一种全封闭可在线检测的旁通外压平衡型膨胀节制造技术

一种全封闭可在线检测的旁通外压平衡型膨胀节，出口环板的内环套设在出口管上，并与出口管之间设有间隙，所述的间隙≥10mm，在出口环板的外侧开设斜面环形凹槽，斜面环形凹槽与间隙连通，在斜面环形凹槽的上方开设有多个螺纹孔A，在斜面环形凹槽内填充环形非金属盘根，在非金属盘根的外侧设有压盖，在压盖上设有与螺纹孔A相对应的螺纹孔B，螺栓穿过螺纹孔B和螺纹孔A将压盖压紧在非金属盘根上，检测管的一端穿过封板组件与工作波纹管的内腔连通，检测管的另一端穿过进口管伸出膨胀节外部，并在检测管的末端安装检测压力表。实现对旁通外压平衡型膨胀节工作波纹管和平衡波纹管运行状况的在线检测，并避免外部环境对平衡波纹管的腐蚀。

A fully enclosed by-pass external pressure balanced expansion joint with on-line detection

A fully enclosed by-pass external pressure balanced expansion joint with on-line detection is provided. The inner ring of the outlet ring plate is sleeved on the outlet pipe, and there is a gap between the inner ring and the outlet pipe. The gap is more than 10mm. An oblique annular groove is arranged on the outer side of the outlet ring plate, and the oblique annular groove is connected with the gap. The upper part of the oblique annular groove is provided with an oblique annular groove. A plurality of threaded holes A are filled with annular non-metallic disc roots in inclined annular grooves, and a pressure cap is arranged on the outer side of the non-metallic disc roots. A screw hole B corresponding to the screw hole A is arranged on the pressure cap. The bolt passes through the screw hole B and the screw hole A to press the pressure cap on the non-metallic disc roots. One end of the detection tube passes through the sealing plate assembly and the working bellows. The inner cavity is connected, the other end of the detection tube passes through the inlet tube and extends outside the expansion joint, and the detection pressure gauge is installed at the end of the detection tube. It realizes on-line detection of working bellows and Balanced Bellows of bypass external pressure balanced expansion joints, and avoids corrosion of Balanced Bellows in external environment.

