一种玫瑰花瓣烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玫瑰花瓣烘干装置，解决了现有烘干装置无法有效均匀烘干玫瑰花瓣，增加烘干时间技术问题，其设有箱体，箱体顶部设喂料斗和第二进风管，喂料斗底部设匀料器，匀料器通过轴与电机相连；箱体底部设出料管，出料管下端设玫瑰花瓣储藏室，玫瑰花瓣储藏室底部设第二出风管；箱体内腔设传送带和蒸汽管；传送带入料端设在喂料斗下方，传送带出料端设在出料管上方，第二进风管设在传送带出料端上方；箱体侧壁设第一出风管和第一进风管；第一风机排风管与第二进风管相连，第一风机入风管与第一出风管相连，第一风机入风管上设干燥装置；第二风机出风管与第一进风管相连，第二风机入风管与第二出风管相连，应用于玫瑰花生产技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种玫瑰花瓣烘干装置
本技术涉及玫瑰花生产
，具体涉及一种玫瑰花瓣烘干装置。
技术介绍
玫瑰原产中国，栽培历史悠久，玫瑰在植物分类学上是一种蔷薇科蔷薇属灌木(Rosarugosa)。玫瑰花具有多种药物功效，中医认为，玫瑰花味甘微苦、性温，最明显的功效就是理气解郁、活血散淤和调经止痛；此外，玫瑰花的药性非常温和，能够温养人的心肝血脉，舒发体内郁气，起到镇静、安抚、抗抑郁的功效。随着玫瑰花经济效益的提高，以玫瑰花为原料延伸出来的产品也越来越多，对玫瑰花的加工是很重要的工作之一，特别是对玫瑰花花瓣的干燥，现有的玫瑰花瓣烘干装置在烘干时无法有效均匀的对玫瑰花瓣烘干，且增加了烘干时间，从而降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种玫瑰花瓣烘干装置，有效均匀的对玫瑰花瓣进行烘干，减少烘干时间，提高工作效率。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种玫瑰花瓣烘干装置，其设有箱体，还设有电机、第一风机和第二风机；箱体顶部连通设有喂料斗和第二进风管，喂料斗的内腔底部设有匀料器，匀料器通过轴与电机的动力输出轴相连；箱体的底部连通设有出料管，出料管下端连通设有玫瑰花瓣储藏室，玫瑰花瓣储藏室底部连通设有第二出风管；箱体的内腔设有传送带和蒸汽管；传送带的入料端设在喂料斗下方，传送带的出料端设在出料管的上方，第二进风管设置在传送带的出料端上方；箱体的侧壁连通设有第一出风管和第一进风管；第一风机的排风管与第二进风管相连，第一风机的入风管与第一出风管相连，第一风机的入风管上连接设有干燥装置，干燥装置内盛有干燥剂；第二风机的出风管与第一进风管相连，第二风机的入风管与第二出风管相连。优选的，玫瑰花瓣储藏室铰接设有出料门。本技术的有益效果：本技术提供一种玫瑰花瓣烘干装置，采用第一风机、第二风机和传送带等特殊结构设计，有效均匀的对玫瑰花瓣进行烘干，减少烘干时间，实现烘干连续化生产，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示的喂料斗、匀料器和电机的结构示意图；图3是图2所示的匀料器的放大图的结构示意图；图4是图3所示的A-A剖视图的结构示意图。图中标记：1.箱体，2.喂料斗，3.匀料器，4.轴，5.电机，6.储料段，7.出料段，8.左侧挡板，9.右侧挡板，10.隔板，11.储料槽，12.传送带，13.出料管，14.玫瑰花瓣储藏室，15.出料门，16.蒸汽管，17.第一出风管，18.第二进风管，19.第一进风管，20.第二出风管，21.第一风机，22.第一风机的入风管，23.第一风机的排风管，24.干燥装置，25.第二风机，26.第二风机的出风管，27.第二风机的入风管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的生产方法；所使用的原料，如无特殊规定，均为常规的市售产品。由图1～图4所示，本技术提供的一种玫瑰花瓣烘干装置，其设有箱体1，箱体1的顶部连通设有喂料斗2，用于储存及向箱体1内输送待烘干的玫瑰花瓣；喂料斗2的内腔底部设有匀料器3，匀料器3通过轴4与电机5的动力输出轴相连，在电机5的动力输出下，匀料器3绕轴4旋转，定量向箱体1内输送待烘干的玫瑰花瓣。喂料斗2设有倒锥形的储料段6、以及与储料段6相连的出料段7，出料段7与箱体1的顶部相连通；储料段6用于储存待烘干的玫瑰花瓣，出料段7作为玫瑰花瓣进入箱体1内部的通道。出料段7的内腔设有匀料器3，匀料器3设有左侧挡板8、右侧挡板9，轴4及隔板10，左侧挡板8与右侧挡板9均为圆形，形状结构均相同，轴4的两端分别连接左侧挡板8、右侧挡板9的圆心，且轴4的中心线与左侧挡板8、右侧挡板9的中心线重合；隔板10分别连接左侧挡板8、右侧挡板9及轴4，且隔板10以轴4的中轴线为中心呈环形分布；相邻两个隔板10之间形成储料槽11，且容积均相同，当储料槽11开口朝上与储料段6相连通时，储料段6内储存的待烘干的玫瑰花瓣进入并装满储料槽11，随着电机5动力输出轴的转动，装满待烘干玫瑰花瓣的储料槽11转向开口朝下，与箱体1内腔相连通，待烘干的玫瑰花瓣在重力的作用下，从储料槽11落入箱体1内；由于储料槽11容积均相同，可调节电机5动力输出轴的转速，控制单位时间内从喂料斗2投入箱体1内待烘干玫瑰花瓣的量。