一种混凝土生产用沙石混合装置制造方法及图纸

技术编号:19618594 阅读:50 留言:0更新日期:2018-12-01 04:11
本发明专利技术公开了一种混凝土生产用沙石混合装置,涉及混凝土生产设备技术领域,包括石子上料组件、破碎装置和细沙送料机构,破碎装置包括箱体,箱体的内部通过隔板分隔为破碎腔和搅拌腔,且破碎腔位于搅拌腔的正上方,箱体的上端设有进料口,破碎腔内设有破碎机构、筛选组件和导料组件,破碎机构包括转动座、动刀头和定刀头,动刀头安装在转动座的外围,定刀头安装在破碎腔的内壁上,导料组件安装在破碎腔的内部且位于筛选组件的正下方,细沙送料机构包括输送机构和导料筒,本发明专利技术在实际应用中,石子原材经过破碎,并与经过导料筒进入搅拌腔内的细沙进行汇合,并通过搅拌轴进行搅拌,从而完成沙石之间的混合,为后续的混凝土生产提高效率。

A Sandstone Mixing Device for Concrete Production

The invention discloses a sand-stone mixing device for concrete production, which relates to the technical field of concrete production equipment, including a stone material assembly, a crushing device and a fine sand feeding mechanism. The crushing device comprises a box body. The inside of the box body is separated into a crushing chamber and a mixing chamber through a partition board, and the crushing chamber is positioned directly above the mixing chamber. The upper end of the box body is provided with a feed port, and the crushing chamber is provided with a crushing mechanism, a screening component and a guide component. The crushing mechanism includes a rotating seat, a movable knife head and a fixed knife head. The movable knife head is installed outside the rotating seat, the fixed knife head is installed on the inner wall of the crushing chamber, and the guide component is installed inside the crushing chamber and positively positioned Below, the fine sand feeding mechanism includes a conveying mechanism and a guide barrel. In practical application, the stone raw material is crushed and merged with the fine sand which enters the mixing chamber through the guide barrel, and is stirred through the mixing shaft, thus completing the mixing of sand and stone, and improving the efficiency of subsequent concrete production.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用沙石混合装置
本专利技术涉及混凝土生产设备
,具体涉及一种混凝土生产用沙石混合装置。
技术介绍
