【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝板生产设备的
，更具体地讲涉及一种铝板连铸机用保温流槽。
技术介绍
铝板在连铸成型的过程中，连铸机和精炼炉之间通过流槽将熔化后的铝液导入到连铸机上，现有技术中的流槽一般是较窄的钢板拼焊的流槽，内部有少许耐火材料层，并没有考虑的保温性能，当铝液从精炼炉出来经流槽走到连铸机后，其温度降低很多，不能满足连铸生产对铝液的温度要求，需要添加其他辅助加热装置，在中国专利CN201320377753.5中公开了一种铝液流槽加热装置，就是通过加热的解决这一问题的，这样的二次加热过程浪费的能源，有待从流槽自身进行改进。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种铝板连铸机用保温流槽。本技术的技术方案是:一种铝板连铸机用保温流槽，包括流槽本体和上盖，流槽本体包括流槽的壳体、在流槽壳体内的耐火浇注料层，其特征是:所述的耐火浇注料层内部还设有保温棉层，所述的耐火浇注料层内部设有锚栓，锚栓外端与壳体内壁连接，所述的耐火浇注料层内预埋有插钉，该插钉的外端伸入到保温棉内部。所述的锚栓和插钉在耐火浇注料层内部不接触。所述的保温棉为玻璃纤维保温棉。所述的锚栓位于耐火浇注料层内的一端设有分叉。本技术的技术效果:本技术的铝板连铸机用保温流槽在耐火材料内部设置了玻璃纤维保温棉，能够大幅度提升流槽的保温性能，降低铝液从精炼炉到连铸机过程中的温降，这样就不需要在连铸机前设置二次加热的装置，能够减少不必要的能源浪费。【附图说明】图1是该铝板连铸机用保温流槽的剖面结构示意图；图中1.流程本体的壳体、2.耐火材料浇注料层、3.锚栓、4.保温棉、5.插钉、6.上盖的壳体、7.插钉、...
【技术保护点】
一种铝板连铸机用保温流槽，包括流槽本体和上盖，流槽本体包括流槽的壳体、在流槽壳体内的耐火浇注料层，其特征是：所述的耐火浇注料层内部还设有保温棉层，所述的耐火浇注料层内部设有锚栓，锚栓外端与壳体内壁连接，所述的耐火浇注料层内预埋有插钉，该插钉的外端伸入到保温棉内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘公显，谷新春，周冠东，
申请(专利权)人：河南联通铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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