一种蒸汽冷却换热系统技术方案

一种蒸汽冷却换热系统，属于发电设备领域的冷却系统，具体为一种蒸汽冷却换热系统。本实用新型专利技术针对现有的冷却换热系统不能隔离给水、可靠性差的缺陷，提供了一种能够隔离给水、稳定可靠的的蒸汽冷却换热系统。本实用新型专利技术所涉及的一种蒸汽冷却换热系统，疏水器和高压加热器均有两个相互独立的蒸汽管道和锅炉给水管道，管板与筒身的两端连接，球形封头与管板连接，球形封头均设有进汽口和出汽口，筒身上设有内部连通的两个疏水入口和疏水出汽口，锅炉给水依次流过高压加热器和疏水器流进锅炉。本实用新型专利技术主要应用于发电设备的冷却换热。

A Steam Cooling Heat Exchange System

The utility model relates to a steam cooling and heat exchange system, which belongs to the cooling system in the field of power generation equipment, in particular to a steam cooling and heat exchange system. The utility model aims at the defect that the existing cooling and heat exchange system can not isolate feed water and has poor reliability, and provides a stable and reliable steam cooling and heat exchange system capable of isolating feed water. The utility model relates to a steam cooling and heat exchange system, in which the trap and the high pressure heater have two independent steam pipes and boiler water supply pipes, the tube sheet is connected with both ends of the tube body, the spherical head is connected with the tube sheet, the spherical head is both provided with an inlet and an outlet, and the tube body is provided with two sparsely connected internally. Water inlet and drainage outlet, boiler feed water flows into the boiler through high pressure heater and drain in turn. The utility model is mainly applied to cooling and heat transfer of power generation equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽冷却换热系统
本技术属于发电设备领域的冷却换热系统，具体为一种蒸汽冷却换热系统。
技术介绍
近年来，我国电力行业一直不断高速发展，火力发电机组等级从300MW逐渐提升到了1000MW等级，而1000MW等级二次再热机组,其压力和温度远高于常规1000MW机组，管侧设计压力达到45Mpa或更高，汽轮机抽汽的最高温度达到了540℃，在此种工况下，位于高压加热器系统末级的两台蒸汽冷却工作极为恶劣，在设计时，筒体材料被迫采用价格昂贵的耐热高强钢；同时，因其工作条件苛刻，恶劣，蒸汽冷却可靠性差。因此，就需要一种能够隔离给水、稳定可靠的蒸汽冷却换热系统。
技术实现思路
本技术针对现有的冷却换热系统不能隔离给水、可靠性差的缺陷，提供了一种能够隔离给水、稳定可靠的的蒸汽冷却换热系统。本技术所涉及的一种蒸汽冷却换热系统的技术方案如下：本技术所涉及的一种蒸汽冷却换热系统，它包括换热器、疏水器和4个高压加热器，所述的疏水器和高压加热器均有两个相互独立的管道，两个管道分别为蒸汽管道和锅炉给水管道，所述的4个高压加热器分别为一号高压加热器、二号高压加热器、三号高压加热器和四号高压加热器，所述的换热器包括一号球形封头、二号球形封头、一号管板、二号管板和筒身，所述的一号管板和二号管板分别与筒身的两端连接，所述的一号球形封头与一号管板连接，所述的二号球形封头与二号管板连接，所述的一号球形封头和二号球形封头均设有进汽口和出汽口，所述的筒身上设有内部连通的两个疏水入口和疏水出汽口；所述的锅炉给水依次流过四号高压加热器、三号高压加热器、二号高压加热器、一号高压加热器和疏水器的锅炉给水管道流进锅炉，所述的换热器上的两个进汽口分别通入两股高温高压蒸汽，所述的一号球形封头上的出汽口与二号高压加热器的蒸汽管道的入口连接，所述的二号球形封头上的出汽口与四号高压加热器的蒸汽管道的入口连接，所述的筒身上的疏水出汽口与疏水器的蒸汽管道的入口连接，所述的筒身上的两个疏水入口同时与疏水器的蒸汽管道的出口连接，所述的一号高压加热器和三号高压加热器的蒸汽管道的入口分别与独立的加热蒸汽管道相连接。进一步地：所述的换热器上的两个进汽口通入的两股高温高压蒸汽的温度为大于500℃。进一步地：所述的筒身为高合金钢材质的圆柱体。