:随着我国城市化进程的不断加快,越来越多的建筑在以不断加快的态势矗立起来,伴随而来的是,混凝土的需求也越来越多。众所周知,出于环保的要求,我国要求大型工地采用商用混凝土来进行建筑。商用混凝土搅拌站每天要处理大量的砂石料。传统技术中,混凝土的生产过程采用先将砂子和石头一块放入搅拌机中,开始搅拌,在搅拌的过程中加水,直至混凝土成型。这一过程中,前期需要对石头原材料进行处理,由于采集的石头原料大小不一,在进行混凝土的搅拌生产之前需要先对大小不一的石头原料进行破碎处理,将其剪切成符合生产要求的规格后再进行后续的生产,现有的破碎装置在对石头原材进行破碎的过程中,其破碎的效率较低,破碎质量较差,且现有的设备的功能较为单一,无法满足实际生产的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土生产用沙石混合装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种混凝土生产用沙石混合装置,包括石子上料组件、破碎装置和细沙送料机构,所述破碎装置包括箱体,所述箱体的内部通过隔板分隔为破碎腔和搅拌腔,且破碎腔位于搅拌腔的正上方,箱体的上端设有进料口,所述破碎腔内设有破碎机构、筛选组件和导料组件,所述破碎机构包括转动座、动刀头和定刀头,所述转动座的中心位置设有驱动轴,且驱动轴伸出至箱体的外部,箱体的外部设有可驱动驱动轴转动的驱动装置,所述动刀头安装在转动座的外围,所述定刀头安装在破碎腔的内壁上,所述筛选组件安装在破碎腔内且位于破碎机构的正下方,所述导料组件安装在破碎腔的内部且位于筛选组件的正下方,所述隔板上设有出料口,且出料口实现导料组件和搅拌腔的连通,所述搅拌腔内设有搅拌轴,且搅拌轴的其中一短贯穿至搅拌腔的外部,并与设于搅拌腔外壁上的转动电机连接,搅拌腔的侧端设有下料口,所述细沙送料机构包括输送机构和导料筒,所述输送机构倾斜设置,所述导料筒贯穿箱体,且导料筒的进料端位于箱体的外部,导料筒的出料端与导料组件处于导通状态,所述输送机构的出料端位于导料筒的进料端的上方。优选的,所述箱体的侧端设有一水平的支撑板,所述输送机构由主动辊、从动辊和安装在主动辊与从动辊上的输送带组成,主动辊通过托架安装在水平面,从动辊通过托架安装在支撑板上,从动辊位于主动辊的左上方,且输送带与水平面之间的夹角为45°,所述输送带的上端面设有挡料板,挡料板与输送带之间的夹角为30°,从动辊位于导料筒的进料端的上方。优选的,所述石子上料组件的主体为一空心的送料管道,上料口位于送料管道的上端的左侧,送料口位于送料管道的下端,所述送料管道的内部设有导流板,所述导流板将送料管道内部分隔为左送料管道和右送料管道,上料口位于左送料管道上,左送料管道与右送料管道均与送料口连通,所述导流板的下端位于箱体上的进料口的正上方,所述送料管道的内壁上粘接有消音垫。优选的,所述右送料管道的侧壁上设有通风口,所述通风口上设有抽风机,所述送料管道的外壁上设有排尘管道,排尘管道与通风口连通,所述破碎腔的侧壁上设有进气孔。优选的,所述筛选组件为一向下端凹陷的弧形板,所述弧形板的端面上设有上下贯通的筛孔。优选的,所述导料组件由两片弧形的导料板组成,导料板镜像安装在破碎腔的侧壁上,两片导料板的下端形成与搅拌腔连通的导料口。优选的,所述驱动装置包括驱动电机和传动组件,驱动电机安装在箱体的外壁上,且驱动电机通过传动组件与驱动轴连接,且驱动电机的驱动轴与箱体的外壁转动配合。本专利技术的工作原理:石子原料经过人工或者是机械送料方式从上料口进入送料管道内部,并由左送料管道落至破碎腔中,破碎腔内的破碎机构在驱动电机的驱动下转动,驱动电机带动转动座转动,转动座上的动刀头随着转动座进行转动,动刀头配合定刀头完成对石子原材的破碎,经过破碎的石子会经过筛选组件进行筛选,符合要求的石子经由导料板进入搅拌腔,不符合要求的石子在破碎腔内继续进行破碎,输送机构由电机以及皮带进行驱动,输送带在进行输送的过程中,工人手动或者利用机械的输送形式将细沙转运至输送带上,输送带在进行输送的过程中,将细沙送入导料筒内,细沙经过导料筒与导料板内的沙石混合,并一同进入搅拌腔内,转动电机带动搅拌轴进行转动,从而使得细沙和沙石混合在一起,以便于后续的混凝土生产使用,在本实施例中,为了提高本专利技术在实际使用时的环保性,在送料管道的侧壁上开设通风口,通风口内安装抽风机,并在通风口设置可与外部的除尘设备连通的排尘管道,由于石子在进行破碎和剪切的过程中,会产生一定的粉尘,利用抽风机将灰尘抽入至排尘管道内,并经由排尘管道可通入外部的除尘设备中,防止产生的粉尘四处飞散,导致操作工人无法进行正常的呼吸,有害身体健康,且影响了环境。本专利技术在实际应用中,石子原材经过破碎,并与经过导料筒进入搅拌腔内的细沙进行汇合,并通过搅拌轴进行搅拌,从而完成沙石之间的混合,为后续的混凝土生产提高效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的侧视图。图3为图2中A处的放大图。图4为传动组件的示意图。其中:1—箱体,2-搅拌腔,3-破碎腔,4-上料口,5-导流板,6-抽风机,7-送料管道,8-动刀头,9-转动座,10-定刀头,11-筛选组件,12-导料板,13-搅拌轴,14-支撑板,15-转动电机,16-驱动电机,17-导料筒,18-挡板,19-挡料板,20-主动齿轮,21-排尘管道,22-转动轴承,23-从动齿轮。