轴瓦热整形装置及其整形方法制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种轴瓦热整形装置及其整形方法，装置包括压块组件和安装组件，所述压块组件包括上型压块和下型压块，所述上型压块和下型压块通过所述安装组件可拆卸地连接，所述下型压块的上表面设置有半圆柱形凸起，所述上型压块的下表面设置有与所述半圆柱形凸起形状相匹配的半圆柱型凹陷，所述上型压块和下型压块之间形成一个整形空腔，所述整形空腔内设置有多个用于盛放轴瓦的整形工位。方法包括装载步骤、加热步骤、保温步骤、冷却步骤和取出步骤。本发明专利技术设置了多个整形工位，加工效率高；通过设置反变形量，使得轴瓦的弯曲量与轴承刚好贴合，整形精度高；通过加热、整形、保温的加工步骤，最大程度的消除轴瓦的内应力，使轴瓦的变形达到稳定状态，回弹变形量小。

Thermal Shaping Device for Bearing Bush and Its Shaping Method

The invention discloses a bearing bush thermal shaping device and its shaping method, which comprises a pressing block assembly and an installation component. The pressing block assembly comprises an upper pressing block and a lower pressing block. The upper pressing block and a lower pressing block are detachably connected through the installation component, and the upper surface of the lower pressing block is provided with a semi-cylindrical bump. A semi-cylindrical depression matching the shape of the semi-cylindrical protrusion is arranged on the lower surface of the upper pressing block, and a shaping cavity is formed between the upper pressing block and the lower pressing block, and a plurality of shaping positions are arranged in the shaping cavity for holding the bearing bush. The method includes loading step, heating step, heat preservation step, cooling step and removal step. The invention has multiple shaping positions and high processing efficiency; the bending amount of the bearing bush fits the bearing exactly by setting the reverse deformation amount, and the shaping precision is high; the internal stress of the bearing bush is eliminated to the greatest extent by the processing steps of heating, shaping and heat preservation, so that the deformation of the bearing bush reaches a stable state and the springback deformation is small.

