烧结膨胀珍珠岩绝热制品制造技术

技术编号:1960700 阅读:133 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
烧结膨胀珍珠岩绝热制品.是一种以膨胀珍珠岩为骨科。肥粘土为胶结剂,加水混合后经搅拌、成型、干燥、烧结而制成的新型建筑保温材料。本发明专利技术烧结膨胀珍珠岩绝热制品所采用的原料。按其重量配合比为水∶粘土∶珍珠岩=9~10∶6~7∶5~6。经过900℃~950℃、8小时的烧结而成。与膨胀珍珠岩其它制品或其它建筑保温材料相比。具有密度小、强度高、耐高温、保温性能好、成本低的优点,是一种建筑用新型保温材料。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型的建筑保温材料。特别是涉及一种以膨胀珍珠岩为骨科,肥粘土为胶结剂,加水混合后经搅拌、成型、干燥,烧结而制成的具有密度小、强度高、耐高温、保温性能好、成本低的烧结膨胀珍珠岩绝热制品的新型建筑保温材料和其制造方法。目前建筑行业普遍应用的膨胀珍珠岩保温制品有水泥膨胀珍珠岩制品、沥青膨胀珍珠岩制品、乳化沥青膨胀珍珠岩制品、及粘白土膨胀珍珠岩制品等。这些膨胀珍珠岩制品的密度、导热系数、抗压强度、含水率、最高使用温度等主要性能指标与烧结膨胀珍珠岩绝热制品相比见表1。表1 可见其它几种膨胀珍珠岩制品与烧结膨胀珍珠岩绝热制品相比,密度及导热系数大、保温性能差、抗压强度低、含水率高、不耐高温。这些膨胀珍珠岩制品的制造方法,均以膨胀珍珠岩为骨科。掺以不同的胶结剂。如水泥、水玻璃、沥青、乳化沥青、白粘土等,有的需加水混合经过压制成型后,制成不同的膨胀珍珠岩制品。经检索世界专利(Derwent)文献库1963~1988年3月及中国专利1985年4月~1988年6月专利文献。检索国际专利分类号B28B1/50、1/10、11/00、C04B41/50及英文主题词PearLite均未发现与烧结膨胀珍珠岩绝热制品完全相同的专利文献。本专利技术的目的在于提供一种以膨胀珍珠岩为骨科,以肥粘土为胶结剂,加水混合,经过搅拌、成型、干燥、烧结而制成的具有密度小、强度高、耐高温、保温性能好、生产工艺简单、原料来源广泛、成本低的新型建筑保温材料。本专利技术之烧结膨胀珍珠岩绝热制品主要原料是膨胀珍珠岩散料、肥粘土和水,这些原料按其一定的重量比配合,经过搅拌、成型、干燥、焙烧制成该制品。对原料的要求1、膨胀珍珠岩散料容重小于80Kg/m3的一类料,质量要符合JC209标准的要求。2、粘土粘土具有可塑性、吸附性和结合性。粘土加水后可形成可塑性泥团,可塑性泥团对其它物质起胶结作用,烧结膨胀珍珠岩绝热制品以它作胶结剂,要求塑性较好的肥粘土,即塑性指数大于7,或塑性指标大于2.5,其化学成份见表2。表2 3、水为自来水本专利技术烧结膨胀珍珠岩绝热制品的配合比为了保证质量,不使其因做为骨科的膨胀珍珠岩过少(相对粘土过多),而引起烧结后外观变形,密度过大,保温性能降低;或珍珠岩过多(相对粘土过少),影响强度,不能满足使用要求。原材料按其重量配合比为水∶粘土∶珍珠岩=9~10∶6~7∶5~6。本专利技术烧结膨胀珍珠岩绝热制品的制造工艺流程如附图1所示。1、称量肥粘土按重量法称量,允许误差±5%;珍珠岩散料,用体积法称量,允许误差±3%;水按体积法称量,允许误差±1%。搅拌先把称量好的水注入搅拌机中,再倒入称量好的粘土,进行充分搅拌、分离、悬浮、提取富集粘土胶液、除去非粘土矿物石、长石类,然后把粘土胶液注在称量好的珍珠岩散体上,进行充分的搅拌。3、成型为了消除制品出现上紧下松及分层现象,采用双向压制成型,压力为10Kg/cm2。