保温铝板轻质墙体制造技术

一种保温铝板轻质墙体，其特征在于：包括保温板、金属龙骨、内装饰板、防火保温层和主体结构，保温板作为墙体外层固定在金属龙骨外侧，在该金属龙骨的内侧固定内装饰板，该金属龙骨与主体结构固定，在所述的保温板与内装饰板之间的龙骨之间填充防火保温层。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑物轻质墙体，主要用于建筑物围护结构。
技术介绍
传统的围护结构墙体一般为砖混或现浇砼墙体，其缺点是施工复杂、耗材量大、资源浪费，墙体外层饰面开裂和剥落老化的通病，而且保温效果差，造成夏季降温和冬季采暖消耗大量能源，并占用相当部分的建筑使用面积。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种建筑围护结构保温轻质墙体，以解决传统建筑围护结构施工复杂、耗材量大，水、砂资源大量浪费及墙体外层饰面开裂剥落、保温效果差造成消耗大量能源的问题，并增大建筑物室内的使用面积。本技术的技术方案是包括保温板、金属龙骨、内装饰板、防火保温层和主体结构，保温板作为墙体外层固定在金属龙骨外侧，在该金属龙骨的内侧固定内装饰板，该金属龙骨与主体结构或钢结构固定，在所述的保温板与内装饰板之间的龙骨之间填充防火保温层。所述的保温板由外侧的铝板及与其内侧复合的聚氨酯发泡层构成，铝板的边缘设有向内侧的弯边，在弯边的边缘设有固定挂耳，在固定挂耳上有固定孔，在固定孔内穿入螺钉，螺钉与龙骨交接处设有隔热垫与所述的金属龙骨固定。在所述的聚氨酯发泡层内侧复合铝箔面板或铝薄板。在所述的保温板外侧和内装饰板表面覆有氟碳树酯喷涂层、聚氨酯喷涂层、粉末喷涂层或各种涂料。所述的内装饰板也可采用石膏板，在该石膏板的外观面层刷各种色彩涂料。所述的保温板之间设有15mm～20mm的收缩缝，在该缝内填充泡沫棒，泡沫棒外侧填充耐侯胶与所述的保温板形成分格缝。所述的防火保温层由发泡聚氨酯、岩棉、玻璃丝棉、硅酸铝或其它保温防火材料构成。本技术具有以下特点本保温轻质墙体在工厂化生产，外层为铝单板，铝板表面为耐候性强的氟碳喷涂处理，具有抗酸雨、抗紫外线、使用寿命长、自洁性好、干法施工作业、节约水、沙资源、回收利用率高等优点。外层铝板背面的发泡聚氨酯具有良好的保温隔热性能，可有效地阻隔室外高寒、高温的侵入和室温的扩散，另外，内侧的装饰板可根据各种不同的场所采用不同的材质达到个性化设计目标。外层铝板与内层装饰板之间的金属龙骨一般采用钢方管或铝型材，龙骨之间填充岩棉、玻璃丝棉、硅酸铝或其它保温防火材料，起到防火、隔热双重作用，可有效降低公共建筑、民用建筑采暖和降温约60％以上的能源消耗，并且大大减轻煤和燃油能源的有害气体的污染，有利于环保。采用工厂化生产、干法施工方法进行安装，无需用水泥、灰砂和水等材料资源，减少工序环节和作业场地，并且墙体内可直埋线管、水管等管道设施，增大建筑物室内使用面积，具有安装简单快捷，生产效率高，不受外界因素影响的特点。其铝板、聚氨酯、金属龙骨、防火保温棉等均可回收再生利用，具有良好的实用性和经济性，对建筑围护结构做法创新、节能具有积极意义。附图说明图1是本技术的外侧结构示意图；图2是图1的A-A剖视示意图；图3是图1的B-B剖视示意图；图4是本技术女儿墙(图3中A处)的剖视结构示意图；图5是本技术幕墙隔热窗口节点(图3中E处)的剖视结构示意图；图6是本技术另一幕墙窗口节点的剖视结构示意图；图7是本技术层间节点(图3中B处)的剖视结构示意图； 图8是图7的俯视图；图9是本技术阴转角(图2中C处)的剖视结构示意图；图10是本技术阳转角(图2中D处)的剖视结构示意图；图11是本技术外侧保温板接缝处(图8中F处)的放大图。