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示,一种混凝土生产用沙石混合装置,包括石子上料组件、破碎装置和细沙送料机构,所述破碎装置包括箱体1,所述箱体1的内部通过隔板分隔为破碎腔3和搅拌腔2,且破碎腔3位于搅拌腔2的正上方,箱体1的上端设有进料口,所述破碎腔3内设有破碎机构、筛选组件11和导料组件,所述破碎机构包括转动座9、动刀头8和定刀头10,所述转动座9的中心位置设有驱动轴,驱动轴与转动座9的中心位置键配合,且驱动轴伸出至箱体1的外部,箱体1的外部设有可驱动驱动轴转动的驱动装置,所述动刀头8安装在转动座9的外围,所述定刀头10安装在破碎腔3的内壁上,所述筛选组件11安装在破碎腔3内且位于破碎机构的正下方,所述导料组件安装在破碎腔3的内部且位于筛选组件11的正下方,所述隔板上设有出料口,且出料口实现导料组件11和搅拌腔2的连通,所述搅拌腔2内设有搅拌轴13,且搅拌轴13的其中一短贯穿至搅拌腔2的外部,并与设于搅拌腔2外壁上的转动电机15连接,搅拌腔2的侧端设有下料口,用于对搅拌混合过后的沙石混合物进行下料,所述细沙送料机构包括输送机构和导料筒17,所述输送机构倾斜设置,所述导料筒17贯穿箱体1,且导料筒17的进料端位于箱体1的外部,导料筒17的出料端与导料组件处于导通状态,所述输送机构的出料端位于导料筒17的进料端的上方。在本实施例中,所述箱体1的侧端设有一水平的支撑板14,所述输送机构由主动辊、从动辊和安装在主动辊与从动辊上的输送带组成,主动辊通过托架安装在水平面,从动辊通过托架安装在支撑板14上,从动辊位于主动辊的左上方,且输送带与水平面之间的夹角为45°,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用沙石混合装置,包括石子上料组件、破碎装置和细沙送料机构,其特征在于,所述破碎装置包括箱体(1),所述箱体(1)的内部通过隔板分隔为破碎腔(3)和搅拌腔(2),且破碎腔(3)位于搅拌腔(2)的正上方,箱体(1)的上端设有进料口,所述破碎腔(3)内设有破碎机构、筛选组件(11)和导料组件,所述破碎机构包括转动座(9)、动刀头(8)和定刀头(10),所述转动座(9)的中心位置设有驱动轴,且驱动轴伸出至箱体(1)的外部,箱体(1)的外部设有可驱动驱动轴转动的驱动装置,所述动刀头(8)安装在转动座(9)的外围,所述定刀头(10)安装在破碎腔(3)的内壁上,所述筛选组件(11)安装在破碎腔(3)内且位于破碎机构的正下方,所述导料组件安装在破碎腔(3)的内部且位于筛选组件(11)的正下方,所述隔板上设有出料口,且出料口实现导料组件和搅拌腔(2)的连通,所述搅拌腔(2)内设有搅拌轴,且搅拌轴的其中一短贯穿至搅拌腔(2)的外部,并与设于搅拌腔(2)外壁上的转动电机(15)连接,搅拌腔(2)的侧端设有下料口,所述细沙送料机构包括输送机构和导料筒(17),所述输送机构倾斜设置,所述导料筒(17)贯穿箱体(1),且导料筒(17)的进料端位于箱体(1)的外部,导料筒(17)的出料端与导料组件处于导通状态,所述输送机构的出料端位于导料筒(17)的进料端的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用沙石混合装置,包括石子上料组件、破碎装置和细沙送料机构,其特征在于,所述破碎装置包括箱体(1),所述箱体(1)的内部通过隔板分隔为破碎腔(3)和搅拌腔(2),且破碎腔(3)位于搅拌腔(2)的正上方,箱体(1)的上端设有进料口,所述破碎腔(3)内设有破碎机构、筛选组件(11)和导料组件,所述破碎机构包括转动座(9)、动刀头(8)和定刀头(10),所述转动座(9)的中心位置设有驱动轴,且驱动轴伸出至箱体(1)的外部,箱体(1)的外部设有可驱动驱动轴转动的驱动装置,所述动刀头(8)安装在转动座(9)的外围,所述定刀头(10)安装在破碎腔(3)的内壁上,所述筛选组件(11)安装在破碎腔(3)内且位于破碎机构的正下方,所述导料组件安装在破碎腔(3)的内部且位于筛选组件(11)的正下方,所述隔板上设有出料口,且出料口实现导料组件和搅拌腔(2)的连通,所述搅拌腔(2)内设有搅拌轴,且搅拌轴的其中一短贯穿至搅拌腔(2)的外部,并与设于搅拌腔(2)外壁上的转动电机(15)连接,搅拌腔(2)的侧端设有下料口,所述细沙送料机构包括输送机构和导料筒(17),所述输送机构倾斜设置,所述导料筒(17)贯穿箱体(1),且导料筒(17)的进料端位于箱体(1)的外部,导料筒(17)的出料端与导料组件处于导通状态,所述输送机构的出料端位于导料筒(17)的进料端的上方。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用沙石混合装置,其特征在于:所述箱体(1)的侧端设有一水平的支撑板(14),所述输送机构由主动辊、从动辊和安装在主动辊与从动辊上的输送带组成,主动辊通过托架安装在水平面,从动辊通过托架安装在支撑板(14)上,从动辊位于主动辊的左上方,且输送带与水平面之间的夹角为4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明贤
申请(专利权)人:安徽砼宇特构科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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