本技术所涉及的一种蒸汽冷却换热系统的有益效果是：本技术所涉及的一种蒸汽冷却换热系统，本技术采取的是一种新型的蒸汽冷却系统，采取双回路形式，隔离开高温高压的加热蒸汽和高压给水，提高给水系统的可靠性。附图说明图1为蒸汽冷却系统示意图；图2为换热器示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本技术技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的保护范围中。实施例1结合图1和图2说明本实施例，在本实施例中，本技术所涉及的一种蒸汽冷却换热系统，它包括换热器1、疏水器2和4个高压加热器，所述的疏水器2和高压加热器均有两个相互独立的管道，两个管道分别为蒸汽管道和锅炉给水管道，所述的4个高压加热器分别为一号高压加热器3、二号高压加热器4、三号高压加热器5和四号高压加热器6，所述的换热器1包括一号球形封头1-1、二号球形封头1-2、一号管板1-3、二号管板1-4和筒身1-5，所述的一号管板1-3和二号管板1-4分别与筒身1-5的两端连接，所述的一号球形封头1-1与一号管板1-3连接，所述的二号球形封头1-2与二号管板1-4连接，所述的一号球形封头1-1和二号球形封头1-2均设有进汽口和出汽口，所述的筒身1-5上设有内部连通的两个疏水入口和疏水出汽口；所述的锅炉给水依次流过四号高压加热器6、三号高压加热器5、二号高压加热器4、一号高压加热器3和疏水器2的锅炉给水管道流进锅炉，所述的换热器1上的两个进汽口分别通入两股高温高压蒸汽，所述的一号球形封头1-1上的出汽口与二号高压加热器4的蒸汽管道的入口连接，所述的二号球形封头1-2上的出汽口与四号高压加热器6的蒸汽管道的入口连接，所述的筒身1-5上的疏水出汽口与疏水器2的蒸汽管道的入口连接，所述的筒身1-5上的两个疏水入口同时与疏水器2的蒸汽管道的出口连接，所述的一号高压加热器3和三号高压加热器5的蒸汽管道分别与独立的加热蒸汽管道相连接。更为具体地：所述的换热器1上的两个进汽口通入的两股高温高压蒸汽的温度大于500℃。更为具体地：所述的筒身1-5为高合金钢材质的圆柱体。本技术通过两种回路，隔离开加热蒸汽和主锅炉给水，换热器为管壳式结构，由两端的球形封头、管板和中间的筒身组成，从汽轮机抽汽过来的两股高温高压蒸汽经球形封头上的进汽口进入换热器的管侧水室，再进入换热管，将壳程筒身内的水加热为饱和蒸汽，再从换热管流回水室，从管道流出，进入下一级常规的高压加热器；换热器内壳程的水被加热为饱和蒸汽后，蒸汽再进到高压加热系统的疏水器中与二号加热器直接接触，加热最终的锅炉给水，以进一步提高锅炉给水的温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽冷却换热系统，其特征在于，它包括换热器(1)、疏水器(2)和4个高压加热器，所述的疏水器(2)和高压加热器均有两个相互独立的管道，两个管道分别为蒸汽管道和锅炉给水管道，所述的4个高压加热器分别为一号高压加热器(3)、二号高压加热器(4)、三号高压加热器(5)和四号高压加热器(6)，所述的换热器(1)包括一号球形封头(1‑1)、二号球形封头(1‑2)、一号管板(1‑3)、二号管板(1‑4)和筒身(1‑5)，所述的一号管板(1‑3)和二号管板(1‑4)分别与筒身(1‑5)的两端连接，所述的一号球形封头(1‑1)与一号管板(1‑3)连接，所述的二号球形封头(1‑2)与二号管板(1‑4)连接，所述的一号球形封头(1‑1)和二号球形封头(1‑2)均设有进汽口和出汽口，所述的筒身(1‑5)上设有内部连通的两个疏水入口和疏水出汽口；所述的锅炉给水依次流过四号高压加热器(6)、三号高压加热器(5)、二号高压加热器(4)、一号高压加热器(3)和疏水器(2)的锅炉给水管道流进锅炉，所述的换热器(1)上的两个进汽口分别通入两股高温高压蒸汽，所述的一号球形封头(1‑1)上的出汽口与二号高压加热器(4)的蒸汽管道的入口连接，所述的二号球形封头(1‑2)上的出汽口与四号高压加热器(6)的蒸汽管道的入口连接，所述的筒身(1‑5)上的疏水出汽口与疏水器(2)的蒸汽管道的入口连接，所述的筒身(1‑5)上的两个疏水入口同时与疏水器(2)的蒸汽管道的出口连接，所述的一号高压加热器(3)和三号高压加热器(5)的蒸汽管道分别与独立的加热蒸汽管道相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽冷却换热系统，其特征在于，它包括换热器(1)、疏水器(2)和4个高压加热器，所述的疏水器(2)和高压加热器均有两个相互独立的管道，两个管道分别为蒸汽管道和锅炉给水管道，所述的4个高压加热器分别为一号高压加热器(3)、二号高压加热器(4)、三号高压加热器(5)和四号高压加热器(6)，所述的换热器(1)包括一号球形封头(1-1)、二号球形封头(1-2)、一号管板(1-3)、二号管板(1-4)和筒身(1-5)，所述的一号管板(1-3)和二号管板(1-4)分别与筒身(1-5)的两端连接，所述的一号球形封头(1-1)与一号管板(1-3)连接，所述的二号球形封头(1-2)与二号管板(1-4)连接，所述的一号球形封头(1-1)和二号球形封头(1-2)均设有进汽口和出汽口，所述的筒身(1-5)上设有内部连通的两个疏水入口和疏水出汽口；所述的锅炉给水依次流过四号高压加热器(6)、三号...

【专利技术属性】
技术研发人员：国金莲，刘瑞梅，刘铁映，杨军，江号叶，刘学，张志鹏，王良超，王广林，邓健虹，刘中平，佟宝玉，高宁，蒋宇，唐巍，张小波，李凤梅，董阳，臧传奇，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23