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一种燃气灶燃烧器炉头制造技术

技术编号:19615216 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-01 02:48
一种燃气灶燃烧器炉头,包括进气座和炉头盖,本实用新型专利技术的炉头盖通过在炉头盖外侧部设置的挡板可以起到挡水的作用,从而防止水分流入进气座内。炉头盖和进气座通过定位凸起和定位凹槽配合,可以使炉头配合更加稳定。本实用新型专利技术通过设置第一进气孔和第二进气孔具有两种进气方式,通过第一进气孔可以直接进入进气管供气,通过第二进气孔进入燃气缓冲腔,使燃气得到缓冲,从而使燃气得到稳定燃烧。本实用新型专利技术的燃气缓冲腔和进气座通过铸造一体成型,从而解决了现有两个部件配合安装而存在的装配精度低、加工麻烦、成本相对较高的缺陷。

A Kind of Furnace Head of Gas Cooker Burner

The utility model relates to a burner head of a gas stove, which comprises an air inlet seat and a furnace head cover. The furnace head cover of the utility model can act as a water retaining function through a baffle arranged at the outer part of the furnace head cover, thereby preventing water from flowing into the air inlet seat. The head cover and the intake seat can make the head fit more stable by matching the positioning bump with the positioning groove. The utility model has two kinds of air intake modes by setting the first and second air intake holes. The first air intake hole can directly enter the intake pipe for air supply, and the second air intake hole can enter the gas buffer chamber, so that the gas can be buffered and the gas can be burned stably. The gas buffer chamber and the intake seat of the utility model are formed by casting in one, thereby solving the defects of low assembly accuracy, troublesome processing and relatively high cost existing in the existing two components when they are installed together.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶燃烧器炉头
本技术属于燃气灶部件领域,尤其与一种燃气灶燃烧器炉头有关。
技术介绍
燃气灶主要由灶体和燃烧器组成,其中燃烧器包括引射管、火盖座、大火盖、中心火盖,燃气可通过喷嘴进入引射管,在燃气压力的推动下经过炉头、火盖座,在火盖座内混合空气后,到达大火盖和中心火盖,在安装于炉头上的点针点火作用下,燃气燃烧。然而由于燃气进入火盖座内时,燃气压力不稳定,从而造成火焰状态不稳定。专利公开号CN105090958A虽然公开了一种进风稳压型燃烧器,该燃烧器在下端盖底部与盖板之间具有一空腔,该空腔与燃气进气孔相通,虽然解决了压力不稳定的缺陷,但是其下端盖和盖板是分开式的设计,下端盖和盖板由于加工精度的误差,有些厂商使用胶水进行粘合,无法保证在长期受热的情况下出现漏气现象,而且下端盖和盖板的加工麻烦,生产效率低下,结构也较为不合理。另外燃烧器上的上端盖的进气管与进气座上的进气孔配合,现有的上端盖与进气座之间由于加工误差容易晃动,而且燃气灶在燃烧过程中产生的水分容易从上端盖流至上端盖与进气座之间配合的间隙中,存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有的下端盖和盖板存在的加工精度低而导致燃气漏气、配合不严密、加工麻烦等问题,本技术旨在提供一种密封效果好且结构合理的用于燃气灶上的进气座。