点支式玻璃幕墙驳夹爪制造技术

一种点支式玻璃幕墙驳夹爪，所述的幕墙玻璃插装在该外爪臂和该内爪臂之间并被该盘式外夹持点和该盘式内夹持点夹紧，且该玻璃的下端被该支撑部顶住支撑。不需要在玻璃上打孔，即可进行安装，支撑部承受玻璃自重，圆盘形的内、外夹持点夹持玻璃抵抗水平荷载，内夹持部的中间固定盘与幕墙支承结构连接，从而构成整幅玻璃幕墙。而且，由于延伸的爪臂的设计，使得内外夹持点不是夹持在幕墙玻璃易碎易断的边缘处，而是夹持在面板内部，结构更加稳定。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃幕墙中将玻璃固定于建筑物的支承结构上的连接件，即玻璃幕墙驳接爪件，特别涉及一种玻璃不需打孔而对玻璃进行夹持固定的玻璃幕墙驳夹爪。
技术介绍
利用点支式玻璃幕墙作为建筑物的外围护，在当今世界已经被广泛采用。目前玻璃幕墙的安装，主要是在玻璃的四端的角落处打孔，再将固定接头穿设于玻璃上的穿孔中与玻璃结合成一体，再利用爪状的驳接件装在与建筑物连接的支承结构上。但是，安装玻璃时，必须先在玻璃的四端角落处打孔，方可组装，如人们所知，在质脆的玻璃上打孔需借助特殊的专用机具方可进行，打孔的速度缓慢，在作业上甚为费时费工，而且玻璃的四端角落处因打孔而降低其强度，易于损坏。中国专利03223348.5提供了一种点支式玻璃幕墙驳夹爪，至少包括一个安装在玻璃外端面的外驳夹片和一个安装在玻璃内端面的内驳夹爪；所述的内驳夹爪包括与点支式玻璃幕墙的支撑框架连接的固定头、以固定头为中心向外呈辐射状延伸的若干个爪臂、装设爪臂外端部的环状内驳夹片；内驳夹片上设有螺孔；所述的外驳夹片与内驳夹片对应的成环状，并在对应于内驳夹片上的螺孔的位置也设有螺孔；外驳夹片和内驳夹片通过螺栓固定连接。利用这种驳夹爪，对于多块相互邻近的玻璃来说，只能夹持其边缘处，使得幕墙的结构不够稳定。综上所述，上述现有的点支式玻璃幕墙驳接爪，在实际使用上，显然存在不便与缺陷，有必要加以改善。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种夹持玻璃的幕墙驳夹爪，不需要在玻璃上打孔，即可进行安装。为了达到上述的目的，本技术的技术方案如下一种点支式玻璃幕墙驳夹爪，至少包括一固装定位于幕墙支承结构的内夹持部，该内夹持部包括至少一个固装定位于幕墙支承结构的中间固定盘；至少一个从该固定盘上延出的内爪臂；至少一个设于该内爪臂端部的盘式内夹持点；以及至少一个设于该固定盘前端的板式支撑部；以及一固装定位于该内夹持部上的外夹持部，该外夹持部包括至少一个用于同该内夹持部连接的中间固定盘；至少一个从该固定盘上延伸出的外爪臂；以及至少一个设于该外爪臂端部的盘式外夹持点，且该盘式外夹持点与该盘式内夹持点相互正对；所述的幕墙玻璃插装在该外爪臂和该内爪臂之间并被该盘式外夹持点和该盘式内夹持点夹紧，且该玻璃的下端被该支撑部顶住支撑。在本技术的优选方案中，所述的点支式玻璃幕墙驳夹爪，其中，所述的外夹持部通过螺栓固装定位于该内夹持部。所述的点支式玻璃幕墙驳夹爪，其中，所述的外夹持部上的中间固定盘上设有贯穿孔，该内夹持部上的中间固定盘上正对该贯穿孔设有螺孔，螺栓贯穿该贯穿孔并穿设在该螺孔中从而将该外夹持部和该内夹持部固装成一体。所述的点支式玻璃幕墙驳夹爪，其中，所述的外爪臂和内爪臂向外延伸成“T”字形，其两外端部分别固设有该盘式外夹持点和该盘式内夹持点。所述的点支式玻璃幕墙驳夹爪，其中，所述的驳夹爪包括两个外爪臂和两个内爪臂，该两个外爪臂和两个内爪臂均成对称排列，且该外爪臂与该内爪臂相互正对。所述的点支式玻璃幕墙驳夹爪，其中，所述的支撑部固设在该正对的外爪臂和该内爪臂的中部位置之间。所述的点支式玻璃幕墙驳夹爪，其中，所述的盘式外夹持点和盘式内夹持点均对应的成圆盘状结构。所述的点支式玻璃幕墙驳夹爪，其中，所述的盘式外夹持点和盘式内夹持点与幕墙玻璃之间装设有垫片。所述的点支式玻璃幕墙驳夹爪，其中，所述的该外夹持部上的中间固定盘上的贯穿孔与螺栓之间装设有垫圈。由于采用上述的结构，不需要在玻璃上打孔，即可进行安装，支撑部承受玻璃自重，圆盘形的内、外夹持点夹持玻璃抵抗水平荷载，内夹持部的中间固定盘与幕墙支承结构连接，从而构成整幅玻璃幕墙。而且，由于延伸的爪臂的设计，使得内外夹持点不是夹持在幕墙玻璃易碎易断的边缘处，而是夹持在面板内部，结构更加稳定。