加压时间不小于4秒钟,加压时速度要均匀,不能造成冲击压力。在压制一个制品的同时,利用浓压顶推机构,使另一压制好的制品自动脱模。4、脱水制品压制成型后,送入干燥室脱水干燥,烘干温度100℃为宜干燥1天左右;如采用人工操作,烘干温度可降低到50℃左右,干燥时间5天。5、烧结烧结这一工艺过程的主要问题是欠火与过烧。欠火则粘土未能充分熔解,起不到胶结作用,达不到使用要求的强度;过烧又造成制品过分密实,而起不到保温效果。其烧结制度为予热-升温-恒温-降温-冷却。最佳恒温烧结时间为8小时,温度为900~950℃,如图2所示。本专利技术烧结膨胀珍珠岩绝热制品与膨胀珍珠岩其它保温制品的主要技术指标比较,如表1所示,与其它建筑保温材料主要技术指标比较如表3所示。表3 从附表1、3对比看出,烧结膨胀珍珠岩绝热制品是一种很好的新型建筑保温材料,尤其是它具有的导热系数小,耐高温,原材料来源广泛,成本低等特点,更显示出了它的优越性。 附图说明附图1为烧结膨胀珍珠岩绝热制品的工艺流程图; 附图2为烧结制度示图。实施例烧结膨胀珍珠岩绝热制品分定型和不定型产品。定型产品的几何形状均为矩形体,规格如表4所示。不定型产品根据用户需要而定。 按前述要求,选择合格的膨胀珍珠岩散体和肥粘土为原料,生产300×300×100mm的定型产品。每块需珍珠岩0.0188m3,或1.5kg。按重量确定配合比即水∶粘土∶珍珠岩=10∶7∶6。按前述图1工艺流程及图2的烧结制度制造出烧结膨胀珍珠岩绝热制品。烧结膨胀珍珠岩绝热制品,使用方便、施工简单,在屋面保温中,可依据设计要求达到的保温效果,决定保温层的厚度,然后把烧结膨胀珍珠岩绝热制品依次平铺,块与块之间的缝隙可用珍珠岩散料,也可用捣碎的该制品残料进行充添。如果该制品用于非承重的隔热墙体时,砌筑方法与砌砖类同,值得注意的是本专利技术的建筑保温材料不管用于哪个方面都要做好防水处理,保证使用的效果。权利要求1.一种以膨胀珍珠岩为骨科,肥粘土为胶结剂。加水混合经搅拌、成型、干燥、烧结而制成的烧结膨胀珍珠岩绝热制品,其特征在于它们按重量的配合比为水∶粘土∶珍珠岩=9~10∶6~7∶5~6。2.如权利要求1所述的烧结膨胀珍珠岩,其特征在于所述的烧结膨胀珍珠岩为容重小于80kg/m3的一类料。粘土为塑性指数大于7的肥粘土。3.如权利要求1、2所述的烧结膨胀珍珠岩绝热制品。其特征在于所述的烧结是在900~950℃经8小时的烧结。全文摘要烧结膨胀珍珠岩绝热制品,是一种以膨胀珍珠岩为骨科。肥粘土为胶结剂,加水混合后经搅拌、成型、干燥、烧结而制成的新型建筑保温材料。文档编号C04B14/18GK1039404SQ8810783公开日1990年2月7日 申请日期1988年11月12日 优先权日1988年11月12日专利技术者马进庆, 李俊成, 程秋伟 申请人:哈尔滨市轻质保温材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以膨胀珍珠岩为骨科,肥粘土为胶结剂。加水混合经搅拌、成型、干燥、烧结而制成的烧结膨胀珍珠岩绝热制品,其特征在于它们按重量的配合比为水:粘土:珍珠岩=9~10∶6~7∶5~6。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马进庆李俊成程秋伟
申请(专利权)人:哈尔滨市轻质保温材料厂
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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