一种混凝土盾构管片吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土盾构管片吊具，包括底架、载物架、侧挡板和吊板，所述底架的上方设有载物架，在所述载物架与底架之间固定设有若干组支撑杆，所述底架的上表面处固定设有真空泵，所述载物架的上方两侧设有侧挡板，在所述侧挡板与载物架之间固定设有减震器，在两组所述侧挡板之间固定设有两组限位板，在所述限位板上并排卡接有两组吊板，所述吊板的内部通过真空管与真空泵连接，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可在混凝土管片吊装过程中对其进行巩固，防止管片的滑落，同时配合吊板位置的灵活移动，可改变固定位置，以便吊装不同尺寸的管片，使其应用范围更加广泛。

A Segment Hanger for Concrete Shield Tunnel

The utility model discloses a segment hanger for concrete shield tunneling, which comprises a chassis, a carrier frame, a side baffle and a suspension plate. The upper part of the chassis is provided with a carrier frame, a number of groups of support rods are fixed between the carrier frame and the chassis, a vacuum pump is fixed on the upper surface of the chassis, and two sides of the carrier frame are arranged above. A side baffle is provided, and a shock absorber is fixed between the side baffle and the carrier frame. Two sets of limit plates are fixed between the two sets of side baffles. Two sets of suspension plates are clamped side by side on the limit plate. The inner part of the suspension plate is connected with a vacuum pump through a vacuum tube. The utility model has simple structure, convenient use and can be mixed. In the process of hoisting condensate segment, it can be consolidated to prevent the segment from sliding. At the same time, with the flexible movement of the suspension plate position, the fixed position can be changed so as to hoist segments of different sizes and make them more widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土盾构管片吊具
本技术属于混凝土管片设备
，尤其涉及一种混凝土盾构管片吊具。
技术介绍
盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型；在混凝土管片生产成形后，需要将其移送至特定的地方，因此就需要吊具将其搬运过去，但是市场上并没有特定的吊具来进行吊装盾构管片，由于管片的表面呈圆弧状，所以吊具容易滑落，造成混凝土管片的滑落，从而导致其破碎，因此在吊装过程中，稳定性是首要考虑的因素，但现在市场的吊具只能满足简单的吊装工作，不能很好的满足管片稳定性，导致管片滑落的可能性较大，同时由于每一种管片的大小尺寸并不相同，所以需要改变吊具的固定位置，以更好的保证其稳定性，因此需要一种新的技术方案来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土盾构管片吊具，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土盾构管片吊具，包括底架、载物架、侧挡板和吊板，所述底架的上方设有载物架，在所述载物架与底架之间固定设有若干组支撑杆，所述底架的上表面处固定设有真空泵，所述载物架的上方两侧设有侧挡板，在所述侧挡板与载物架之间固定设有减震器，在两组所述侧挡板之间固定设有两组限位板，在所述限位板上并排卡接有两组吊板，所述吊板的内部通过真空管与真空泵连接，所述吊板的端面处连接有钢索，所述载物架的端面处固定设有第一吊耳，所述钢索与第一吊耳固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述吊板包括底台、托板和吸盘，所述底台卡接于限位板的上方，所述托板固定设置于底台的上方，所述托板的内部均匀的固定设有若干组吸盘，所述吸盘与真空管连接，在所述底台的端面处固定设有第二吊耳，所述第二吊耳上连接有钢索。作为本技术的一种优选技术方案，所述托板其截面呈倒等腰梯形状，即其侧板与底板之间呈钝角结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述载物架的中央设有一穿孔，所述真空管穿过穿孔与吊板连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板整体呈圆弧状，所述限位板上均匀的固定设有若干限位孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述侧挡板的截面优选为圆弧状结构。