一种改进型不锈钢板烘干隧道炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进型不锈钢板烘干隧道炉，其能提高炉腔的空间利用率，从而节省能耗，其包括炉腔、冷却室，炉腔、冷却室顺序安装于底座，炉腔上接有温控箱、排气管，第一输送带顺序穿过炉腔、冷却室，在冷却室的输出侧、第一输送带的末端位置处设置有落料箱，其还包括第二输送带，第二输送带顺序穿过炉腔、冷却室，第二输送带位于第一输送带上方并与第一输送带平行。

An Improved Stainless Steel Plate Drying Tunnel Furnace

The utility model provides an improved stainless steel plate drying tunnel furnace, which can improve the space utilization ratio of the blast furnace chamber and consequently save energy consumption. The furnace chamber, the cooling chamber, the furnace chamber and the cooling chamber are sequentially installed on the base, the furnace chamber is connected with a temperature control box and an exhaust pipe, and the first conveyor belt passes through the furnace chamber and the cooling chamber sequentially, and the cooling chamber is cooled. The output side of the chamber and the end position of the first conveyor belt are provided with a feeding box, which also includes a second conveyor belt, which passes through the furnace chamber and cooling chamber sequentially. The second conveyor belt is located above the first conveyor belt and parallel to the first conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型不锈钢板烘干隧道炉
本技术涉及工业设备
，具体为一种改进型不锈钢板烘干隧道炉。
技术介绍
不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，是现代工业重要的材料之一，广泛应用于汽车制造业、水工业、环保工业以及工业设施等行业，不锈钢板的加工过程中，在表面贴覆保护膜之前需经隧道炉对其表面进行烘干，现有的单通道隧道炉在进行烘干工艺时，隧道炉腔内空间利用率较低，能耗大。
技术实现思路
针对现有单通道隧道炉炉腔空间利用率低、能耗大，影响生产效率的缺点，本技术提供了一种改进型不锈钢板烘干隧道炉，其能提高炉腔的空间利用率，从而节省能耗。本技术采用如下技术方案：一种改进型不锈钢板烘干隧道炉，其包括炉腔、冷却室，所述炉腔、冷却室顺序安装于底座，所述炉腔上接有温控箱、排气管，第一输送带顺序穿过所述炉腔、冷却室，在冷却室的输出侧、所述第一输送带的末端位置处设置有落料箱，其特征在于：其还包括第二输送带，所述第二输送带顺序穿过所述炉腔、冷却室，所述第二输送带位于所述第一输送带上方并与所述第一输送带平行。其进一步特征在于：所述底座两侧设有支架，所述支架顶端固定连接有所述第二输送带；所述第一输送带和所述第二输送带的末端分别设有第一送料板、第二送料板，所述第一送料板的末端与所述第二送料板的末端分别通向所述落料箱；所述第一输送带和所述第二输送带均为不锈钢网带；所述炉腔上部两端的所述排气管连接相通，所述排气管上设有排风机；所述冷却室上端设有排风机、下端设有强冷风机；所述炉腔的两端还对称设有上通风门和下通风门。本技术采用上述结构后，在第一输送带上方平行设置第二输送带，既不妨碍第一输送带的工况，还能提高炉腔的空间利用率，从而节省能耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明：如图1所示，本技术提供一种改进型不锈钢板烘干隧道炉，其包括炉腔14、冷却室8，炉腔14、冷却室8顺序安装于底座17，炉腔14上接有温控箱5、排气管3，温控箱的数量可根据炉腔的长度进行适度增减，如图1所示，热风通过出风口15和回风口16沿箭头方向循环运行，可保证炉腔内的温度均匀；第一输送带1顺序穿过炉腔14、冷却室8，在冷却室8的输出侧、第一输送带1的末端位置处设置有落料箱11，其还包括第二输送带2，第二输送带2顺序穿过炉腔14、冷却室8，第二输送带2位于第一输送带1上方并与第一输送带1平行，底座17两侧设有支架18，支架18顶端固定连接有第二输送带2，优选地，如图1所示，支架有四组，分别位于底座的前、中、后段，前、后段各为一组，中段有两组，其中一组位于炉腔内，可保证第二输送带的稳定；第二输送带2与第一输送带1平行，这样既不妨碍第一输送带的工况，还能提高炉腔的空间利用率，从而节省能耗。第一输送带1和第二输送带2的末端分别设有第一送料板10、第二送料板9，第一送料板10的末端与第二送料板9的末端分别通向落料箱11；第一输送带1和第二输送带2均为不锈钢网带，不锈钢网式的输送带，可使不锈钢板的上下面在炉腔内与热风充分、均匀接触，从而保证产品的质量。炉腔14上部两端的排气管3连接相通，排气管3上设有排风机6，冷却室8上端设有排风机6、下端设有强冷风机12，强冷风机的数量可根据冷却室的长度或者实际的生产状况进行增减，可使不锈钢板在炉腔中被烘干后，迅速降至室温，保证后道生产工艺的接续进行。炉腔14的两端还对称设有上通风门4和下通风门13，在不锈钢板处于炉腔内时，关闭上、下通风门，可保证炉腔内恒温，进一步保证产品的质量；图1中，7为温度计，可监测炉腔中的温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型不锈钢板烘干隧道炉，其包括炉腔、冷却室，所述炉腔、冷却室顺序安装于底座，所述炉腔上接有温控箱、排气管，第一输送带顺序穿过所述炉腔、冷却室，在冷却室的输出侧、所述第一输送带的末端位置处设置有落料箱，其特征在于：其还包括第二输送带，所述第二输送带顺序穿过所述炉腔、冷却室，所述第二输送带位于所述第一输送带上方并与所述第一输送带平行。

【技术特征摘要】
1.一种改进型不锈钢板烘干隧道炉，其包括炉腔、冷却室，所述炉腔、冷却室顺序安装于底座，所述炉腔上接有温控箱、排气管，第一输送带顺序穿过所述炉腔、冷却室，在冷却室的输出侧、所述第一输送带的末端位置处设置有落料箱，其特征在于：其还包括第二输送带，所述第二输送带顺序穿过所述炉腔、冷却室，所述第二输送带位于所述第一输送带上方并与所述第一输送带平行。2.根据权利要求1所述的一种改进型不锈钢板烘干隧道炉，其特征在于：所述底座两侧设有支架，所述支架顶端固定连接有所述第二输送带。3.根据权利要求1所述的一种改进型不锈钢板烘干隧道炉，其特征在于：所述第一输送带和所述第二输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙键，
申请(专利权)人：盐城市光明电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32