为此,本技术采用以下技术方案:一种燃气灶燃烧器炉头,包括进气座和炉头盖,其特征是,所述的炉头盖的底部设有多根进气管,进气管的顶部延伸至炉头盖的顶部,炉头盖的顶部形成煤气燃烧区,炉头盖的外侧中段设有环绕炉头盖且斜向下的挡板,炉头盖的底部设有多个定位凸起;所述的进气座顶部开口形成用于安装所述炉头盖的安装腔,形成安装腔的侧壁的顶部设有与所述的定位凸起配合的定位凹槽,所述的进气座的底部侧向设置有第一进气孔,第一进气孔的内腔与所述的安装腔相隔离并在安装腔的底部中心形成进气孔的出口,进气孔的出口与所述的炉头盖的对应的进气管连接;所述的进气座的底部侧向还设置有第二进气孔,所述的进气座的底部向下形成凸起,凸起的内部中空形成燃气缓冲腔并与第二进气孔连通,燃气缓冲腔的外周部设置多个与燃气缓冲腔的贯通的燃气分支管,燃气分支管的内腔与所述的安装腔相隔离并在安装腔的底部形成燃气分支管的出口,燃气分支管的出口分别与所述的炉头盖的对应的进气管连接。作为对上述技术方案的补充和完善,本技术还包括以下技术特征。所述的炉头盖、挡板和所述的定位凸起通过一体铸造成型。所述的进气座、第一进气孔、第二进气孔、凸起和燃气分支管通过一体铸造成型。本技术可以达到以下有益效果:1、本技术的炉头盖通过在炉头盖外侧部设置的挡板可以起到挡水的作用,从而防止水分流入进气座内。炉头盖和进气座通过定位凸起和定位凹槽配合,可以使炉头配合更加稳定。2、本技术通过设置第一进气孔和第二进气孔具有两种进气方式,通过第一进气孔可以直接进入进气管供气,通过第二进气孔进入燃气缓冲腔,使燃气得到缓冲,从而使燃气得到稳定燃烧。3、本技术的燃气缓冲腔和进气座通过铸造一体成型,从而解决了现有两个部件配合安装而存在的装配精度低、加工麻烦、成本相对较高的缺陷。附图说明图1为本技术的拆解状态结构示意图。图2为炉头盖的底部结构示意图。图3为进气座的底部结构示意图。图4为进气座的仰视结构示意图。图5为图4中A-A处剖视结构示意图。图6为图4中B-B处剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-图6所示,本技术包括进气座1和炉头盖2,炉头盖2的底部设有多根进气管3,进气管3的顶部延伸至炉头盖2的顶部,炉头盖2的顶部形成煤气燃烧区,炉头盖2的外侧中段设有环绕炉头盖且斜向下的挡板4,炉头盖2的底部设有多个定位凸起5,炉头盖2、挡板4和定位凸起5通过一体铸造成型;进气座1的顶部开口形成用于安装所述炉头盖2的安装腔,形成安装腔7的侧壁的顶部设有与定位凸起5配合的定位凹槽6,进气座1的底部侧向设置有第一进气孔8,第一进气孔8的内腔与安装腔7相隔离并在安装腔7的底部中心形成进气孔的出口,进气孔的出口与炉头盖2对应的进气管3连接;进气座1的底部侧向还设置有第二进气孔9,进气座1的底部向下形成凸起10,凸起10的内部中空形成燃气缓冲腔并与第二进气孔连通,燃气缓冲腔的外周部设置多个与燃气缓冲腔的贯通的燃气分支管11,燃气分支管11的内腔与安装腔相隔离并在安装腔的底部形成燃气分支管的出口,燃气分支管11的出口分别与炉头盖2对应的进气管3连接。进气座1、第一进气孔8、第二进气孔9、凸起10和燃气分支管11通过一体铸造成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶燃烧器炉头,包括进气座(1)和炉头盖(2),其特征在于:所述的炉头盖(2)的底部设有多根进气管(3),进气管(3)的顶部延伸至炉头盖(2)的顶部,炉头盖(2)的顶部形成煤气燃烧区,炉头盖(2)的外侧中段设有环绕炉头盖且斜向下的挡板(4),炉头盖(2)的底部设有多个定位凸起(5);所述的进气座(1)的顶部开口形成用于安装所述炉头盖(2)的安装腔,形成安装腔(7)的侧壁的顶部设有与所述的定位凸起(5)配合的定位凹槽(6),所述的进气座(1)的底部侧向设置有第一进气孔(8),第一进气孔(8)的内腔与所述的安装腔(7)相隔离并在安装腔(7)的底部中心形成进气孔的出口,进气孔的出口与所述的炉头盖(2)对应的进气管(3)连接;所述的进气座(1)的底部侧向还设置有第二进气孔(9),所述的进气座(1)的底部向下形成凸起(10),凸起(10)的内部中空形成燃气缓冲腔并与第二进气孔连通,燃气缓冲腔的外周部设置多个与燃气缓冲腔的贯通的燃气分支管(11),燃气分支管(11)的内腔与所述的安装腔相隔离并在安装腔的底部形成燃气分支管的出口,燃气分支管(11)的出口分别与所述的炉头盖(2)对应的进气管(3)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶燃烧器炉头,包括进气座(1)和炉头盖(2),其特征在于:所述的炉头盖(2)的底部设有多根进气管(3),进气管(3)的顶部延伸至炉头盖(2)的顶部,炉头盖(2)的顶部形成煤气燃烧区,炉头盖(2)的外侧中段设有环绕炉头盖且斜向下的挡板(4),炉头盖(2)的底部设有多个定位凸起(5);所述的进气座(1)的顶部开口形成用于安装所述炉头盖(2)的安装腔,形成安装腔(7)的侧壁的顶部设有与所述的定位凸起(5)配合的定位凹槽(6),所述的进气座(1)的底部侧向设置有第一进气孔(8),第一进气孔(8)的内腔与所述的安装腔(7)相隔离并在安装腔(7)的底部中心形成进气孔的出口,进气孔的出口与所述的炉头盖(2)对应的进气管(3)连接;所述的进气座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈科泽
申请(专利权)人:沈科泽
类型:新型
国别省市:浙江,33

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