本技术的有益效果：本技术通过真空泵将吊板内的吸盘抽成真空状态，使得吊板可牢牢吸附在管片的表面上，使得其固定牢靠，不易在吊装过程在滑落，同时吊板可在限位板上改变位置，以针对不同尺寸的管片的吊装，更加方便定位最佳的稳定位置，保证其稳定，同时在两侧的侧挡板，一方面时为了限制管片，防止其移动，同时在侧挡板下方的减震器可吸收放置管片时所形成的晃动，放置管片碰撞到设备的表面造成两者的损坏，本技术结构简单，使用方便，可在混凝土管片吊装过程中对其进行巩固，防止管片的滑落，同时配合吊板位置的灵活移动，可改变固定位置，以便吊装不同尺寸的管片，使其应用范围更加广泛，本技术操作便捷，实用性强，便于推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体结构示意图；图2为吊板结构示意图；图3为本技术局部结构示意图；图4为限位板结构示意图。具体实施方式下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前、后、左、右、上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。请参阅图1，本技术提供如下技术方案：一种混凝土盾构管片吊具，包括底架1、载物架2、侧挡板3和吊板9，所述底架1的上方设有载物架2，在所述载物架2与底架1之间固定设有若干组支撑杆5，所述底架1的上表面处固定设有真空泵6，所述载物架2的上方两侧设有侧挡板3，在所述侧挡板3与载物架2之间固定设有减震器4，在两组所述侧挡板3之间固定设有两组限位板8，在所述限位板8上并排卡接有两组吊板9，所述吊板9的内部通过真空管7与真空泵6连接，所述吊板9的端面处连接有钢索11，所述载物架2的端面处固定设有第一吊耳10，所述钢索11与第一吊耳10固定连接；侧挡板3的截面优选为圆弧状结构。通过真空泵6将吊板9的内部抽成真空，使得吊板9牢固的吸附在管片的表面上，使其在搬运过程稳定牢靠，防止管片滑落，保证管片的质量安全。请结合图2，吊板9包括底台91、托板92和吸盘93，所述底台91卡接于限位板8的上方，所述托板92固定设置于底台91的上方，所述托板92的内部均匀的固定设有若干组吸盘93，所述吸盘93与真空管7连接，在所述底台91的端面处固定设有第二吊耳94，所述第二吊耳94上连接有钢索11；吸盘93的设置一方面方便吸附在管片的表面上，同时经真空管便于将其抽成真空状态，便于调控，而两侧的第二吊耳94，便于后期对其进行吊装，托板92其截面呈倒等腰梯形状，即其侧板与底板之间呈钝角结构，由于管片的表面呈圆弧状，这样更加方便将管片固定住，防止管片随意的移动，再配合内部的吸盘93，使得管片的稳定性大大提高，可有效的防止管片的滑落，结构简单，而在载物架2的中央设有一穿孔12，真空管7穿过穿孔12与吊板9内部的吸盘93连接，更加方便真空泵6对吊板9的作用，操作便捷，结构简单。结合图4，限位板8整体呈圆弧状，限位板8上均匀的固定设有若干限位孔13，圆弧状的限位板8为了更好的配合管片的表面，使其放置在其上更加稳定，而限位孔13则是为了吊板9更加方便的调整位置，以便找到最佳的支撑位置，使得管片的稳定更加牢固，结构简单，便于操作。本技术通过真空泵将吊板内的吸盘抽成真空状态，使得吊板可牢牢吸附在管片的表面上，使得其固定牢靠，不易在吊装过程在滑落，同时吊板可在限位板上改变位置，以针对不同尺寸的管片的吊装，更加方便定位最佳的稳定位置，保证其稳定，同时在两侧的侧挡板，一方面时为了限制管片，防止其移动，同时在侧挡板下方的减震器可吸收放置管片时所形成的晃动，放置管片碰撞到设备的表面造成两者的损坏。本技术结构简单，使用方便，可在混凝土管片吊装过程中对其进行巩固，防止管片的滑落，同时配合吊板位置的灵活移动，可改变固定位置，以便吊装不同尺寸的管片，使其应用范围更加广泛，本技术操作便捷，实用性强，便于推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土盾构管片吊具，包括底架（1）、载物架（2）、侧挡板（3）和吊板（9），其特征在于：所述底架（1）的上方设有载物架（2），在所述载物架（2）与底架（1）之间固定设有若干组支撑杆（5），所述底架（1）的上表面处固定设有真空泵（6），所述载物架（2）的上方两侧设有侧挡板（3），在所述侧挡板（3）与载物架（2）之间固定设有减震器（4），在两组所述侧挡板（3）之间固定设有两组限位板（8），在所述限位板（8）上并排卡接有两组吊板（9），所述吊板（9）的内部通过真空管（7）与真空泵（6）连接，所述吊板（9）的端面处连接有钢索（11），所述载物架（2）的端面处固定设有第一吊耳（10），所述钢索（11）与第一吊耳（10）固定连接，所述载物架（2）的中央设有一穿孔（12），所述真空管（7）穿过穿孔（12）与吊板（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土盾构管片吊具，包括底架（1）、载物架（2）、侧挡板（3）和吊板（9），其特征在于：所述底架（1）的上方设有载物架（2），在所述载物架（2）与底架（1）之间固定设有若干组支撑杆（5），所述底架（1）的上表面处固定设有真空泵（6），所述载物架（2）的上方两侧设有侧挡板（3），在所述侧挡板（3）与载物架（2）之间固定设有减震器（4），在两组所述侧挡板（3）之间固定设有两组限位板（8），在所述限位板（8）上并排卡接有两组吊板（9），所述吊板（9）的内部通过真空管（7）与真空泵（6）连接，所述吊板（9）的端面处连接有钢索（11），所述载物架（2）的端面处固定设有第一吊耳（10），所述钢索（11）与第一吊耳（10）固定连接，所述载物架（2）的中央设有一穿孔（12），所述真空管（7）穿过穿孔（12）与吊板（9）连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢世军，
申请(专利权)人：卢世军，
类型：新型
国别省市：安徽,34