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭可在线检测的旁通外压平衡型膨胀节
本技术涉及波纹管膨胀节应用领域，具体说的是一种全封闭可在线检测的旁通外压平衡型膨胀节。
技术介绍
现有旁通外压平衡型膨胀节的结构如图1所示。膨胀节由进口管、出口管、工作波纹管、平衡波纹管、封板、外管等组成，膨胀节对外部设备或管道支架不产生压力推力，仅产生位移反力，通常用于设备管口或管道支架允许载荷较低的应用场合。现有产品和技术的主要问题有：（1）工作波纹管内部的非受压区域完全封闭，并与外部完全隔绝，不论在管道停运检修期间（即使膨胀节从管道中拆除下来），还是在正常运行期间，均无法对工作波纹管内部的腐蚀、失稳、泄露等实际状况进行检查，使得用户无法对可能存在的安全隐患进行排查，也无法确定膨胀节在运行一定期限后的使用状况。（2）平衡波纹管内部的非受压区域通过出口端板与出口管之间的运动间隙与外部大气连通，外部的腐蚀性大气以及海上、雨水等腐蚀性介质通过运动间隙进入平衡波纹管内部，并进行蒸发和浓缩，从而对平衡波纹管及平衡波接管造成严重腐蚀。（3）由于出口端板与出口管之间的运动间隙很小（通常＜5mm），因此平衡波纹管内部的腐蚀、失稳、泄露等实际状况也无法进行检查，由此带来了严重的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种全封闭可在线检测的旁通外压平衡型膨胀节，实现对旁通外压平衡型膨胀节工作波纹管和平衡波纹管运行状况的在线检测，并避免外部环境对平衡波纹管的腐蚀。为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种全封闭可在线检测的旁通外压平衡型膨胀节，旁通外压平衡型膨胀节由进口管、出口管、工作波纹管、封板组件、进口环板、出口环板、外管和平衡波纹管组成，工作波纹管的两端分别通过封板组件与进口管和出口管连接，工作波纹管的外侧套设有外管，外管的一端固联在进口环板的外环上，进口环板的内环套设并焊接在进口管上，外管的另一端固联在出口环板的外环上，出口环板的内环套设在出口管上，并与出口管之间设有间隙，在出口管上还套设有设置在外管内的平衡波纹管，平衡波纹管的一端固联在出口管上，平衡波纹管的另一端连接在出口环板上，在进口管和出口管上设有使进口管和出口管与外管连通的开口，所述的间隙≥10mm，在出口环板的外侧开设斜面环形凹槽，斜面环形凹槽与间隙连通，在斜面环形凹槽的上方开设有多个螺纹孔A，螺纹孔A的深度小于出口环板的厚度，在斜面环形凹槽内填充环形非金属盘根，非金属盘根的截面为楔形，非金属盘根的内侧面与斜面环形凹槽的斜面相匹配，非金属盘根的截面高度为斜面环形凹槽截面高度与间隙大小之和，在非金属盘根的外侧设有压盖，压盖套设在出口管上，并与出口管不接触，在压盖上设有环形斜面凸台，斜面凸台压设在非金属盘根上，并与非金属盘根的外侧面相匹配，在压盖的外围设有多个与螺纹孔A相对应的螺纹孔B，螺栓穿过螺纹孔B和螺纹孔A将压盖压紧在非金属盘根上，检测管的一端穿过封板组件与工作波纹管的内腔连通，检测管的另一端穿过进口管伸出膨胀节外部，并在检测管的末端安装检测压力表。本技术所述的压盖为分瓣式结构。本技术有益效果是：本专利技术通过改变产品结构，增加非金属盘根、压盖、检测接管、检测压力表等，实现了对工作波纹管和平衡波纹管的在线检测，使用户能够及时掌握膨胀节内部的工作状况，提前发现安全隐患；同时将平衡波纹管内部与外部腐蚀性介质进行了隔离，避免了外部环境对平衡波纹管的腐蚀。本专利技术实现了旁通外压平衡型膨胀节的在线检测功能，大大提升了膨胀节运行的安全可靠性。附图说明图1为现有外压旁通压力平衡型膨胀节结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的拆卸后结构示意图；图中：1、进口管2、检测压力表3、检测管4、进口环板5、工作波纹管6、外管7、封板组件8、平衡波端管，9、平衡波纹管10、出口环板11、非金属盘根12、压盖13、螺栓14、出口管，15、斜面环形凹槽，16、螺纹孔A，17、螺纹孔B，18、斜面凸台。具体实施方式如图2所示，一种全封闭可在线检测的旁通外压平衡型膨胀节，旁通外压平衡型膨胀节由进口管1、出口管14、工作波纹管5、封板组件7、进口环板4、出口环板10、外管6和平衡波纹管9组成，工作波纹管5的两端分别通过封板组件7与进口管1和出口管14连接，工作波纹管5的外侧套设有外管6，外管6的一端固联在进口环板4的外环上，进口环板4的内环套设并焊接在进口管1上，外管6的另一端固联在出口环板10的外环上，出口环板10的内环套设在出口管14上，并与出口管14之间设有间隙，在出口管14上还套设有设置在外管6内的平衡波纹管9，平衡波纹管9的一端固联在出口管14上，平衡波纹管9的另一端连接在出口环板10上，在进口管1和出口管14上设有使进口管1和出口管14与外管6连通的开口。进口管1、进口环板4、外管6、出口环板10、平衡波纹管9、平衡波端管8、出口管14、封板组件7、工作波纹管5共同组成了一个受压腔体，工作波纹管5和平衡波纹管9的外侧与工作介质接触，内侧为非受压侧。所述的间隙≥10mm，以方便使用内窥镜对平衡波纹管9的内部进行检测。在出口环板10的外侧开设斜面环形凹槽15，斜面环形凹槽15与间隙连通，在斜面环形凹槽15的上方开设有多个螺纹孔A16，螺纹孔A16的深度小于出口环板10的厚度，在斜面环形凹槽15内填充环形非金属盘根11，非金属盘根11的截面为楔形，非金属盘根11的内侧面与斜面环形凹槽15的斜面相匹配，非金属盘根11的截面高度为斜面环形凹槽15截面高度与间隙大小之和，在非金属盘根11的外侧设有压盖12，压盖12套设在出口管14上，并与出口管14不接触，在压盖12上设有环形斜面凸台18，斜面凸台18压设在非金属盘根11上，并与非金属盘根11的外侧面相匹配，在压盖12的外围设有多个与螺纹孔A16相对应的螺纹孔B17，螺栓13穿过螺纹孔B17和螺纹孔A16将压盖12压紧在非金属盘根11上，压盖12上的斜面凸台对截面为楔形的盘根11除产生轴向压紧力外，还会产生径向压紧力，能使出口环板10与出口管14之间形成良好的密封效果，从而把外部腐蚀性环境与承受工作压力的平衡波纹管9隔离开来，阻止了外部腐蚀性环境对平衡波纹管9内部的腐蚀作用。检测管3的一端穿过封板组件7与工作波纹管5的内腔连通，检测管3的另一端穿过进口管1伸出膨胀节外部，并在检测管3的末端安装检测压力表2，检测压力表能够对工作波纹管的运行状况进行在线检测，非金属盘根和压盖将平衡波纹管内部与外部腐蚀性介质隔离，避免了外部环境对平衡波纹管的腐蚀。将非金属盘根和压盖拆卸后，可以利用工业内窥镜对平衡波纹管内部的工作状况进行检测。本专利技术所述的检测压力表2和检测管3可以是一组，如图2中所示，也可以是多组，而不影响本专利技术的应用效果。本专利技术采用的技术方案是（详见图2）：（1）通过封板从工作波纹管内腔引出一根检测管，检测管穿过进口管，伸出到膨胀节外部，在检测管末端设置一个检测压力表。如果工作波纹管发生泄漏，当其内腔充满并形成压力时，就能够通过检测压力表的压力指示发现工作波纹管内部的泄漏。如果检测压力表的压力指示为零，则表明工作波纹管没有发生泄漏，或者泄漏量介质尚未充满工作波内腔，此时可以拆除检测压力表，利用工业内窥镜通过检测管可以对工作波纹管内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭可在线检测的旁通外压平衡型膨胀节，旁通外压平衡型膨胀节由进口管（1）、出口管（14）、工作波纹管（5）、封板组件（7）、进口环板（4）、出口环板（10）、外管（6）和平衡波纹管（9）组成，工作波纹管（5）的两端分别通过封板组件（7）与进口管（1）和出口管（14）连接，工作波纹管（5）的外侧套设有外管（6），外管（6）的一端固联在进口环板（4）的外环上，进口环板（4）的内环套设并焊接在进口管（1）上，外管（6）的另一端固联在出口环板（10）的外环上，出口环板（10）的内环套设在出口管（14）上，并与出口管（14）之间设有间隙，在出口管（14）上还套设有设置在外管（6）内的平衡波纹管（9），平衡波纹管（9）的一端固联在出口管（14）上，平衡波纹管（9）的另一端连接在出口环板（10）上，在进口管（1）和出口管（14）上设有使进口管（1）和出口管（14）与外管（6）连通的开口，其特征在于：所述的间隙≥10mm，在出口环板（10）的外侧开设斜面环形凹槽（15），斜面环形凹槽（15）与间隙连通，在斜面环形凹槽（15）的上方开设有多个螺纹孔A（16），螺纹孔A（16）的深度小于出口环板（10）的厚度，在斜面环形凹槽（15）内填充环形非金属盘根（11），非金属盘根（11）的截面为楔形，非金属盘根（11）的内侧面与斜面环形凹槽（15）的斜面相匹配，非金属盘根（11）的截面高度为斜面环形凹槽（15）截面高度与间隙大小之和，在非金属盘根（11）的外侧设有压盖（12），压盖（12）套设在出口管（14）上，并与出口管（14）不接触，在压盖（12）上设有环形斜面凸台（18），斜面凸台（18）压设在非金属盘根（11）上，并与非金属盘根（11）的外侧面相匹配，在压盖（12）的外围设有多个与螺纹孔A（16）相对应的螺纹孔B（17），螺栓（13）穿过螺纹孔B（17）和螺纹孔A（16）将压盖（12）压紧在非金属盘根（11）上，检测管（3）的一端穿过封板组件（7）与工作波纹管（5）的内腔连通，检测管（3）的另一端穿过进口管（1）伸出膨胀节外部，并在检测管（3）的末端安装检测压力表（2）。...

