401)与信号处理器(402)为一体化结构，所述中心杆(406)嵌入安装于传动齿轮(408)中，所述传动齿轮(408)与限流板(407)相焊接，所述感应磁块(411)与桁架(410)为一体化结构，所述桁架(410)与连接板(409)相焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池生产用抽酸设备，其特征在于：其结构包括连杆(1)、盖板(2)、进料管(3)、防溢器(4)、输液管(5)、抽酸器(6)、驱动轴(7)、挡板(8)、扶手(9)、移动轮(10)、底座(11)、出液口(12)、储藏罐(13)，所述连杆(1)与盖板(2)相连接，所述盖板(2)的上方设有进料管(3)，所述进料管(3)嵌入安装于防溢器(4)中，所述储藏罐(13)与出液口(12)为一体化结构，所述输液管(5)与抽酸器(6)相连接，所述抽酸器(6)与驱动轴(7)相焊接，所述驱动轴(7)的右侧设有挡板(8)，所述移动轮(10)与底座(11)为一体化结构，所述底座(11)与扶手(9)相焊接，所述底座(11)与储藏罐(13)相贴合，所述挡板(8)与底座(11)相焊接，所述底座(11)的上方设有盖板(2)，所述防溢器(4)包括接触传感器(401)、信号处理器(402)、蓄电池(403)、外框架(404)、压缩弹簧(405)、中心杆(406)、限流板(407)、传动齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彩霞，
申请(专利权)人：南安新笙活商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35