由图1所示，箱体1的内腔设有传送带12，传送带12的入料端设在喂料斗2下方，传送带12出料端的下方设有出料管13，出料管13连通设置在箱体1的底部，出料管13下端连通设有玫瑰花瓣储藏室14。从喂料斗2落下的待烘干的玫瑰花瓣落在传送带12的入料端，启动传送带12，调整匀料器3和传送带12的转速，使待烘干的花瓣均匀的平铺在传送带12上，为后续均匀烘干花瓣做好前期准备；在传送带12的带动下，待烘干的玫瑰花瓣向后移动至传送带12的出料端，并离开传送带12，在重力的作用下落入出料管13，最终落入玫瑰花瓣储藏室14内，实现玫瑰花瓣烘干的连续化生产，提高工作效率；玫瑰花瓣储藏室14铰接设有出料门15，便于及时取走烘干的玫瑰花。有关传送带12连接市售电动机、辊等装置，为传送带12转动提供动力及支撑等，由于是现有技术，在此不再累述。由图1所示，箱体1的内腔设有蒸汽管16，外界通过管路与蒸汽管16的两端相连，在玫瑰花瓣烘干过程中，从外界不断通过管路向蒸汽管16内通入蒸汽，根据热交换的原理，利用蒸汽散发的热量使箱体1内腔空气温度上升，达到预期烘干温度，进而将传送带12上的玫瑰花瓣中的水分蒸发为水蒸气，玫瑰花瓣在传送带12上不断向后移动中处于不断烘干的过程，实现烘干的连续化生产。蒸汽管16上可以安装散热片，扩大散热面积，提高传热效果；采用热空气充满箱体1内腔，且作用于玫瑰花瓣表面，烘干时能够有效均匀的对玫瑰花瓣烘干。由图1所示，箱体1的侧壁连通设有第一出风管17和第一进风管19，箱体1的顶部连通设有第二进风管18，玫瑰花瓣储藏室14底部连通设有第二出风管20。第一风机21的入风管22与第一出风管17相连，第一风机21的排风管23与第二进风管18相连，第一风机21的入风管22上连接设有干燥装置24，干燥装置24内盛有干燥剂，第一风机21从第一出风管17将箱体1内带有水蒸气的热空气抽走，热空气中的水蒸气在干燥装置24中被干燥剂清除，又通过第二进风管18进入箱体1内，循环往复，一方面，热空气循环利用，降低能源消耗；另一方面及时抽走箱体1内热空气中的水蒸气，减少烘干时间，提高工作效率，另外在箱体1内部热空气流动方向与传送带12运动方向相反，有利于玫瑰花瓣上的水蒸气及时被热空气带走，进一步减少烘干时间，提高工作效率。第二风机25的出风管26与第一进风管19相连，第二风机25的入风管27与第二出风管20相连；在第二风机25的作用下，使出料管13和玫瑰花瓣储藏室14内形成向下的气流，一方面使离开传送带12的出料端，在重力的作用下落入出料管13的已烘干的玫瑰花瓣加速下落至玫瑰花瓣储藏室14内，缩短下落时间，提高工作效率；另一方面使出料管13和玫瑰花瓣储藏室14内充满干燥热空气，防止已烘干的玫瑰花瓣再次被空气的水蒸气浸湿；第三，第二风机25抽出的热风通过第一进风管19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玫瑰花瓣烘干装置，其设有箱体，其特征在于，还设有电机、第一风机和第二风机；所述箱体顶部连通设有喂料斗和第二进风管，所述喂料斗的内腔底部设有匀料器，所述匀料器通过轴与所述电机的动力输出轴相连；所述箱体的底部连通设有出料管，所述出料管下端连通设有玫瑰花瓣储藏室，所述玫瑰花瓣储藏室底部连通设有第二出风管；所述箱体的内腔设有传送带和蒸汽管；所述传送带的入料端设在所述喂料斗下方，所述传送带的出料端设在所述出料管的上方，所述第二进风管设置在所述传送带的出料端上方；所述箱体的侧壁连通设有第一出风管和第一进风管；所述第一风机的排风管与所述第二进风管相连，所述第一风机的入风管与所述第一出风管相连，所述第一风机的入风管上连接设有干燥装置，所述干燥装置内盛有干燥剂；所述第二风机的出风管与所述第一进风管相连，所述第二风机的入风管与所述第二出风管相连。

【技术特征摘要】
1.一种玫瑰花瓣烘干装置，其设有箱体，其特征在于，还设有电机、第一风机和第二风机；所述箱体顶部连通设有喂料斗和第二进风管，所述喂料斗的内腔底部设有匀料器，所述匀料器通过轴与所述电机的动力输出轴相连；所述箱体的底部连通设有出料管，所述出料管下端连通设有玫瑰花瓣储藏室，所述玫瑰花瓣储藏室底部连通设有第二出风管；所述箱体的内腔设有传送带和蒸汽管；所述传送带的入料端设在所述喂料斗下方，所述传送带的出料端设在所述出料管的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠洪鹏，徐从富，丛科杰，马川杰，徐莉，
申请(专利权)人：威海市威鹰芳香生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37