【技术特征摘要】
2017.10.25 CN 20172138937801.一种全封闭可在线检测的旁通外压平衡型膨胀节，旁通外压平衡型膨胀节由进口管（1）、出口管（14）、工作波纹管（5）、封板组件（7）、进口环板（4）、出口环板（10）、外管（6）和平衡波纹管（9）组成，工作波纹管（5）的两端分别通过封板组件（7）与进口管（1）和出口管（14）连接，工作波纹管（5）的外侧套设有外管（6），外管（6）的一端固联在进口环板（4）的外环上，进口环板（4）的内环套设并焊接在进口管（1）上，外管（6）的另一端固联在出口环板（10）的外环上，出口环板（10）的内环套设在出口管（14）上，并与出口管（14）之间设有间隙，在出口管（14）上还套设有设置在外管（6）内的平衡波纹管（9），平衡波纹管（9）的一端固联在出口管（14）上，平衡波纹管（9）的另一端连接在出口环板（10）上，在进口管（1）和出口管（14）上设有使进口管（1）和出口管（14）与外管（6）连通的开口，其特征在于：所述的间隙≥10mm，在出口环板（10）的外侧开设斜面环形凹槽（15），斜面环形凹槽（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道伟，闫保和，王伟兵，李凯，谢晓峰，
申请(专利权)人：洛阳双瑞特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41