一种铁塔镀锌用自动提料机具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁塔镀锌用自动提料机具，包括镀锌槽体，镀锌槽体的一外壁两端纵向设有两根滑杆，在两根滑杆上套设有移动安装组件；移动安装组件包括移动板、一对举升油缸、一对支板以及连接块，移动板套设在两根滑杆上，一对举升油缸设在移动板顶面、并横向固接有举升板；连接块固接在一对支板顶端的安装轴上，连接块上设有移动油缸；移动油缸的伸缩杆外端部上设有提料组件；提料组件包括移动板、滑动板、提料油缸以及提料钩，提料油缸作用移动板沿滑动板水平移动，提料油缸设在移动板的外端部顶面上，提料钩横向固接在提料油缸的伸缩杆底端。本实用新型专利技术使用方便快捷，便于对镀锌槽体内铁塔钢材的取出，提高了镀锌效率，适合推广使用。

An Automatic Feeding Machine for Galvanizing Tower

The utility model discloses an automatic feeding machine for iron tower galvanizing, which comprises a galvanizing trough body, two sliding rods are longitudinally arranged at both ends of the outer wall of the galvanizing trough body, and a movable installation component is sleeved on the two sliding rods; the movable installation component includes a movable plate, a pair of lifting cylinders, a pair of supporting plates and a connecting block, and the movable plate is sleeved on the two sliding rods. On the two sliding rods, a pair of lifting cylinders are fixed on the top of the moving plate and transversely connected with the lifting plate; the connecting block is fixed on the mounting shaft at the top of the supporting plate, and the connecting block is equipped with the moving cylinder; the outer end of the expanding rod of the moving cylinder is equipped with the lifting component; the lifting component includes the moving plate, the sliding plate, the lifting cylinder and the lifting component. Material hook, the feeding cylinder acts as a moving plate moving horizontally along the sliding plate. The feeding cylinder is located on the top surface of the outer end of the moving plate, and the feeding hook is transversely fixed at the bottom of the expansion rod of the feeding cylinder. The utility model has the advantages of convenient and fast use, convenient removal of steel towers in galvanizing bath body, improved galvanizing efficiency, and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔镀锌用自动提料机具