附图说明图1为本技术所述的驳夹爪的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的后视图；图4为图1的俯视图；图5为本技术所述的驳夹爪的立体分解图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明如图1至5所示，一种点支式玻璃幕墙驳夹爪，包括通过螺栓3连接的外夹持部1和内夹持部2；内夹持部2包括一中间固定盘21、两个从固定盘21上对称延伸出来的“T”字形内爪臂22、四个分别设于两个内爪臂22的外端部的圆盘状的内夹持点23；中间固定盘21固装定位于幕墙支承结构(图中未示出)，中间固定盘21上设有螺孔211；外夹持部1包括一中间固定盘11、两个从固定盘11上对称延伸出来的“T”字形外爪臂12、四个分别设于两个外爪臂12的外端部的圆盘状的外夹持点13；中间固定盘11上正对螺孔211设有贯穿孔111；外爪臂12与内爪臂22相互正对；外夹持点13与内夹持点23相互正对； 螺栓3贯穿地穿设在贯穿孔111中并穿设在螺孔211中从而将外夹持部1和内夹持部2固装成一体；正对的两个“T”字形外爪臂12和两个也为“T”字形内爪臂22的中部位置之间固设有两个板式的支撑部4，且位于两者之间的间隙中；幕墙玻璃(图中未示出)插装在正对的外爪臂12和内爪臂22之间并被外夹持点13和内夹持点23夹紧，且每块玻璃的下端被其下部的驳接爪的支撑部4顶住支撑；外夹持点13和内夹持点23与幕墙玻璃之间装设有垫片5；外夹持部1上的中间固定盘11上的贯穿孔111与螺栓3之间装设有垫圈6。不需要在玻璃上打孔，即可进行安装，支撑部4承受玻璃的自重，圆盘形的内、外夹持点23、13夹持玻璃抵抗水平荷载，中间固定盘21与幕墙支承结构连接，从而构成整幅玻璃幕墙。而且，由于向外延伸的内、外爪臂22、12的设计，使得内、外夹持点23、13不是夹持在幕墙玻璃易碎易断的边缘处，而是夹持在幕墙玻璃面板上的偏中部位置，结构更加稳定。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。权利要求1.一种点支式玻璃幕墙驳夹爪，其特征在于至少包括一固装定位于幕墙支承结构的内夹持部，该内夹持部包括至少一个固装定位于幕墙支承结构的中间固定盘；至少一个从该固定盘上延出的内爪臂；至少一个设于该内爪臂端部的盘式内夹持点；以及至少一个设于该固定盘前端的板式支撑部；以及一固装定位于该内夹持部上的外夹持部，该外夹持部包括至少一个用于同该内夹持部连接的中间固定盘；至少一个从该固定盘上延伸出的外爪臂；以及至少一个设于该外爪臂端部的盘式外夹持点，且该盘式外夹持点与该盘式内夹持点相互正对；所述的幕墙玻璃插装在该外爪臂和该内爪臂之间并被该盘式外夹持点和该盘式内夹持点夹紧，且该玻璃的下端被该支撑部顶住支撑。2.根据权利要求1所述的点支式玻璃幕墙驳夹爪，其特征在于，所述的外夹持部通过螺栓固装定位于该内夹持部。3.根据权利要求1或2所述的点支式玻璃幕墙驳夹爪，其特征在于，所述的外夹持部上的中间固定盘上设有贯穿孔，该内夹持部上的中间固定盘上正对该贯穿孔设有螺孔，螺栓贯穿该贯穿孔并穿设在该螺孔中从而将该外夹持部和该内夹持部固装成一体。4.根据权利要求1所述的点支式玻璃幕墙驳夹爪，其特征在于，所述的外爪臂和内爪臂向外延伸成“T”字形，其两外端部分别固设有该盘式外夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点支式玻璃幕墙驳夹爪，其特征在于：至少包括　　　　一固装定位于幕墙支承结构的内夹持部，该内夹持部包括：　　　　至少一个固装定位于幕墙支承结构的中间固定盘；　　　　至少一个从该固定盘上延出的内爪臂；　　　　至少一个设于该内爪臂端部的盘式内夹持点；以及　　　　至少一个设于该固定盘前端的板式支撑部；以及　　　　一固装定位于该内夹持部上的外夹持部，该外夹持部包括：　　　　至少一个用于同该内夹持部连接的中间固定盘；　　　　至少一个从该固定盘上延伸出的外爪臂；以及　　　　至少一个设于该外爪臂端部的盘式外夹持点，且该盘式外夹持点与该盘式内夹持点相互正对；　　　　所述的幕墙玻璃插装在该外爪臂和该内爪臂之间并被该盘式外夹持点和该盘式内夹持点夹紧，且该玻璃的下端被该支撑部顶住支撑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝鲲，
申请(专利权)人：白宝鲲，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]