【技术实现步骤摘要】
轴瓦热整形装置及其整形方法
本专利技术涉及一种整形装置，尤其涉及一种轴瓦热整形装置及其整形方法，属于轴瓦加工领域。
技术介绍
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成。轴瓦加工制造关键技术之一在于变形量的控制，如果变形量控制精度不足，轴瓦将无法与滑动轴承紧密贴合，实际工作中就会产生漏油、磨损、使用寿命缩短等问题。而轴瓦往往是通过筒体剖切而成，剖切过程中势必会施加外部应力，从而影响轴瓦的变形量。因此，在轴瓦加工的最后还需要进行整形。除了变形量的精确控制，轴瓦作为一种弯曲件，还存在着变形回弹的问题。当轴瓦加工完成，外部荷载卸除后，轴瓦会产生一定量的回弹，这也会造成轴瓦加工无法达到理想弯曲度的问题。现有热整形技术中，中国专利CN105344841A揭示了一种加热整形方法，包括以下步骤：（1）在底座上安装上整形工装；（2）将需要整形的工件加热至800-850℃，然后将加热后的工件放置于整形工装上；（3）启动液压机压工件的上表面使工件下表面与整形工装贴合；（4）启动冷却水装置进行冷却操作，将工件与整形工装降温至常温；（5）退出液压机，取出工件，加热整形过程结束。这种加热整形方法在加热轴瓦类的弯曲件时，回弹变形的问题就无法解决。综上所述，针对上述解决方案的不足，如何提出一种轴瓦整形装置及其整形方法，使得其既能够保证整形精度，又能减小轴瓦整形后的回弹量，就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷，本专利技术的目的是提出一种既能够保证整形精度，又能减小轴瓦整形后的回弹量的轴瓦热整形装置及其整形方法。本专利技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种轴瓦热整形装置，包括压块组件和安装组件，所述压块组件包括上型压块和下型压块，所述上型压块和下型压块通过所述安装组件可拆卸地连接，所述下型压块的上表面设置有半圆柱形凸起，所述上型压块的下表面设置有与所述半圆柱形凸起形状相匹配的半圆柱型凹陷，所述上型压块和下型压块之间形成一个整形空腔，所述整形空腔内设置有多个用于盛放轴瓦的整形工位。优选地，所述安装组件包括导柱和楔紧块，所述导柱的数量与所述楔紧块的数量一致，所述楔紧块可拆卸地套接于所述导柱上。优选地，所述下型压块和所述上型压块内均设置有导柱孔，所述导柱孔与所述导柱的数量、形状、位置一一匹配对应。优选地，所述楔紧块与所述导柱螺纹连接。优选地，还包括定位组件，所述定位组件包括至少两个定位销，所述定位销固定设置于所述下型压块的上表面。优选地，所述上型压块上设置有定位销孔，所述定位销孔与所述定位销的数量、形状、位置一一匹配对应。优选地，所述半圆柱形凸起的半径小于所述半圆柱型凹陷的半径。一种轴瓦热整形方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、装载步骤，将下型压块安装到导柱上，将轴瓦放入下型压块的整形工位内，将上型压块的定位销孔与定位销对齐，上型压块的导柱孔与导柱对齐，安装上型压块，最后安装并锁紧楔紧块。S2、加热步骤，将轴瓦热整形装置连同轴瓦整体加热至450度。S3、保温步骤，将轴瓦热整形装置连同轴瓦整体保持450度4小时。S4、冷却步骤，将轴瓦热整形装置连同轴瓦整体先在加热炉内冷却至100°，再在炉外冷却至常温。S5、取出步骤，将楔紧块解锁并取下，取下上型压块，最后取出轴瓦。本专利技术的优点在于：设置多个整形工位，可同时加工数个轴瓦，加工效率高；通过设置反变形量，刚好抵消掉轴瓦整形后的回弹变形，使得轴瓦的弯曲量与轴承刚好贴合，整形精度高；通过加热、整形、保温的加工步骤，最大程度的消除轴瓦的内应力，使轴瓦的变形达到稳定状态，回弹变形量小；装置结构简单，适配性强，值得大范围推广使用。以下便结合实施例附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本专利技术的结构透视图。图2是本专利技术的侧视图。其中：1、上型压块；2、下型压块；3、整形工位；4、导柱；5、楔紧块；6、定位销。具体实施方式本专利技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本专利技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本专利技术要求保护的范围之内。如图所示，本专利技术揭示了一种轴瓦热整形装置，包括压块组件和安装组件，所述压块组件包括上型压块1和下型压块2，所述上型压块1和下型压块2通过所述安装组件可拆卸地连接，所述下型压块2的上表面设置有半圆柱形凸起，所述上型压块1的下表面设置有与所述半圆柱形凸起形状相匹配的半圆柱型凹陷，所述半圆柱形凸起的半径小于所述半圆柱型凹陷的半径，从而在所述上型压块1和下型压块2之间形成一个整形空腔，所述整形空腔内设置有多个用于盛放轴瓦的整形工位3。整形工位的形状与轴瓦的形状相对应，但是整形工位的弯曲弧度为实际所需弧度加上反变形量，反变形量为经过多次试验得出的，从而当轴瓦冷却并从整形装置中取出后，在残余应力下产生少量回弹变形，刚好与反变形量抵消，从而达到理想的整形弧度。所述安装组件包括导柱4和楔紧块5，所述导柱4的数量与所述楔紧块5的数量一致，所述楔紧块5可拆卸地套接于所述导柱4上。在本实施例中，所述楔紧块5与所述导柱4螺纹连接。当下型压块与上型压块通过导柱连接后，可以通过旋紧楔紧块来锁紧固定。所述下型压块2和所述上型压块1内均设置有导柱4孔，所述导柱4孔与所述导柱4的数量、形状、位置一一匹配对应。在本实施例中，设置了两个导柱。本轴瓦热整形装置还包括定位组件，所述定位组件包括至少两个定位销6，所述定位销6固定设置于所述下型压块2的上表面。所述上型压块1上设置有定位销孔，所述定位销孔与所述定位销6的数量、形状、位置一一匹配对应。安装时，需要确保定位销与定位销孔对齐，以保证整形空腔的形状不发生变形。一种轴瓦热整形方法，包括如下步骤：S1、装载步骤，将下型压块2安装到导柱4上，将轴瓦放入下型压块2的整形工位3内，将上型压块1的定位销孔与定位销6对齐，上型压块1的导柱4孔与导柱4对齐，安装上型压块1，最后安装并锁紧楔紧块5。S2、加热步骤，将轴瓦热整形装置连同轴瓦整体加热至450度。S3、保温步骤，将轴瓦热整形装置连同轴瓦整体保持450度4小时。S4、冷却步骤，将轴瓦热整形装置连同轴瓦整体先在加热炉内冷却至100°，再在炉外冷却至常温。S5、取出步骤，将楔紧块5解锁并取下，取下上型压块1，最后取出轴瓦。本专利技术的优点在于：整形装置内设置了多个整形工位，可同时加工数个轴瓦，加工效率高；通过设置反变形量，刚好抵消掉轴瓦整形后的回弹变形，使得轴瓦的弯曲量与轴承刚好贴合，整形精度高；通过加热、整形、保温的加工步骤，最大程度的消除轴瓦的内应力，使轴瓦的变形达到稳定状态，回弹变形量小；装置结构简单，适配性强，值得大范围推广使用。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴瓦热整形装置，其特征在于：包括压块组件和安装组件，所述压块组件包括上型压块（1）和下型压块（2），所述上型压块（1）和下型压块（2）通过所述安装组件可拆卸地连接，所述下型压块（2）的上表面设置有半圆柱形凸起，所述上型压块（1）的下表面设置有与所述半圆柱形凸起形状相匹配的半圆柱型凹陷，所述上型压块（1）和下型压块（2）之间形成一个整形空腔，所述整形空腔内设置有多个用于盛放轴瓦的整形工位（3）。

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦热整形装置，其特征在于：包括压块组件和安装组件，所述压块组件包括上型压块（1）和下型压块（2），所述上型压块（1）和下型压块（2）通过所述安装组件可拆卸地连接，所述下型压块（2）的上表面设置有半圆柱形凸起，所述上型压块（1）的下表面设置有与所述半圆柱形凸起形状相匹配的半圆柱型凹陷，所述上型压块（1）和下型压块（2）之间形成一个整形空腔，所述整形空腔内设置有多个用于盛放轴瓦的整形工位（3）。2.根据权利要求1所述的轴瓦热整形装置，其特征在于：所述安装组件包括导柱（4）和楔紧块（5），所述导柱（4）的数量与所述楔紧块（5）的数量一致，所述楔紧块（5）可拆卸地套接于所述导柱（4）上。3.根据权利要求2所述的轴瓦热整形装置，其特征在于：所述下型压块（2）和所述上型压块（1）内均设置有导柱（4）孔，所述导柱（4）孔与所述导柱（4）的数量、形状、位置一一匹配对应。4.根据权利要求2所述的轴瓦热整形装置，其特征在于：所述楔紧块（5）与所述导柱（4）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的轴瓦热整形装置，其特征在于：还包括定位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，
申请(专利权)人：贝原合金苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32