本技术属于铁塔镀锌
，具体涉及一种铁塔镀锌用自动提料机具。
技术介绍
目前，在镀锌槽内完成对铁塔钢材的热镀锌后，需要将钢材从热镀锌槽中取出，后吹除其外壁上多余的锌液，确保镀锌层厚度一致。现在采用的方案是由电气控制汽缸液压驱动带动挑料杆上下运动进行提料，且采用一体式设计，无法进行有效调节，适用范围小，设备利用效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁塔镀锌用自动提料机具，具体通过以下技术方案实现：一种铁塔镀锌用自动提料机具，包括矩形盒状的镀锌槽体1，镀锌槽体1的一外壁两端纵向设有两根滑杆11，在两根滑杆11上套设有移动安装组件；所述移动安装组件包括移动板2、一对举升油缸24、一对支板21以及连接块22，所述移动板2的一端滑动套设在两根滑杆11上，一对举升油缸24设在移动板2顶面的内端两侧，一对举升油缸24的顶端横向固接有举升板；所述一对支板21纵向设在移动板2顶面的外端两侧，一对支板21的顶端之间横向设有安装轴；所述连接块22为T形块状，连接块22的前端固接在安装轴上，连接块22前端的顶面上滑动设有纵板25，且在纵板25上设有移动油缸23；所述移动油缸23的伸缩杆水平朝向镀锌槽体1，且伸缩杆的外端部上设有提料组件；所述提料组件包括第二移动板3、滑动板、提料油缸31以及提料钩32，所述滑动板固接在所述的举升板上，第二移动板3水平滑动设在滑动板的顶端；第二移动板3的一端固接着移动油缸23伸缩杆外端部，第二移动板3的另一端位于所述镀锌槽体1的槽口上方；所述提料油缸31设在第二移动板3的另一端部顶面上，提料油缸31的伸缩杆向下伸进镀锌槽体1内；所述提料钩32呈槽钢状，且提料钩32横向固接在所述提料油缸31的伸缩杆底端。工作时，镀锌槽体1部分埋入地面，移动板2通过滑杆放置在地面上。进一步的，所述镀锌槽体1一侧壁中部两侧均凸起有安装板，镀锌槽体1的一侧壁顶部两侧均纵向连接有固接板12，所述两根滑杆11的两端分别固接在对应的安装板、固接板12上。进一步的，所述连接块22上设有矩形的导向孔，所述滑动板穿过所述的导向孔、并与所述的举升板固接。进一步的，所述连接块22前端凹陷有滑槽，滑槽的顶端横向内凸有限位条；所述纵板25活动设在滑槽内，且纵板25的底端横向外凸有止位条。进一步的，所述安装轴的两端均内凹有定位槽，所述一对支板21的顶端均横向设有紧固螺栓，且紧固螺栓的内端螺旋压紧在安装轴对应的定位槽内。进一步的，所述提料钩32的底板上均布有矩形开口。本技术的有益效果是：本技术设计了铁塔镀锌用自动提料机具，在镀锌槽体的一侧设计了可上下滑动的移动安装组件，实际使用时，移动安装组件可随着镀锌槽体底部埋入地面的深度进行调整；在移动安装组件内设计了举升油缸，举升油缸可实现提料组件的高度调节，且移动板横向滑动设在滑动板上，通过移动油缸作用移动板，实现对提料组件的水平移动；提料钩通过提料油缸实现在镀锌槽体内的上下移动；整体使用方便快捷，便于对镀锌槽体内铁塔钢材的取出，提高了镀锌效率，适合推广使用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术结构示意图I。图2为本技术结构示意图I。图3为本技术结构示意图I。图中序号：镀锌槽体1、滑杆11、移动板2、支板21、连接块22、移动油缸23、举升油缸24、纵板25、第二移动板3、提料油缸31、提料钩32。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1、图2、图3，一种铁塔镀锌用自动提料机具，包括矩形盒状的镀锌槽体1，镀锌槽体1的一外壁两端纵向设有两根滑杆11，在两根滑杆11上套设有移动安装组件；所述移动安装组件包括移动板2、一对举升油缸24、一对支板21以及连接块22，所述移动板2的一端滑动套设在两根滑杆11上，一对举升油缸24设在移动板2顶面的内端两侧，一对举升油缸24的顶端横向固接有举升板；所述一对支板21纵向设在移动板2顶面的外端两侧，一对支板21的顶端之间横向设有安装轴；所述连接块22为T形块状，连接块22的前端固接在安装轴上，连接块22前端的顶面上滑动设有纵板25，且在纵板25上设有移动油缸23；所述移动油缸23的伸缩杆水平朝向镀锌槽体1，且伸缩杆的外端部上设有提料组件；所述提料组件包括第二移动板3、滑动板、提料油缸31以及提料钩32，所述滑动板固接在所述的举升板上，第二移动板3的底面设有移动槽，第二移动板3通过移动槽水平滑动设在滑动板的顶端；第二移动板3的一端固接着移动油缸23伸缩杆外端部，移动板3的另一端位于所述镀锌槽体1的槽口上方；所述提料油缸31设在第二移动板3的另一端部顶面上，提料油缸31的伸缩杆向下伸进镀锌槽体1内；所述提料钩32呈槽钢状，且提料钩32横向固接在所述提料油缸31的伸缩杆底端。