具体实施方式参见各个附图，本技术的基本结构包括保温板1、金属龙骨4、内装饰板5、防火保温层3和主体结构7，保温板1作为墙体外层固定在金属龙骨(包括纵向龙骨4和横向龙骨8)外侧，在该金属龙骨的内侧固定内装饰板5，在保温板1与内装饰板5之间的龙骨之间填充防火保温层3。金属龙骨与主体结构7固定。其主体结构7为钢结构，也可是其它材质(如钢筋混凝土)的结构。所述的保温板1由外侧的铝板16及复合在其内侧的聚氨酯发泡层17构成(参见图11)，在聚氨酯发泡层17内侧背附铝箔或铝簿板面板2。铝板16的边缘设有向内侧的弯边18，在弯边18的边缘设有固定挂耳12，在固定挂耳12上有固定孔，在固定挂耳与龙骨接合处设有隔热垫块，在固定孔内穿入螺钉13与所述的纵向金属龙骨4或横向龙骨8固定。在所述的聚氨酯发泡层17的内侧复合铝箔或铝簿板面板2。在所述的保温板1外侧和内装饰板5表面覆有氟碳树酯喷涂层、聚氨酯喷涂层、粉末喷涂层或其它涂料层。在所述的保温板1板与板的边缘之间设有15mm～20mm的收缩缝(参见图11)，所述的固定挂耳12和固定螺钉13和隔热块15位于收缩缝内，该收缩缝内填充泡沫棒14，泡沫棒14外侧填充耐侯胶11与所述的保温板1形成分格缝。螺钉13为不锈钢自攻螺钉，在固定挂耳下设有隔热垫块15。每个层与层间采用防火钢板层6与上下层形成防火带。防火带内填充防火棉(见附图)。所述的防火保温层3由发泡聚氨酯、岩棉、玻璃丝棉、硅酸铝或其它保温防火材料组成，厚度可以选择，一般聚氨酯厚度为25～70mm，岩棉和玻璃丝棉厚度为50～200mm，其技术指标为，聚氨酯密度在50kg/m3时，导热系数小于00.23w/m·k，耐热系数＜120℃，耐寒性≥-50℃，传热系数≤0.4w/m2·k，吸水性≤0.2kg/m2。铝板1和隔热层3厚度及幅面大小均可按建筑物造型具体要求设计，按相关标准和强度要求进行设计和制造。填充防火岩棉、玻璃丝棉、硅酸铝及其它保温材料起到防火、保温双重作用。本轻质保温节能墙体，在工厂化生产，体质轻、抗酸雨、抗紫外线、耐侯性极强，自洁性好，干法施工作业，节约水、沙资源，保温性能良好，使用一定年限后可回收再生利用。参见图4，所示的是本技术女儿墙的剖视结构，保温板1在顶部向内弯折并与主体结构7的内侧固定。在建筑的顶层与主体结构或钢结构7的交接处装有屋面处理构造9。保温板1的形状结构可根据设计需要而定。参见图5，表示的是本技术幕墙隔热窗口节点的一种实施例剖视结构，窗框10固定在其周围的龙骨口内一侧，在窗口的外侧四周的保温板1向窗口弯折，窗框与窗口的保温板1边缘之间采用所述的收缩缝的结构，即利用固定螺钉13将保温板1的固定挂耳12在挂耳与龙骨接合处设有隔热垫块15固定在龙骨上，收缩缝内填充泡沫棒14，泡沫棒14外侧填充耐侯胶11。图6是本技术另一幕墙窗口节点的剖视结构示意图，与上一实施例的不同之处是窗框10固定在龙骨的外侧，连接处也附有密封条和耐侯胶11。参见图7和图8，表示了本技术层间节点的剖视结构，纵向龙骨4与主体结构7之间通过连接件71相互连接。图9和图10分别示出了本技术的阴转角和阳转角的剖视结构。权利要求1.一种保温铝板轻质墙体，其特征在于包括保温板、金属龙骨、内装饰板、防火保温层和主体结构，保温板作为墙体外层固定在金属龙骨外侧，在该金属龙骨的内侧固定内装饰板，该金属龙骨与主体结构固定，在所述的保温板与内装饰板之间的龙骨之间填充防火保温层。2.根据权利要求1所述的保温铝板轻质墙体，其特征在于所述的保温板由外侧的铝板及其内侧复合的聚氨酯发泡层构成，铝板的边缘设有向内侧的弯边，在弯边的边缘设有固定挂耳，在固定挂耳上有固定孔，在固定孔内穿入螺钉与所述的金属龙骨固定。3.根据权利要求2所述的保温铝板轻质墙体，其特征在于在所述聚氨酯发泡层的内侧复合有铝箔面板或铝薄板。4.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伯中，
申请(专利权)人：蔡伯中，
类型：实用新型
国别省市：