进一步的，所述镀锌槽体1一侧壁中部两侧均凸起有安装板，镀锌槽体1的一侧壁顶部两侧均纵向连接有固接板12，所述两根滑杆11的两端分别固接在对应的安装板、固接板12上。进一步的，所述连接块22上设有矩形的导向孔，所述滑动板穿过所述的导向孔、并与所述的举升板固接。进一步的，所述连接块22前端凹陷有滑槽，滑槽的顶端横向内凸有限位条；所述纵板25活动设在滑槽内，且纵板25的底端横向外凸有止位条。进一步的，所述安装轴的两端均内凹有定位槽，所述一对支板21的顶端均横向设有紧固螺栓，且紧固螺栓的内端螺旋压紧在安装轴对应的定位槽内。进一步的，所述提料钩32的底板上均布有矩形开口。工作时，镀锌槽体部分埋入地面，镀锌槽体的一侧设计了可上下滑动的移动安装组件，实际使用时，移动安装组件可根据镀锌槽体底部埋入地面的深度进行调整后放置在地面上；在移动安装组件内设计了举升油缸，举升油缸可实现提料组件的高度调节，且移动板横向滑动设在滑动板上，通过移动油缸作用移动板，实现对提料组件的水平移动；提料钩通过提料油缸实现在镀锌槽体内的上下移动；整体使用方便快捷，便于对镀锌槽体内铁塔钢材的取出，提高了镀锌的效率，适合推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁塔镀锌用自动提料机具，包括矩形盒状的镀锌槽体（1），其特征在于：镀锌槽体（1）的一外壁两端纵向设有两根滑杆（11），在两根滑杆（11）上套设有移动安装组件；所述移动安装组件包括移动板（2）、一对举升油缸（24）、一对支板（21）以及连接块（22），所述移动板（2）的一端滑动套设在两根滑杆（11）上，一对举升油缸（24）设在移动板（2）顶面的内端两侧，一对举升油缸（24）的顶端横向固接有举升板；所述一对支板（21）纵向设在移动板（2）顶面的外端两侧，一对支板（21）的顶端之间横向设有安装轴；所述连接块（22）为T形块状，连接块（22）的前端固接在安装轴上，连接块（22）前端的顶面上滑动设有纵板（25），且在纵板（25）上设有移动油缸（23）；所述移动油缸（23）的伸缩杆水平朝向镀锌槽体（1），且伸缩杆的外端部上设有提料组件；所述提料组件包括第二移动板（3）、滑动板、提料油缸（31）以及提料钩（32），所述滑动板固接在所述的举升板上，所述第二移动板（3）水平滑动设在滑动板的顶端；所述第二移动板（3）的一端固接着移动油缸（23）伸缩杆外端部，第二移动板（3）的另一端位于所述镀锌槽体（1）的槽口上方；所述提料油缸（31）设在第二移动板（3）的另一端部顶面上，提料油缸（31）的伸缩杆向下伸进镀锌槽体（1）内；所述提料钩（32）呈槽钢状，且提料钩（32）横向固接在所述提料油缸（31）的伸缩杆底端。...

【技术特征摘要】
1.一种铁塔镀锌用自动提料机具，包括矩形盒状的镀锌槽体（1），其特征在于：镀锌槽体（1）的一外壁两端纵向设有两根滑杆（11），在两根滑杆（11）上套设有移动安装组件；所述移动安装组件包括移动板（2）、一对举升油缸（24）、一对支板（21）以及连接块（22），所述移动板（2）的一端滑动套设在两根滑杆（11）上，一对举升油缸（24）设在移动板（2）顶面的内端两侧，一对举升油缸（24）的顶端横向固接有举升板；所述一对支板（21）纵向设在移动板（2）顶面的外端两侧，一对支板（21）的顶端之间横向设有安装轴；所述连接块（22）为T形块状，连接块（22）的前端固接在安装轴上，连接块（22）前端的顶面上滑动设有纵板（25），且在纵板（25）上设有移动油缸（23）；所述移动油缸（23）的伸缩杆水平朝向镀锌槽体（1），且伸缩杆的外端部上设有提料组件；所述提料组件包括第二移动板（3）、滑动板、提料油缸（31）以及提料钩（32），所述滑动板固接在所述的举升板上，所述第二移动板（3）水平滑动设在滑动板的顶端；所述第二移动板（3）的一端固接着移动油缸（23）伸缩杆外端部，第二移动板（3）的另一端位于所述镀锌槽体（1）的槽口上方；所述提料油缸（31）设在第二移...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀日旺，
申请(专利权)人：山西聚海龙钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14